吳騰達(dá)

(福建省閩南建筑工程有限公司 福建泉州 362100)

引 言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋是一種由GBF蜂巢芯箱模作為埋入式內(nèi)模(底面外露)，與箱模之間的縱橫密肋及上部的實(shí)澆混凝土板共同組成的暗網(wǎng)格式密肋空心樓蓋，具有跨度大、開間大、自重輕、隔音好等特點(diǎn)[1]。與傳統(tǒng)樓板相比，在節(jié)約材料，加快施工速度、降低結(jié)構(gòu)造價(jià)等方面優(yōu)勢明顯。本文結(jié)合石獅國際輕紡城工程的實(shí)踐應(yīng)用，針對蜂巢芯密肋樓蓋施工中防漏漿、防上浮等關(guān)鍵問題及處理措施，總結(jié)出更為成熟、適用的現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工工藝技術(shù)。

1 工程概況

石獅國際輕紡城工程位于石獅市靈秀鎮(zhèn)，是一組集專業(yè)商業(yè)市場和綜合辦公塔樓為一體的大型建筑群體，由商業(yè)A區(qū)、商業(yè)B區(qū)、辦公樓、卸貨平臺及連廊組成，總建筑面積約33萬平米。商業(yè)A、B區(qū)從地下室頂板至屋面樓蓋設(shè)計(jì)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋體系，涉及密肋樓蓋總結(jié)構(gòu)面積約27萬平方米。本工程蜂巢芯箱模采用平面尺寸900mm×900mm、高度300mm～500mm的不帶挑邊的標(biāo)準(zhǔn)箱，實(shí)澆板厚70mm～100mm，肋梁寬150mm、200mm，肋梁間距1050mm、1100mm。

2 施工流程及操作要點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工流程:

施工準(zhǔn)備→模板及支架安裝→蜂巢芯箱模定位放線→框架梁、密肋梁鋼筋綁扎→蜂巢芯箱模安裝→水電線管預(yù)埋→板面鋼筋綁扎→混凝土澆筑

2.1 施工準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工圖紙要求，綜合考慮結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣圖紙，并結(jié)合裝修預(yù)埋件及設(shè)備管線的預(yù)留、預(yù)埋等情況，對蜂巢芯安裝位置進(jìn)行CAD電子排版設(shè)計(jì)。CAD電子排版設(shè)計(jì)應(yīng)由土建、水電、消防等相關(guān)技術(shù)人員配合進(jìn)行，宜按下列步驟進(jìn)行:

①確定樓板預(yù)留孔洞位置:結(jié)合水電安裝工程圖紙，將結(jié)構(gòu)樓板預(yù)留孔洞位置盡數(shù)標(biāo)注在CAD電子圖紙上。

②排列蜂巢芯箱模:按照設(shè)計(jì)要求的箱模排列規(guī)則，從樓板跨度中間向兩側(cè)排列標(biāo)準(zhǔn)箱模，要求箱模排列后兩邊對稱，避免邊肋寬度出現(xiàn)誤差不等的現(xiàn)象。

③對于預(yù)留孔洞和箱模沖突的位置，按照位置可調(diào)整和不可調(diào)整進(jìn)行區(qū)分，由各專業(yè)技術(shù)人員配合確認(rèn)。

④可調(diào)整預(yù)留孔洞:保留標(biāo)準(zhǔn)箱模位置，由技術(shù)人員確定預(yù)留孔洞位置調(diào)整方案。

⑤不可調(diào)整預(yù)留孔洞:保留預(yù)留孔洞位置，將標(biāo)準(zhǔn)箱模置換成非標(biāo)準(zhǔn)箱模。

⑥排版設(shè)計(jì)圖紙須經(jīng)設(shè)計(jì)院審核、批準(zhǔn)后，方可施工。

(2)編制蜂巢芯密肋樓蓋專項(xiàng)施工方案，制訂鋼筋、模板、混凝土等專項(xiàng)施工措施，組織施工及作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)方案學(xué)習(xí)，對重點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)交底。

2.2 模板及支架安裝

(1)支架搭設(shè):設(shè)計(jì)要求肋梁間距1050mm、1100mm，為了保證模板支架的受力均勻和整體穩(wěn)定，模板支架設(shè)計(jì)時(shí)，立桿宜間距滿足肋梁間距－即沿橫、縱密肋梁的交點(diǎn)連續(xù)布置，通過調(diào)整立桿步距驗(yàn)算架體受力，使立桿穩(wěn)定性滿足要求。

(2)模板安裝:先安裝框架梁模板，再鋪設(shè)蜂巢芯密肋樓板底模，密肋樓板跨中應(yīng)按2‰～3‰起拱，其它模板按規(guī)范執(zhí)行。

圖1 密肋梁位置線彈設(shè)

2.3 蜂巢芯箱模定位放線

樓板模板安裝完成后，根據(jù)電子排版圖在模板上彈出肋梁的位置線，確定箱模的安裝位置如(圖1)所示。

2.4 框架梁、密肋梁鋼筋綁扎

(1)框架梁鋼筋綁扎:主筋穿好箍筋，按畫好的間距逐個(gè)分開→固定主筋→套好箍筋→放主梁架立筋→按固定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁扎主梁鋼筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)。

(2)密肋梁鋼筋綁扎:在梁、板模板上按圖紙標(biāo)注尺寸畫好箍筋的間距，肋梁鋼筋按照放線位置進(jìn)行安裝，應(yīng)提前安裝若干箱模，供肋梁綁扎鋼筋定位。

2.5 蜂巢芯箱模安裝

(1)箱模鋪設(shè)前，將模板面清掃干凈，確保箱模能與模板面的緊密接觸。

(2)箱模底面四周采用海棉雙面膠帶(寬20mm，厚2mm)與模板面粘結(jié)、密封，防止砼漿流入箱模底如(圖2)。海棉雙面膠帶沿彈好的肋梁邊界線進(jìn)行粘貼如(圖3)。

圖2 箱模底部防漏漿措施示意

(3)為防止箱模上浮和箱模移位，應(yīng)采用以下技術(shù)措施:

①從橫、縱方向各用兩道雙股12#鍍鋅鐵絲對每個(gè)箱模進(jìn)行綁拉，并于樓板底模鉆孔，將鐵絲固定于模板支架鋼管上。

②抗側(cè)移采用鐵釘限位，沿箱模四周每邊不少于4根2寸鐵釘，構(gòu)造示意如(圖4、圖5)。

圖3 防漏漿現(xiàn)場實(shí)施效果

2.6 水電線管預(yù)埋[2]

(1)水電線管、暗盒、套管等應(yīng)安裝在密肋梁或?qū)崫舶鍍?nèi)(結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè))，并與鋼筋綁扎固定。

圖4 箱?？垢〖跋尬淮胧┢矫媸疽?/p>

圖5 箱?？垢〖跋尬淮胧┢拭媸疽?/p>

(2)局部位置線管密集或套管直徑較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部樓板實(shí)澆;嚴(yán)禁在蜂巢芯上開洞預(yù)埋。

(3)主、肋梁及水電管線邊距離箱模需留有不小于50mm的實(shí)心混凝土區(qū)。

2.7 板面鋼筋綁扎

(1)蜂巢芯密肋樓蓋實(shí)澆板厚度往往比常規(guī)混凝土樓板小，板面鋼筋為單層雙向，在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋方向統(tǒng)一，避免鋼筋的重疊，保證實(shí)澆樓板有效厚度。

(2)樓板鋼筋與蜂巢芯箱模之間，采用厚度20mm石板材碎塊或混凝土墊塊墊高，每個(gè)箱體頂面至少設(shè)置一處，確保樓板鋼筋不產(chǎn)生向下?lián)隙?，鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。

2.8 混凝土澆筑

(1)蜂巢芯密肋樓蓋宜采用泵送商品混凝土連續(xù)澆筑成型。為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí)，混凝土塌落度宜取15～18cm，混凝土粗骨料粒徑不得大于 31.5mm[3]。

圖6 泵管緩沖墊設(shè)置

(2)混凝土輸送泵管盡可能沿框架梁布置，確實(shí)需要在箱模頂面架設(shè)時(shí)，必須在輸送泵管下方增設(shè)彈性緩沖墊如(圖6)，采用廢舊小汽車外胎，減緩泵管對箱模的沖擊力。

(3)澆筑過程中，混凝土

出料不得直接沖擊蜂巢芯，混凝土自由傾落高度控制在1.5m以內(nèi)。

(4)蜂巢芯密肋樓蓋混凝土澆筑按照框架柱頭→框架梁→密肋梁和樓板的順序進(jìn)行，密肋梁和樓板的澆筑應(yīng)沿同一個(gè)方向，從一端至另一端連續(xù)進(jìn)行。

(5)對密肋樓板的振搗應(yīng)采用小型插入振動(dòng)器(直徑≤35mm)，面層采用小功率(500kW以下)平板振動(dòng)器振搗。

(6)混凝土澆注完成，在初凝前、后對面層實(shí)行二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫，終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，后續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

3 質(zhì)量驗(yàn)收[4]

(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋屬于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，是混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 175:2004的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)GBF蜂巢芯箱模的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 175:2004中第7.2條的相關(guān)規(guī)定。

(3)GBF蜂巢芯箱模的安裝質(zhì)量應(yīng)包括在模板安裝檢驗(yàn)批和模板分項(xiàng)工程的驗(yàn)收之中，并嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范要求形成驗(yàn)收記錄。

4 質(zhì)量控制措施

(1)箱模進(jìn)場時(shí)，對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能等按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)批量和抽取數(shù)量按規(guī)范要求確定[5]。

(2)箱模擺放后，板面鋼筋綁扎前，應(yīng)在箱模頂面鋪設(shè)模板作為保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏箱模。

(3)澆筑混凝土過程中，應(yīng)安排專職鋼筋工、模板工、水電安裝工等人員值班，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各專業(yè)在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的應(yīng)急事態(tài)。

5 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工應(yīng)做好蜂巢芯安裝位置進(jìn)行CAD電子排版設(shè)計(jì)及防漏漿、防上浮等關(guān)鍵問題的處理，嚴(yán)格執(zhí)行蜂巢芯密肋樓蓋的施工工藝流程和把握好質(zhì)量控制要點(diǎn)，則現(xiàn)場實(shí)踐可以達(dá)到效果突出，保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，降低施工成本、加快施工進(jìn)度(如圖7)。

圖7 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)完成效果

[1]王有鈺.GBF蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)[J].河北企業(yè).2011(8):89－89.

[2]蔡瑋琦，林武，陳必華.GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工工法[P].福建建工集團(tuán)總公司.RJGF(閩)－26－2008.

[3]劉向東.一次性建筑模殼技術(shù)施工要點(diǎn)[J].建筑.2013(8).

[4]鄭穎珊.論現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].福建建筑.2013(8).

[5]現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].CECS 175:2004.中國建筑科學(xué)研究院.