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        淺談可持續(xù)性降本增效的幾點(diǎn)做法與體會

        2015-12-12 08:18:38張曉丹
        風(fēng)能 2015年5期
        關(guān)鍵詞:國產(chǎn)化備件風(fēng)電場

        文 | 張曉丹

        追求經(jīng)濟(jì)效益最大化是一個(gè)企業(yè)永恒的主題,2012年以來,大唐集團(tuán)公司多次強(qiáng)調(diào)要通過強(qiáng)化全員成本意識,降低消耗來提高企業(yè)的競爭力?!翱茖W(xué)支出,杜絕浪費(fèi)”的成本觀已逐漸為廣大員工所接納。風(fēng)電作為大唐集團(tuán)公司新興產(chǎn)業(yè)之一,在近幾年得到了快速發(fā)展。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)市場環(huán)境變化,其規(guī)模效應(yīng)也逐步得到體現(xiàn),但是必須清醒地認(rèn)識到當(dāng)今風(fēng)電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入完全市場化競爭格局并且潛力無限。盡管風(fēng)電產(chǎn)業(yè)商機(jī)無限,但是風(fēng)電的造價(jià)相比火電要貴不少,由于早期風(fēng)電多采用進(jìn)口風(fēng)電機(jī)組的特點(diǎn),其配套設(shè)備難以采買、不便于運(yùn)輸,有些更早期設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn),導(dǎo)致每年用于生產(chǎn)的設(shè)備和材料費(fèi)用居高不下,一些價(jià)值較高的進(jìn)口設(shè)備由于無法及時(shí)購置而影響生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。如何有效降低產(chǎn)業(yè)成本,是制約風(fēng)電大肆發(fā)展的又一大難題。針對這一現(xiàn)象,如何有效提升經(jīng)濟(jì)效益成為風(fēng)電企業(yè)管理的重要組成部分,我們要鼓勵大膽創(chuàng)新,積極探索,深入挖掘可持續(xù)性降本增效能力、提升創(chuàng)新盈利的做法。

        老道理新亮點(diǎn),修舊利廢常態(tài)化發(fā)展

        修舊利廢是設(shè)備管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,這項(xiàng)工作不僅能有效降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也可以提高設(shè)備管理水平,尤其是在電力企業(yè),潛力巨大,但是多年來由于管理上不到位,往往雷聲大,雨點(diǎn)小而流于形式,根本無法達(dá)到預(yù)期的效果。

        大唐中電(吉林)新能源發(fā)電有限公司(以下簡稱公司)根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況,把修舊利廢工作作為日常必行工作,常態(tài)化管理,成效顯著。

        一、提高職工修舊利廢意識

        企業(yè)是以盈利為目的的組織,其出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是效益。近5年來,中國風(fēng)電行業(yè)發(fā)展迅猛,已經(jīng)成為世界風(fēng)電大國。但由于產(chǎn)能過剩,特別是吉林地區(qū)市場嚴(yán)重的供大于求,成本壓力非常大,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低。公司把實(shí)際情況不斷介紹給員工,讓員工直面經(jīng)營壓力,大家必須拋棄過去坐吃高額利潤的慣性思維模式,強(qiáng)化節(jié)約意識、成本意識。對應(yīng)到日常生產(chǎn)中,小到一個(gè)螺絲釘,大到一臺電機(jī)設(shè)備,從點(diǎn)滴做起,做到減少材料、備件的浪費(fèi),修舊利廢,變廢為寶,使廢舊物資盡可能地得到充分利用,從而有效減少備件材料費(fèi)用的投入,逐步樹立起“節(jié)支等同增收,修舊就是增盈”的思想理念,每位員工都要爭相為公司持續(xù)、健康、快速發(fā)展添磚加瓦,貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。

        二、修舊利廢的管理模式

        修舊利廢工作的開展涉及到風(fēng)電場管理工作的方方面面,如何行之有效的開展修舊利廢至關(guān)重要,2012年以來風(fēng)電場開展了以下幾個(gè)方面的工作:

        明確修舊利廢的范圍,甄選出切實(shí)可行的修舊利廢項(xiàng)目。風(fēng)電場制定了《修舊利廢管理制度》,明確指出了修舊利廢的適應(yīng)范圍,規(guī)定凡是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的閥門、電器儀表、機(jī)械設(shè)備,各種生產(chǎn)過程中更換以及剩余的材料等都屬于修舊利廢的范疇。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn),明確了以下幾種修舊范圍:

        (1)舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。

        (2)檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)。

        (3)報(bào)廢設(shè)備中部份可用零件的拆卸再利用。

        (4)各種基礎(chǔ)件、結(jié)構(gòu)件修復(fù)。

        (5)各種齒輪、軸的修復(fù)。

        (6)應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命

        (7)廢舊管道、管材、管件、法蘭、金屬型材料的回收再利用。

        風(fēng)電場將修舊利廢做為一項(xiàng)管理制度強(qiáng)制推行,并且規(guī)范了修舊范圍,因此已經(jīng)成為員工作業(yè)過程中的一項(xiàng)必備內(nèi)容。

        由風(fēng)電場組織相關(guān)管理人員對修舊利廢項(xiàng)目進(jìn)行鑒定評估,篩選出具有修舊利廢價(jià)值的項(xiàng)目,做好相關(guān)記錄,然后實(shí)施。同時(shí)規(guī)定以下幾項(xiàng)則不能作為修舊利廢項(xiàng)目申報(bào):

        (1)能夠在日常檢修中處理好,能夠滿足使用要求的。

        (2)經(jīng)過簡單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。

        (3)經(jīng)檢測確認(rèn)不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。

        確定修舊項(xiàng)目以后由專業(yè)人員拆卸廢舊設(shè)備,分析損壞的主要原因,然后制定出切實(shí)可行的修復(fù)方案加以修復(fù),如由質(zhì)量原因引起的設(shè)備損壞則以書面形式提交管理部門處理。

        修復(fù)完畢后,風(fēng)電場對所修廢舊設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,檢查是否達(dá)到預(yù)期效果,修舊后設(shè)備是否安全可靠,質(zhì)量是否過關(guān),并核實(shí)維修相關(guān)費(fèi)用,驗(yàn)收結(jié)束后將修復(fù)完好的設(shè)備進(jìn)行備案,并在以后的生產(chǎn)活動中優(yōu)先使用。

        三、修舊利廢的獎勵

        為激勵風(fēng)電場員工對修舊利廢工作的積極性和主動性,公司制定了《修舊利廢獎懲辦法》,根據(jù)修舊利廢項(xiàng)目的難度、修舊后設(shè)備的效果以及廢舊設(shè)備的成本等因素,參照該辦法對參與工作的員工給予一定程度的獎勵,讓員工切身感受到修舊利廢帶來的實(shí)惠。

        在物質(zhì)獎勵的同時(shí),公司還利用各種形式對修舊利廢做出突出貢獻(xiàn)的員工以技術(shù)專欄、公司信息網(wǎng)站等形式進(jìn)行報(bào)道,宣傳他們的事跡和經(jīng)驗(yàn),在更寬更廣的范圍內(nèi)讓他們的工作得到大家的認(rèn)可。

        四、修舊利廢的成果

        通過強(qiáng)化修舊利廢管理,僅2014年就修復(fù)設(shè)備131臺(套),為公司在備品、備件方面節(jié)省了656494元。(轉(zhuǎn)子并網(wǎng)接觸器修復(fù)22個(gè)節(jié)約成本30074元;定子并網(wǎng)接觸器修復(fù)1個(gè),節(jié)約成本7819元;風(fēng)速儀30個(gè),節(jié)約成本64080元;IGBT大風(fēng)扇修復(fù)5臺,節(jié)約成本9846元;偏航卡鉗修復(fù)8個(gè),節(jié)約成本68232元;IGBT大電容修復(fù)4個(gè),節(jié)約成本303160元;IGBT驅(qū)動板修復(fù)2個(gè),節(jié)約成本61538元;觸摸屏修復(fù)2個(gè),節(jié)約成本16238元等)。修舊利廢工作的開展充分調(diào)動了風(fēng)電場廣大員工的積極性,極大地增強(qiáng)了員工的主人翁意識,提高了員工維修技能,為設(shè)備的及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)做出了巨大貢獻(xiàn)。

        表1 國產(chǎn)化替代成果表

        潛力無限,國產(chǎn)化替代

        公司大膽創(chuàng)新,積極探索以國產(chǎn)備件替代進(jìn)口配件的新途徑。通過對國內(nèi)生產(chǎn)廠家調(diào)查和大量細(xì)致的工作和技術(shù)上的反復(fù)論證及研究,大膽的采用了國產(chǎn)碳刷、剎車片、剎車盤、濾芯和油脂等替代進(jìn)口配件。通過風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行記錄及發(fā)電情況統(tǒng)計(jì)和專家確認(rèn),用國產(chǎn)零部件替換后,風(fēng)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求水平,僅2014年備品備件國產(chǎn)化替代為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本71.2萬元。

        已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代成果展示如表1。

        從經(jīng)濟(jì)效益上看,國產(chǎn)化替代潛力無限,進(jìn)口設(shè)備的國產(chǎn)化替代可以大幅度降低成本,快速提升企業(yè)的盈利能力。

        從技術(shù)上看,為了提高風(fēng)電機(jī)組的穩(wěn)定性、延長使用壽命,機(jī)械部分的簡單化和電子器件的復(fù)雜化將是未來整機(jī)發(fā)展的趨勢。而國產(chǎn)化替代工作也必然由簡單元器件替代逐步向集成化設(shè)備替代發(fā)展,這是國產(chǎn)化替代工作發(fā)展的必然趨勢。

        小改小革,多措并舉

        “革新無大小,能用就是寶。”公司在風(fēng)電場全面推進(jìn)生產(chǎn)創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新,開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動,涌現(xiàn)出了一批有創(chuàng)意、敢創(chuàng)新、會創(chuàng)造、能創(chuàng)造的團(tuán)隊(duì),他們以小博大、以新博強(qiáng),為風(fēng)電場的保安全、促生產(chǎn)、增效益、強(qiáng)管理做出了巨大的貢獻(xiàn)。

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