近日，寧波精達基于1200t全電伺服機械壓力機、自動化高速傳送系統(tǒng)和節(jié)能型多層廂式柔性電加熱爐的超高強鋼/高強鋁熱成形自動化生產(chǎn)線交貨至寧波合力模具科技股份有限公司。合力模具主要為汽車行業(yè)提供大型鑄造、熱成形沖壓模具，是具有較高知名度的模具上市企業(yè)，為中國模具工業(yè)協(xié)會副會長單位。這條生產(chǎn)線由寧波精達提供“一站式”服務(wù)的整條生產(chǎn)線解決方案，包括伺服主機、多層箱式爐、總體自動化等。

寧波精達研發(fā)的1000t復(fù)合材料快速液壓機已先于2017年投放市場，用于新能源汽車碳纖維覆蓋件生產(chǎn)，4000t內(nèi)高壓成形液壓機也將于近期交付客戶。

依托具有成熟經(jīng)驗的專家團隊，通過多年的研發(fā)和市場積累，寧波精達已具備提供高強板溫/熱成形自動化生產(chǎn)線、復(fù)合材料成形自動化生產(chǎn)線以及內(nèi)高壓成形等輕量化成形成套裝備能力。

在熱成形領(lǐng)域，大部分采用快速液壓機作為工作主機，能耗普遍偏高。由于寧波精達熱成形生產(chǎn)線主機采用全電伺服驅(qū)動，在成形精度、工作效率和能耗上具有明顯的優(yōu)勢，特別適用于熱成形條件下的長時間保壓成形模式。經(jīng)測試，主機能耗僅為同噸位進口液壓機的20～30%，國產(chǎn)液壓機的10%～15%，隨著汽車輕量化技術(shù)的發(fā)展，全電伺服壓力機成為超高強鋼/高強鋁熱成形零部件新一代成形裝備。

汽車工業(yè)的快速發(fā)展產(chǎn)生了能耗、排放、安全三大問題，輕量化是汽車工業(yè)節(jié)能減排的最直接有效的途徑。新能源汽車由于電池能量密度及續(xù)駛里程的限制，輕量化要求更高。采用高強度鋼/高強鋁、碳纖維零部件是實現(xiàn)輕量化和提升安全性的重要途徑。隨著輕量化技術(shù)的快速發(fā)展，寧波精達研發(fā)的伺服熱成形自動化生產(chǎn)線等輕量化裝備將體現(xiàn)出技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，進一步拓展高端成形裝備市場。

（寧波精達）