王小軍
(陽泉煤業(yè)(集團)有限責任公司一礦,山西 陽泉 045000)
煤炭是中國重要的能源資源,中國的煤炭開采業(yè)長期停留于人工開采,生產力低,安全風險大,如瓦斯爆炸、地下透水等事故常常發(fā)生。隨著計算機通信技術在各行各業(yè)的普及和逐步推廣,煤炭生產水平自動化、礦山安全數(shù)字化,生產效率大大提高。但地下巷道縱橫交錯,互相貫通,為了使空氣流動沿著設計的方向流動,將風門設置在聯(lián)絡巷道中控制風流,風門設施如果出現(xiàn)問題,會有風泄漏、風流短路和有害氣體涌出,使通風系統(tǒng)失去控制,導致災害的發(fā)生。因此,風門在通風系統(tǒng)中起著重要的作用[1,2]。
多數(shù)煤礦早期使用木扇門,由于許多巷道存在高壓,巷道中通行著很多礦車,打開或關閉風門時受到風壓的影響,一個人的力量太小無法打開或關閉風門,易發(fā)生風門碰人碰車的事故。風門閥閉鎖不可靠,會給通風系統(tǒng)造成很大的風險[3]。一個自動化程度低的自動風門,司機需要下車打開和關閉,增加了勞動強度,降低了運輸效率。自動風門閉鎖裝置開發(fā)成功后,使用遠程監(jiān)控系統(tǒng),地面或中央監(jiān)控可以直接監(jiān)控井下風門,不僅直觀地監(jiān)視和記錄井下工作現(xiàn)場風門的情況,也可以通過井下安裝的傳感器觀察風門的開啟和關閉的情況,發(fā)現(xiàn)事故苗頭,在控制室的工作人員可以直接關閉和打開風門,也為事后分析事故掌握了第一手的數(shù)據,為今后的安全生產提供了可靠的保證[4]。因此,研究設計了自動風門控制和風門閉鎖報警裝置,該裝置具有結構簡單穩(wěn)定、易于操作、切換靈活等特點[5]。
氣缸裝置:氣缸空載狀態(tài)下,啟動壓力不應高于表1規(guī)定。
表1 氣缸空載壓力表
在氣缸活塞桿端軸向加入相應的阻力負載,相當于表2 規(guī)定的氣缸最大理論輸出力的百分值,活塞運行速度約為150mm/s時,活塞運行應平穩(wěn),各部件應無異常情況。
表2 最大理論輸出力的百分值
工作電源由分站電源提供18V(21V)直流電源,語音型最大工作電流,最大工作電流不大于50Ma。
語音聲光報警:聲強不小于90dB(報警聲)??梢暰嚯x不小于20m(黑暗處,閃爍)。
ZQMK-A 煤礦用風門控制氣動裝置主要由風門、氣動開關、氣缸、控制器、連鎖繩和橡膠軟管等組件組成。
約定第一道風門:A 門;第二道風門:B門。
在兩道風門(A和B)門框與門扇之間開閉手動控制閥,如圖1所示。當按動A 道風門兩側的手控閥時,A道風門氣路開路狀態(tài)打開,A道風門處氣缸動作,A道風門逆向打開;同時B道風門氣路閉路狀態(tài)打開,B道風門緊閉,此時按動B道風門兩側手控閥,B道風門均無法打開,表明A 道風門已開,B道風門不能再開啟;行人或車通過后,再次按動A道風門兩側閥鈕,A道風門氣路閉路狀態(tài)打開,A道風門處氣缸動作,A 道風門關閉;A 風門關閉后B風門才可以開啟,一個動作執(zhí)行完畢。同樣,行人或車通過B門時,與上述原理相同[6]。
圖1 風門工作原理圖
工作原理:(風門A、B)都關閉-不報警;(風門A)開門-(報警A)語音報警“請注意隨手關門”;(風門B)開門-(報警B)語音報警“請注意隨手關門”;(風門A、B)同時被打開時-語音報警“為了您的安全,請隨手關門,謝謝”,如圖2所示。
圖2 KXB24礦用本安型報警器工作原理圖
1)ZQMK-A煤礦用風門控制氣動裝置的使用環(huán)境條件。第一,無嚴重滴水和濺水的井上井下環(huán)境;有爆炸性氣體和煤塵的礦井;有煤(巖)和瓦斯(CO2)突出性危險的礦井。第二,氣壓溫度:-20℃~35℃。第三,氣源壓力:0.3~0.8MPa。第四,使用地點:井下主巷道、各聯(lián)絡巷、材料車場等處。
2)KXB24礦用本安型報警器的使用環(huán)境條件。環(huán)境溫度:-5 ℃~40 ℃;平均相對濕度:<95%(+25℃);大氣壓力:80~106kPa;無劇烈震動、沖擊和無水滴的場合;有爆炸性混合氣體,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合[7]。
自動風門閉鎖監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦的廣泛應用,解決了在礦井風壓大的情況下難開門、車輛通過風門耗時長、人員車輛通過容易被夾、井上不能監(jiān)測風門開關等問題,大大提高了煤礦通風系統(tǒng)的自動化水平,確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全,提高煤礦的整體效率。因此,自動風門閉鎖監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)和應用,取得了良好的安全和經濟效益,具有以下優(yōu)點:
1)風門的開啟或關閉速度平穩(wěn),安全可靠,有效防止風門破壞和傷人事故的發(fā)生,提高了安全效益[8]。
2)全自動控制狀態(tài)下,車輛及人員通過時,風門自動打開,無需人力開啟,方便實用。
3)每道風門均采用了反風設計,保證了礦井停風情況下可依靠人力開閉風門。
4)兩道風門之間通過連鎖繩實現(xiàn)了機械閉鎖,完全避免了兩道門同時都打開的情況,安全可靠。
5)采取壓縮空氣為動力,無需任何電接入,手動操作控制閥,實現(xiàn)風門的整體自動控制,可有效地減輕職工的勞動強度,增強安全機能,提高工作效率。
6)兩道風門相互閉鎖,同一時間內只能開啟一道,并且關門優(yōu)先,能有效阻止通風系統(tǒng)短路運行(一道風門打開時,另一道風門在氣路不切斷的前提下手動無法開啟)。
7)該系統(tǒng)簡單,部件之間使用帶航空插頭的電纜連接,易安裝、維護。
8)該系統(tǒng)進入煤礦視頻監(jiān)控網絡傳輸平臺,在控制中心統(tǒng)一管理和使用。可以在公司控制中心電腦實時監(jiān)控圖像,實現(xiàn)關閉和打開風門的傳輸指令[9]。
本次風門技術改進,投入了一定的資金和設備,實現(xiàn)了風門的氣動開啟和語音聲光報警,解決了井下負壓大的風門人工開啟難題,消除了手動開啟風門不當而傷人的安全隱患,同時有效地防止礦井電流短路的發(fā)生,保證了井下通風系統(tǒng)的可靠,提高了生產管理水平,安全效益十分明顯。
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