崔鑫，王龍志，張海霞，王秀青，鄧高樂，童保金

（1. 山東建澤混凝土有限公司，山東 濟(jì)南 250013；2. 濟(jì)南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站，山東 濟(jì)南 250001）

基于 QC 方法的預(yù)拌混凝土企業(yè)混凝土裂紋控制技術(shù)研究

崔鑫1，王龍志1，張海霞1，王秀青1，鄧高樂2，童保金2

（1. 山東建澤混凝土有限公司，山東 濟(jì)南 250013；2. 濟(jì)南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站，山東 濟(jì)南 250001）

在激烈的市場競爭中，如何提高服務(wù)質(zhì)量、保證產(chǎn)品合格率，是所有預(yù)拌混凝土企業(yè)共同面對的問題。QC 方法經(jīng)過多年的實(shí)踐，已充分證明其有效性、合理性。雖然 QC 方法已在建筑行業(yè)得到應(yīng)用，但在預(yù)拌混凝土企業(yè)還未得到系統(tǒng)應(yīng)用。經(jīng)過多年預(yù)拌混凝土行業(yè)工作、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者所在公司系統(tǒng)地研究了 QC 方法的原理與實(shí)施方法，將 QC 方法引入預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，以促進(jìn)混凝土行業(yè)的健康、良性發(fā)展。通過長期 QC 方法的應(yīng)用，已取得良好效果。

預(yù)拌混凝土企業(yè)；QC 方法；裂紋；PDCA

0 引言

預(yù)拌混凝土已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑工程中用量最大、最常用的建筑材料之一，在現(xiàn)代建筑工程施工中得到廣泛的應(yīng)用。預(yù)拌混凝土的出現(xiàn)使建筑行業(yè)進(jìn)入更精細(xì)的專業(yè)化分工階段，這種專業(yè)化的分工又進(jìn)一步促進(jìn)建筑行業(yè)更加快速和高效地發(fā)展。然而，在預(yù)拌混凝土行業(yè)長期發(fā)展過程中，雖然其促進(jìn)了建筑行業(yè)更好、更快地發(fā)展，同時(shí)也帶來了一些負(fù)面問題，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：（1）進(jìn)一步的專業(yè)化分工導(dǎo)致混凝土工程質(zhì)量的控制存在不連續(xù)性的弊端；（2）專業(yè)化分工在一定程度上約束了混凝土工程綜合技術(shù)水平的優(yōu)化[1]。

因此，預(yù)拌混凝土企業(yè)如何利用有限的資源采取科學(xué)、合理、系統(tǒng)的質(zhì)量管理措施來實(shí)現(xiàn)對混凝土工程項(xiàng)目質(zhì)量的有效控制，是廣大預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員共同關(guān)心的問題，也是預(yù)拌混凝土企業(yè)在激烈的市場競爭中立足于不敗之地的基石。所以，筆者結(jié)合混凝土工程的特點(diǎn)，利用 QC 方法的相關(guān)理論針對混凝土工程中常見的裂紋開展研究，以保證混凝土工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求并為混凝土質(zhì)量的可控提供技術(shù)途徑。

1 QC 方法的基本要義

質(zhì)量是從客戶的觀點(diǎn)出發(fā)，并強(qiáng)化到產(chǎn)品上的東西。QC方法已經(jīng)是被實(shí)踐證明的，較為流行且有效的質(zhì)量保證、質(zhì)量提高方法。筆者從其起源、程序等方面對 QC 方法進(jìn)行系統(tǒng)闡述，以利于其在預(yù)拌混凝土行業(yè)的推廣應(yīng)用[2]。

1.1 QC方法的概念

QC 方法又稱 QC 小組，即在生產(chǎn)或工作中的職工，針對企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針政策和現(xiàn)場存在的問題，運(yùn)用質(zhì)管理論和方法來實(shí)現(xiàn)改進(jìn)質(zhì)量、降低能耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1.2 QC方法的活動(dòng)步驟

QC 方法的活動(dòng)步驟為由質(zhì)量改進(jìn)的十大步驟演變而成為 PDCA 循環(huán)。QC 方法可分為十個(gè)步驟，分別為：選擇課題、調(diào)查現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)值、分析原因、確定主要原因、制訂對策、對策實(shí)施、效果檢查、鞏固措施、總結(jié)回顧及今后打算，具體如圖 1 所示。

圖1 QC 方法與 PDCA 循環(huán)

1.2.1 選擇課題

QC 方法在選擇課題時(shí)應(yīng)充分考慮四個(gè)方面：（1）QC方法選題應(yīng)結(jié)合本企業(yè)質(zhì)量方針目標(biāo)和中心工作。（2）選題要有具體和明確的目標(biāo)。（3）選題要有可行性。（4）選題應(yīng)先易后難。

1.2.2 調(diào)查現(xiàn)狀

在調(diào)查現(xiàn)狀階段，QC 方法通過對工程數(shù)據(jù)的收集、整理、分析，運(yùn)用相關(guān)分析工具，去發(fā)現(xiàn)問題的主要影響因素和主攻方向，并為確定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)提供基礎(chǔ)信息。

1.2.3 設(shè)定目標(biāo)值

明確的目標(biāo)值能為 QC 方法指明方向和目標(biāo)，也為 QC活動(dòng)效果的檢查提供依據(jù)。

1.2.4 分析原因

分析原因就是從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，對照工程實(shí)際，找出造成質(zhì)量問題的主要原因、次要原因。

1.2.5 確定主要原因

在確定主要原因過程中，通常會發(fā)現(xiàn)影響問題的原因有很多，包括主要原因、次要原因。確定主要原因，就是把影響問題的主要因素找出來，對次要原因暫時(shí)排除掉，以便針對主要原因制定對策。確定要因通常應(yīng)用因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖來進(jìn)行分析、識別。

1.2.6 制定對策

在確定主要原因后，就要針對不同的主要原因采取不同的對策，在制定對策時(shí)，要對照目標(biāo)值采取相應(yīng)的措施以達(dá)到預(yù)期的目的。

1.2.7 實(shí)施對策

實(shí)施對策是 QC 方法活動(dòng)實(shí)質(zhì)性的具體步驟，只有做好對策的實(shí)施，才能保證 QC 活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

1.2.8 檢查效果

實(shí)施對策的效果要經(jīng)過檢查來進(jìn)行確認(rèn)。通過 QC 方法前后數(shù)據(jù)的對比，分析 QC 方法的活動(dòng)效果。如果出現(xiàn)活動(dòng)的結(jié)果未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值，一方面應(yīng)進(jìn)一步分析原因，確定主要原因；另一方面從現(xiàn)狀調(diào)查開始，重新設(shè)定目標(biāo)值，開始下一輪 PDCA 循環(huán)。

1.2.9 鞏固措施

鞏固措施是指把 QC 方法中有效的實(shí)施措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，納入相關(guān)技術(shù)和管理文件當(dāng)中并在實(shí)際工作中貫徹執(zhí)行，以防止相同的質(zhì)量問題再次出現(xiàn)。

1.2.10 總結(jié)回顧及今后打算

PDCA 循環(huán)是不斷上升的循環(huán)過程，每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量等就得到優(yōu)化、升級。

QC 方法中，有些課題可能一次性達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，對于這類課題，應(yīng)對受益人措施方法形成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。還有些課題不是一次就能夠解決全部問題，對于此類課題就要遵循PDCA 的原理，重新制定對策，開展新的 PDCA 循環(huán)。不論哪類課題，QC 方法都應(yīng)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，堅(jiān)持不斷地提高、改進(jìn)、優(yōu)化。

1.3 質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

PDCA 循環(huán)是質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的基本過程和重要方法。

1.3.1 PDCA 循環(huán)的實(shí)質(zhì)

PDCA 循環(huán)的實(shí)質(zhì)就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過程，通過計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—處理的周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)來改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平等，PDCA 循環(huán)是全面質(zhì)量管理與控制所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。

1.3.2 PDCA循環(huán)的基本工作內(nèi)容

PDCA 循環(huán)是全面質(zhì)量管理中最基本的方法，它的實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并要綜合運(yùn)用各類技術(shù)手段。一個(gè)PDCA 循環(huán)一般包括以下 4 個(gè)階段，每個(gè)階段又包括若干個(gè)步驟。

1.3.2.1 第一階段

第 一 階段為制訂計(jì)劃，也就是 P 階段，在這一階段需要確定質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃、管理目標(biāo)和擬訂措施，具體分為以下 4 個(gè)步驟：

（1）分析質(zhì)量狀況，找出質(zhì)量問題。

（2）分析導(dǎo)致質(zhì)量問題的各種影響因素。

（3）從影響因素中找出影響質(zhì)量的主要因素。

（4）針對影響質(zhì)量的主要因素制訂解決對策，擬訂管理方法、技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃并預(yù)計(jì)可能的效果 。

1.3.2.2 第二階段

第二階段為實(shí)施，也就是 D 階段，此階段需按預(yù)定計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃階段的內(nèi)容。

1.3.2.3 第三階段

第三階段為檢查，也就是 C 階段，需要把實(shí)施的結(jié)果和計(jì)劃的目標(biāo)進(jìn)行對比，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施的具體效果是否達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

1.3.2.4 第四階段

第四階段為處理，也就是 A 階段，包括以下兩個(gè)步驟：

（1）總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，吸取失敗的教訓(xùn)，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)、制度或規(guī)定、工法，以鞏固已經(jīng)取得的成績，杜絕重復(fù)發(fā)生同樣的問題。

（2）找出本次循環(huán)尚未解決的問題，作為遺留問題轉(zhuǎn)入下一次循環(huán)去解決，并為下一個(gè)階段計(jì)劃提供數(shù)據(jù)資料。

四個(gè)階段示意圖如圖 2 所示。

圖2 PDCA 執(zhí)行示意圖

在程序 Plan-Do-Check-Action 循環(huán)過程中，對成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行肯定和推廣；總結(jié)失敗的教訓(xùn)，將未解決的問題放到下一個(gè) PDCA 循環(huán)里，直至問題徹底解決，如圖 3 所示。

圖3 PDCA 循環(huán)

2 基于 4M1E 分析法的預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析

JZ 混凝土公司作為山東地區(qū)知名預(yù)拌混凝土企業(yè)，已通過了 ISO9000 質(zhì)量管理體系等認(rèn)證，該公司管理文件、管理體系較為完善，但仍會偶然發(fā)生混凝土質(zhì)量問題，如混凝土強(qiáng)度低、工作性能不良等，雖未造成嚴(yán)重的混凝土質(zhì)量事故，但還應(yīng)采取措施減少或避免混凝土質(zhì)量問題的發(fā)生。

2.1 4M1E分析法

4M1E分析法認(rèn)為造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因主要分為人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素。所謂“人”（Man）是指操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)的熟練程度、責(zé)任心等；機(jī)器（Machine）是指機(jī)器設(shè)備、工具等的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；材料（Material）是指材料的成分、物理和化學(xué)性能、質(zhì)量穩(wěn)定性等；方法（Method）是指加工工藝、操作規(guī)程、工作程序等；環(huán)境（Environment）是指作業(yè)環(huán)境溫度、濕度等。

如圖 4 所示為按照 4M1E 理論對 JZ 公司從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面用因果分析圖，找出可能造成混凝土質(zhì)量問題的因素[3]。

圖4 混凝土質(zhì)量影響因素因果分析圖

2.2 預(yù)拌混凝土企業(yè)混凝土質(zhì)量管理存在問題分析

通過上述 4M1E 分析法對 JZ 混凝土公司混凝土質(zhì)量管理從人員、機(jī)械設(shè)備、混凝土原材料、質(zhì)量控制方法、現(xiàn)場施工環(huán)境等五個(gè)方面存在的問題進(jìn)行分析，具體存在問題如下：

2.2.1 人員方面

（1）缺少激勵(lì)機(jī)制，員工責(zé)任心不強(qiáng)。JZ 混凝土公司為國有企業(yè)，管理方式粗放，缺少合理的純凈考核方式，缺少獎(jiǎng)懲制度，不能很好的調(diào)動(dòng)員工的積極性，造成公司員工普遍責(zé)任心不強(qiáng)，只要不出質(zhì)量問題就萬事大吉的心態(tài)嚴(yán)重。

（2）培訓(xùn)效果不明顯。JZ 混凝土公司只有內(nèi)部培訓(xùn)，嚴(yán)重缺少外部交流與培訓(xùn)。內(nèi)部培訓(xùn)雖經(jīng)常舉行，但多以完成培訓(xùn)任務(wù)為目的，不對培訓(xùn)效果進(jìn)行總結(jié)。導(dǎo)致受培訓(xùn)的員工也不重視，所以員工技能提高多靠自己親身實(shí)習(xí)、總結(jié)。

2.2.2 機(jī)械設(shè)備方面

（1）車輛調(diào)試不合理。由于 JZ 混凝土公司混凝土運(yùn)輸罐車不充足，導(dǎo)致混凝土罐車調(diào)配經(jīng)常出現(xiàn)不合理問題。時(shí)常有多輛罐車在同一工地等待的情況發(fā)生。有時(shí)還會有 18 方混凝土罐車運(yùn)送 3～5 方混凝土的情況發(fā)生。

（2）計(jì)量設(shè)備精度不高。JZ 公司混凝土攪拌設(shè)備會定期進(jìn)行年檢，但由于攪拌設(shè)備工作強(qiáng)度大，偶爾會出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確情況發(fā)生。當(dāng)膠材稱量不準(zhǔn)確時(shí)，會對混凝土強(qiáng)度造成非常不利的影響；而外加劑稱計(jì)量不準(zhǔn)確時(shí)，混凝土的狀態(tài)很難控制，且經(jīng)常會有混凝土泵車堵塞情況發(fā)生，對公司聲譽(yù)造成非常不良的影響。

2.2.3 混凝土原材料方面

（1）原材料質(zhì)量不穩(wěn)定。原材料質(zhì)量波動(dòng)較大，如水泥雖然強(qiáng)度都符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，但時(shí)高時(shí)低，對混凝土配合比控制造成難度，且會浪費(fèi)膠材用量。當(dāng)混凝土原材料，如砂石在連續(xù)進(jìn)場的情況下，混凝土的配合比需要連續(xù)調(diào)整，導(dǎo)致質(zhì)檢人員的工作量過大，且如果控制不當(dāng)混凝土質(zhì)量就會出現(xiàn)問題。

（2）原材料更換頻繁。原材料相對穩(wěn)定對于混凝土質(zhì)量控制、成本控制都是有利的，如若原材料頻繁更換則混凝土的配合比也隨之改變，而對于混凝土來說，短期內(nèi)難以確定其質(zhì)量合格、成本可控的配合比，在此期間內(nèi)，只能犧牲成本，確?；炷临|(zhì)量合格，這是極大的浪費(fèi)且不利于混凝土耐久性的可控，極易對混凝土性能造成不利影響。

2.2.4 現(xiàn)場施工環(huán)境方面

（1）溫濕度。在條件具備的情況下，建筑工程是按日歷天計(jì)算工期的，所以建筑工程施工具有連續(xù)性。這就不可避免的會遇到高溫、低溫、雨雪等天氣，這樣極端的天氣會對混凝土的施工質(zhì)量造成極大影響，如控制不當(dāng)混凝土極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

（2）施工進(jìn)度。成品混凝土具有時(shí)效性，從混凝土加水?dāng)嚢璧匠跄ǔ＞哂?10 到 15 小時(shí)的施工時(shí)間，如果混凝土不能連續(xù)施工，新舊混凝土界面處理不當(dāng)，極易在新舊混凝土界面間造成冷縫，成為整體混凝土中的缺陷，應(yīng)用中的混凝土裂紋易出現(xiàn)在此區(qū)域，對整體混凝土工程的耐久性造成不利影響。

2.2.5 質(zhì)量控制方法方面

（1）混凝土質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)措施方法不健全。對于預(yù)拌混凝土工程而言，對混凝土質(zhì)量的影響因素眾多。施工后混凝土發(fā)生問題后，JZ 混凝土公司技術(shù)人員能夠準(zhǔn)確地處理，使問題得到圓滿解決。但此種混凝土質(zhì)量問題的解決往往是點(diǎn)對點(diǎn)式的，即只針對于某一問題進(jìn)行解決，而沒有形成從根本上解決的技術(shù)路線，這就造成了同一混凝土質(zhì)量問題往往重復(fù)發(fā)生。

（2）問題應(yīng)對不及時(shí)。混凝土工程出現(xiàn)質(zhì)量問題后，有時(shí)因?yàn)樨?zé)任不清，有時(shí)因?yàn)樯蠄?bào)問題而產(chǎn)生滯后等原因，混凝土工程出現(xiàn)的質(zhì)量問題不能得到及時(shí)處理，有時(shí)會使質(zhì)量問題變的更嚴(yán)重等。如將 C15 的混凝土打到 C30 部位，此時(shí)只要將 C15 混凝土拆除即可，但如處理不及時(shí)，施工單位繼續(xù)施工則會造成更嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

3 QC 方法在混凝土裂紋控制中的應(yīng)用

為了確定 QC 方法的效果，針對混凝土工程中常見的裂紋問題，進(jìn)行了研究。

3.1 QC課題小組的成立

JZ 公司成立以總工程師為 QC 小組組長、以專業(yè)研究人員和各站技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組員的 QC 小組。

3.2 QC課題的選擇

根據(jù) JZ 公司多年工程經(jīng)驗(yàn)及常遇的工程質(zhì)量問題，確定針對混凝土裂紋開展技術(shù)攻關(guān)，研究預(yù)拌混凝土企業(yè)混凝土裂紋控制技術(shù)。

3.3 現(xiàn)狀調(diào)查

對工程中混凝土質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查與統(tǒng)計(jì)分析，調(diào)查內(nèi)容包括質(zhì)量問題種類、出現(xiàn)數(shù)量、產(chǎn)生部位等。

表 1 為混凝土質(zhì)量問題種類及發(fā)生數(shù)量統(tǒng)計(jì)。

表1 混凝土質(zhì)量問題種類及數(shù)量

由此可見，工程中，混凝土主要質(zhì)量問題為混凝土裂紋。

3.4 設(shè)定目標(biāo)

本 QC 小組的活動(dòng)目標(biāo)為確定混凝土裂紋產(chǎn)生的主要原因，避免工程中混凝土出現(xiàn)裂紋。

3.5 分析原因

QC 小組會同相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜也⒔Y(jié)合多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對混凝土裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行討論分析，集思廣益。通過研究，得出如下可能：

3.5.1 人員方面

人員方面可能的原因?yàn)椋夯炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)不當(dāng)、振搗不合規(guī)。

3.5.2 機(jī)械設(shè)備方面

機(jī)械設(shè)備方面的原因?yàn)椋河?jì)量不準(zhǔn)確、攪拌車內(nèi)有多余水。

3.5.3 混凝土原材料方面

混凝土原材料方面的原因?yàn)椋荷昂嗔看蟆⒎勖夯倚杷看蟆?/p>

3.5.4 現(xiàn)場施工環(huán)境方面

現(xiàn)場施工環(huán)境方面的原因?yàn)椋捍箫L(fēng)、高溫。

3.5.5 質(zhì)量控制方法方面

質(zhì)量控制方法方面的原因?yàn)椋吼B(yǎng)護(hù)不及時(shí)、收光不及時(shí)、過早承重。

通過對上述混凝土裂紋可能的原因進(jìn)一步論證，確定混凝土裂紋產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋?/p>

（1）原材料質(zhì)量不穩(wěn)定，混凝土狀態(tài)難以控制，用水量較大。

（2）混凝土振動(dòng)不到位，有漏振或過振現(xiàn)象。

（3）混凝土收光不及時(shí)，后期收光對混凝土造成擾動(dòng)。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，混凝土內(nèi)部水份過快蒸發(fā)。拆模板過早，混凝土強(qiáng)度不夠。

（5）混凝土板過早承重，產(chǎn)生放射狀裂紋。

3.6 制定對策

提出單一的對策難以解決混凝土裂紋問題，因?yàn)榛炷临|(zhì)量的影響因素較多，所以根據(jù) 4M1E 分析法，應(yīng)采取綜合、系統(tǒng)措施解決混凝土裂紋問題，包括：

（1）原材料進(jìn)場質(zhì)量控制。強(qiáng)化進(jìn)場原材料質(zhì)量檢測頻次，嚴(yán)控進(jìn)場原材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）混凝土配合比控制。根據(jù)原材料性能指標(biāo)，優(yōu)化混凝土配合比，使混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）混凝土出廠質(zhì)量控制。加強(qiáng)混凝土出廠質(zhì)量控制水平，保證混凝土工作性能滿足施工要求。

（4）混凝土施工質(zhì)量控制。在不過多壓車的情況下，保證混凝土連續(xù)施工?；炷琳駝?dòng)時(shí)，做到不過振、不漏振。

（5）混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷烈皶r(shí)養(yǎng)護(hù)、并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，方可拆模。

（6）維護(hù)。拆模后的混凝土要達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可承重，防止對混凝土造成破壞。

3.7 對策實(shí)施

在嚴(yán)格執(zhí)行上述對策的同時(shí)，也要進(jìn)行室內(nèi)精細(xì)化試驗(yàn)，一方面找出造成混凝土裂紋的其他原因；一方面優(yōu)化實(shí)施方案，使方案能有效應(yīng)對混凝土裂紋的產(chǎn)生，最終更好地控制混凝土裂紋的產(chǎn)生。

3.8 效果檢查

效果檢查就是確定所實(shí)施的對策是否有效，如果有效應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行，并進(jìn)行更合理的優(yōu)化。如果未到達(dá)預(yù)期效果，則應(yīng)重新分析原因、制定新對策，進(jìn)行循環(huán)，直至問題得到解決。針對本課題，通過執(zhí)行本 QC 小組制訂的方案，混凝土裂紋問題得到良好控制，達(dá)到預(yù)期效果。

3.9 鞏固措施

本 QC 小組通過方案執(zhí)行取得的良好效果，編制了《預(yù)拌混凝土工程應(yīng)用中裂紋控制綜合應(yīng)對措施指導(dǎo)》，并印發(fā)各分公司執(zhí)行。通過長期執(zhí)行，本公司所參與工程混凝土裂紋問題極少出現(xiàn)，效果良好。

4 結(jié)語

多數(shù)預(yù)拌混凝土企業(yè)對生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量沒有系統(tǒng)的控制措施，往往是事后應(yīng)對。隨著我國市場化程度的進(jìn)一步深，預(yù)拌混凝土市場的良性競爭會更加激烈，預(yù)拌混凝土企業(yè)如何在激烈的市場競爭中生存下來，并參與國際競爭理應(yīng)引起相關(guān)企業(yè)、人員的重視。QC 方法是經(jīng)過眾多行業(yè)證明的、行之有效的質(zhì)量控制與改進(jìn)措施。預(yù)拌混凝土企業(yè)引入QC 方法，必將有利于強(qiáng)化混凝土行業(yè)質(zhì)量意識、推動(dòng)混凝土行業(yè)健康發(fā)展、促進(jìn)我國建筑行業(yè)整體競爭力的提升。

[1] 王愛勤．商品混凝土對我國建筑業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用與帶來的問題[J]．混凝土與水泥制品，2008(6)；8-15．

[2] 謝寶托．基于 QC 方法的混凝土砌塊填充墻體開裂控制研究[D]．廈門：華僑大學(xué)，2013，3．

[3] 劉世榮．建筑工程施工質(zhì)量管理改進(jìn)對策實(shí)證研究 [D]．西安：長安大學(xué)，2014．

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崔鑫（1982-），男，碩士，工程師，從事混凝土工程應(yīng)用技術(shù)研究。