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        1 000MW超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組風(fēng)機(jī)的選型

        2015-12-11 00:34:18蔣德勇
        電站輔機(jī) 2015年3期
        關(guān)鍵詞:預(yù)器壓頭煤種

        蔣德勇

        (國(guó)電泰州發(fā)電有限公司,江蘇 泰州 225327)

        0 概 述

        國(guó)內(nèi)對(duì)1 000MW機(jī)組風(fēng)機(jī)的選型,均參照600 MW機(jī)組的選型方法。這種選型方法相對(duì)保守,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。隨著火力發(fā)電廠經(jīng)營(yíng)壓力的日益增加,越來(lái)越多的電廠選擇了對(duì)原有風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。對(duì)大型機(jī)組而言,更迫切需要優(yōu)化風(fēng)機(jī)選型方法,在確保機(jī)組安全運(yùn)行的前提下,降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行的能耗。

        國(guó)電泰州電廠二期工程為國(guó)家科技示范項(xiàng)目,建有2臺(tái)1 000MW超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組。鍋爐采用塔式布置,四角切圓燃燒方式,以神華煤作為設(shè)計(jì)煤種,內(nèi)蒙古的滿世混煤及東北煤作為校核煤種。機(jī)組的出口蒸汽參數(shù)為34.21MPa/605/613/613℃,鍋爐配備6臺(tái)ZGM133G型中速磨煤機(jī),送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及聯(lián)合風(fēng)機(jī)均采用動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)。

        1 送風(fēng)機(jī)

        為保障鍋爐燃燒正常,降低飛灰含碳量,送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量往往控制在2 000t/h以上,燃煤的變化對(duì)送風(fēng)量的影響較小,送風(fēng)系統(tǒng)阻力的變化甚微,因此,對(duì)送風(fēng)機(jī)的選型就無(wú)須考慮燃料品種的變化。目前,在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行工況下,泰州1號(hào)爐送風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)常在60%左右(冬季工況時(shí)更低)。較大的送風(fēng)裕量,使送風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在低效區(qū)。表1為泰州一期及諫壁13號(hào)爐送風(fēng)機(jī)的裕量,從表1可知,按照 《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范-2011版》的選型范圍,送風(fēng)機(jī)的取值較大。

        表1 送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓裕量

        經(jīng)測(cè)試,諫壁電廠送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值的10%,壓力裕量也相當(dāng)于此值??紤]到機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,空預(yù)器有可能產(chǎn)生局部漏風(fēng)或管道漏風(fēng)等情況,以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),取風(fēng)量裕量10%,風(fēng)壓裕量15%,確定風(fēng)機(jī) TB點(diǎn)風(fēng)量為:316.0×1.1=347.6m3/s,風(fēng)壓為:4 685.8×1.15=5 388.7Pa。

        若按照“火規(guī)”低限值進(jìn)行選型計(jì)算,風(fēng)量為334.1×[5%+311.1/288.8]=376.6m3/s;壓頭為4 687×(1+15%)=5 390Pa。由此數(shù)據(jù)可知,風(fēng)量仍高出優(yōu)化值8%,這說(shuō)明按照低值進(jìn)行選型完全可以滿足工程需要。按2011版火規(guī)選型,風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)參數(shù)為(356,4 916),風(fēng)量與諫壁優(yōu)化值一致而壓頭稍小,風(fēng)量的減少緣于發(fā)電效率的提高??紤]鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)阻力恒定,且在BMCR工況下的壓頭仍滿足要求,因此在送風(fēng)機(jī)選型時(shí),可按照風(fēng)量裕量按5%+溫度裕量、壓頭裕量按15%進(jìn)行。送風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值的數(shù)據(jù)比較,如表2所示。

        表2 送風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較

        2 一次風(fēng)機(jī)

        燃料的變化對(duì)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的影響較大,尤其是對(duì)風(fēng)壓的影響,另外,空預(yù)器漏風(fēng)系數(shù)與之也有很大關(guān)系。因此,對(duì)一次風(fēng)機(jī)選型時(shí),必須充分考慮電廠燃料的供應(yīng)情況,以及磨煤機(jī)磨損后期制粉系統(tǒng)的影響,還需考慮空預(yù)器漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)的極端情況。

        在外高橋二期900MW機(jī)組中,雖然一次風(fēng)機(jī)選了較大的裕量,如表3所示,但在實(shí)際運(yùn)行中,風(fēng)機(jī)的裕量還是偏小,尤其表現(xiàn)在夏季工況下進(jìn)行磨煤機(jī)切換的過(guò)程中。在BMCR工況下,進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)量與計(jì)算值相當(dāng)接近,但一次風(fēng)量卻超過(guò)TB點(diǎn)風(fēng)量,主要原因是空預(yù)器的一次風(fēng)漏風(fēng)率高達(dá)50%,大大超出設(shè)計(jì)值的27%。

        表3 一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓裕量

        隨著設(shè)備制造和安裝水平的提高,空預(yù)器的漏風(fēng)率往往在5%以下,國(guó)華寧海電廠空預(yù)器的漏風(fēng)率甚至為4%。因此,在考慮一次風(fēng)漏風(fēng)率時(shí),可以適當(dāng)收緊。諫壁電廠的空預(yù)器按30%的一次風(fēng)漏風(fēng)率進(jìn)行計(jì)算選型,從測(cè)試數(shù)不難看出,一次風(fēng)機(jī)仍有較大裕量。一次風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的比較,如表4所示。

        表4 一次風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較

        需要說(shuō)明的是,實(shí)測(cè)風(fēng)量高出設(shè)計(jì)值28.2%,這是由于諫壁電廠的實(shí)際燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種相差較多,而6臺(tái)磨煤機(jī)的運(yùn)行又使得壓頭比設(shè)計(jì)值小。考慮到機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,空預(yù)器漏風(fēng)、管道漏風(fēng)情況將有所變化,再考慮到煤質(zhì)的變化,取風(fēng)量裕量為10%,風(fēng)壓裕量為20%,一次風(fēng)的漏風(fēng)率仍按30%選取。以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),得TB點(diǎn)風(fēng)量為:145.4×1.1=160.0m3/s,風(fēng)壓為:12692.8×1.2=15 231.4Pa。

        電廠要求,在燃用2種校核煤種時(shí),需滿足5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行帶滿負(fù)荷的要求。在考慮空預(yù)器一次風(fēng)漏風(fēng)率為25%的前提下,按2011版火規(guī)上限選型得風(fēng)機(jī)TB的點(diǎn)參數(shù)為:風(fēng)量113.99×1.3×1.08=160m3/s;風(fēng)壓17 364×1.3=22 573Pa。目前,諫壁電廠在燃煤正常的情況下,仍保持風(fēng)機(jī)的變頻運(yùn)行,足見(jiàn)風(fēng)機(jī)仍有裕量。壓頭直接影響到風(fēng)機(jī)電耗,因此,選型的上限不宜突破諫壁電廠風(fēng)機(jī)壓頭的上限。考慮到燃燒2種校核煤種,且5臺(tái)磨煤機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行的極端工況,風(fēng)量裕量的選擇,以校核2煤種并按30%+溫度裕量考慮,壓頭按校核1煤種并按25%裕量選取,最終以校核2煤種進(jìn)行校核。風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)風(fēng)壓為17 065×1.25=21 331Pa,折算到校核2煤種情況下的風(fēng)壓裕量為18%。

        3 引風(fēng)機(jī)

        該電廠同步建設(shè)了煙氣脫硫及脫硝設(shè)施,取消脫硫增壓風(fēng)機(jī)(設(shè)置引增合一風(fēng)機(jī))。在電除塵器入口及脫硫吸收塔入口煙道中,布置煙氣余熱利用系統(tǒng)。在脫硫吸收塔出口處,布置導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器,出口煙氣溫度為50℃左右。引風(fēng)機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),雙級(jí)動(dòng)葉調(diào)整。爐膛、煙道及相關(guān)設(shè)備產(chǎn)生的阻力,全部由引風(fēng)機(jī)克服。另外,由于進(jìn)入煙囪的煙溫較低,引風(fēng)機(jī)尚需克服一部分煙囪阻力。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量及風(fēng)壓裕量的比較,如表5所示。

        表5 引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓裕量

        從調(diào)研所得的塔式爐煙氣阻力情況分析,實(shí)際運(yùn)行阻力與設(shè)計(jì)值相當(dāng),如表6所示。燃燒校核煤種2時(shí),該部分阻力考慮為1 473Pa(二次再熱機(jī)組煙溫調(diào)節(jié)擋板的阻力為300Pa)。

        表6 爐膛至空預(yù)器入口(含脫硝)阻力 (Pa)

        對(duì)引風(fēng)機(jī)壓頭裕量的確定,主要考慮了機(jī)組運(yùn)行后期空預(yù)器、脫硝阻力的增加;煙道及爐膛漏風(fēng);燃料品質(zhì)惡化導(dǎo)致的煙氣量增加等。從諫壁電廠實(shí)測(cè)阻力的結(jié)果(表6)可知,風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量高出BMCR工況設(shè)計(jì)風(fēng)量8.4%,這主要是由于煤質(zhì)較差引起的,實(shí)際風(fēng)壓比設(shè)計(jì)風(fēng)壓低了21.1%。引風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的比較,如表7所示。

        表7 引風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較

        考慮脫硫系統(tǒng)的阻力為2 300Pa,按2011版火規(guī)下限,確定風(fēng)機(jī)參數(shù)為:風(fēng)量=650.9×(10%+403/393)=732m3/s;風(fēng)壓為(5 131+2 300)×(1+20%)=8 917Pa。由于脫硫裝置沒(méi)有安裝煙氣換熱器(GGH),故阻力系數(shù)較為穩(wěn)定,風(fēng)壓值取10%的裕量,其余部分阻力在換算值基礎(chǔ)上再考慮20%的裕量,引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量偏差僅1.7%,故風(fēng)量的選取以流量略微偏上的大引風(fēng)機(jī)流量為準(zhǔn)。合并后的風(fēng)機(jī)選型參數(shù)為:風(fēng)量為780.0m3/s;風(fēng)壓為7 250.0Pa。兩者差異主要體現(xiàn)在煤質(zhì)的差異以及脫硝阻力的不同,泰州機(jī)組的風(fēng)機(jī)選型,建議參照2011版火規(guī)下限執(zhí)行。

        由于脫硝不在鍋爐廠的設(shè)計(jì)范圍內(nèi),應(yīng)避免脫硝島范圍內(nèi)的煙道阻力被鍋爐廠和脫硝設(shè)備供應(yīng)商重復(fù)考慮的情況,且校核2煤種已經(jīng)考慮了實(shí)際燃用煤種,因此風(fēng)壓裕量按20%,風(fēng)量裕量按10%+環(huán)境溫度進(jìn)行考慮。系統(tǒng)中的煙氣換熱器,可以降低引風(fēng)機(jī)入口煙溫,但在考慮溫度裕量時(shí),仍應(yīng)按常規(guī)15℃考慮,以適應(yīng)余熱利用系統(tǒng)因故障退出的工況。

        國(guó)華徐州電廠的聯(lián)合風(fēng)機(jī)選用了單級(jí)動(dòng)調(diào)形式,風(fēng)量余量為13%,壓頭裕量為27%,在夏季1 000MW負(fù)荷時(shí),動(dòng)調(diào)開(kāi)度為80%左右。綜合煤質(zhì)影響,聯(lián)合風(fēng)機(jī)裕量與國(guó)華徐州電廠的風(fēng)機(jī)裕量相當(dāng),可以滿足日益嚴(yán)峻的生產(chǎn)需要,同時(shí),也適當(dāng)提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        依據(jù)風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及優(yōu)化結(jié)果,結(jié)合相關(guān)機(jī)組運(yùn)行情況,根據(jù)2011版火規(guī)的要求,對(duì)風(fēng)機(jī)的選型參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比。通過(guò)比較,確定了相對(duì)合理的風(fēng)量裕量和風(fēng)壓裕量。在對(duì)已投產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化的同時(shí),滿足了機(jī)組安全運(yùn)行的需要,通過(guò)提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率及減少空載損耗,降低了機(jī)組供電的煤耗。

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