金晶晶 （天津工業(yè)大學 300387）

絞胎陶瓷亦稱“絞泥”“攪胎瓷”“透花瓷”。所謂絞胎，是將兩種或兩種以上不同顏色的瓷土揉和在一起，然后相絞拉坯，制作成形，澆一層透明釉，燒制而成。由于泥坯絞揉方式不同，紋理變化亦無窮。

歷史上對絞胎陶瓷的研究最早始于唐代，不同顏色的泥料可以形成精細的紋理，常見的有：木紋理、“幾”字形曲折紋、團花紋等。技法上主要分為整片色泥混合和鑲嵌貼面兩種。宋代的統(tǒng)一結束了五代十國的分裂割據(jù)局面，使社會經(jīng)濟得到了高速發(fā)展，陶瓷絞胎工藝也得到了蓬勃發(fā)展。絞胎陶瓷的生產(chǎn)由原來四個窯廠擴大到北方許多地區(qū)，其制作規(guī)?？涨昂拼?。元代以后便逐漸衰亡，直至現(xiàn)代只有少數(shù)陶藝家對絞胎陶瓷做了初步的研究與探索。

由于絞胎陶瓷技藝流失嚴重，卻具有鮮明的藝術特色，更值得我們傳承與發(fā)展。在陶瓷原料相對豐富的今天，制作各種顏色的泥料就變得容易一些，只需要購買高溫陶瓷顏料并按一定比例與泥料進行混合即可。但要燒出色彩豐富而和諧的作品則需要下一番功夫了。運用景德鎮(zhèn)的中白泥和調和的色料來制作坯體是因為，中白泥的可塑性強，燒成之后胎體潔白細膩，有利于色料的發(fā)色和增加拉坯成型的成功率。調和后的色料，純度降低，顯得更加溫潤和沉穩(wěn)，更能體現(xiàn)出陶瓷材料特有的美感。

絞胎陶瓷的制作過程精細、繁復，要經(jīng)過數(shù)十個步驟才能完成，大致可以分為以下幾個階段。首先依據(jù)作品的色彩，把顏料和泥料按一定比例混合，逐一揉出相對應的泥料備用。例如作品中總共排列了二十五個顏色，所以需要揉出二十五種相對應的色泥，并將其逐一標注。再將揉好的色泥按照標記好的順序用木質泥滾搟成薄厚一致、大小相同的泥板，再按照先后順序將泥板逐一粘在一起。 泥板粘上之后需要用泥拍均勻拍打，將其中粘合時遺留的氣泡擠壓出來，避免成型后出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。經(jīng)過這一過程就能得到一塊截面呈現(xiàn)二十五個色階漸變色的泥板。再把泥板切割成若干同等寬度的泥條，這些泥條可以作為絞胎紋理的一個基本單位。把切好的泥條按統(tǒng)一方向并置、粘合，這樣絞胎泥板就基本制作完成了。制作好的漸變色泥板不能馬上用于拉坯，還需要經(jīng)過一周左右的陳腐，讓泥料中的水分盡量均勻，泥板的粘合更加牢固。

泥板制作完成后就可以準備制坯了。為了最大限度地保留絞胎的紋理，在這里并沒有使用常規(guī)的拉坯手法，而是把泥板先制成筒狀，再置于拉坯機上完成造型。絞胎器物通常造型飽滿、簡潔，突出細膩豐富的色彩和肌理語言。反之，過于復雜的造型就會削弱絞胎紋理的藝術特色，容易讓觀看者產(chǎn)生視覺審美疲勞。做好造型之后坯體需要陰干兩到三天，待坯體七分干燥的時候就可以使用利坯工具修出底足和多余的泥料。此時原本水平的紋理經(jīng)過手與拉坯機的相互作用，形態(tài)發(fā)生了變化，水平紋樣有向螺旋紋樣變化的趨勢，更加生動且富于韻律。

待坯體完全干燥之后，要用絲網(wǎng)對坯體粗糙部分進行打磨。打磨是為了讓制作好的紋理變得更加細膩和清晰，坯體表面更加光滑。打磨之后便可以入窯燒成，燒成需要經(jīng)過1250攝氏度的高溫產(chǎn)生氧化反應，坯體的顏色會發(fā)生相應的變化，但冷卻之后便不會改變，質地堅硬且歷久彌新。

制作步驟及展示效果

運用瓷泥和色料比例的改變制成具有二十五級顏色漸變的效果，再以二十五個顏色為一層，疊加若干形成顏色肌理，既不會在視覺上讓人感到色彩單一，也不會讓人感覺雜亂無章，而是呈現(xiàn)出韻律與變化，對比與統(tǒng)一的和諧之美。

器形的花紋貫徹坯體內外，花紋一層一層環(huán)繞整個器形，加之沉穩(wěn)的色彩，猶如老樹纏繞盤根錯節(jié)，猶如層山疊嶂起伏，變化萬千，讓人回味無窮、遐想聯(lián)翩。每件作品既蘊含了工藝的必然，同時也存在一定的偶然因素。因此每一季作品都是孤品，存在不可復制性，滿含手工韻味。

作品是經(jīng)過無數(shù)次的嘗試和失敗而得到的，是經(jīng)過雙手細心的拼貼、拉坯、打磨等幾十道工序得到的，每一個成品都洋溢著手作之美，線條層次分明，花紋對比強烈且表里如一。紋樣的有與無，舒與密，給人一種張弛有度，節(jié)奏明快的視覺心理感受。在文化上傳承和發(fā)展了傳統(tǒng)絞胎陶瓷的精神內涵，在技法上創(chuàng)新了傳統(tǒng)絞胎陶瓷的制作方法，以一種新的形態(tài)出現(xiàn)，為人民群眾日益增長的精神文化需求增加了一種新選擇。