李明鑾

（三門核電有限公司，浙江 三門 317112）

0 引言

三門核電一號(hào)機(jī)組是全球首堆AP1000核電機(jī)組，其儀表控制系統(tǒng)采用數(shù)字化集散控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)中共有各類核島儀表和傳感器1000余臺(tái)（未包括儀表閥），起著信號(hào)采集、預(yù)處理和信號(hào)傳輸?shù)淖饔?，與系統(tǒng)中的其他軟硬件設(shè)備共同執(zhí)行著信息、控制和保護(hù)功能[1]，確保核電站的安全、可靠、高效運(yùn)行。

在該機(jī)組儀表驗(yàn)收過程中，最為關(guān)注的一般是儀表的性能參數(shù)，往往對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量、接口形式和尺寸、銘牌標(biāo)識(shí)、備品備件等的關(guān)注度不夠，而由此導(dǎo)致在這些方面很容易產(chǎn)生問題，造成儀表發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)后不能及時(shí)安裝，需修理、補(bǔ)充，甚至報(bào)廢重做，增加了工程費(fèi)用，同時(shí)影響工程進(jìn)度。本文通過對(duì)實(shí)際工作中所發(fā)現(xiàn)實(shí)際問題的分析及儀表驗(yàn)收要點(diǎn)的總結(jié)概括，闡明如何做好核電站儀表的出廠驗(yàn)收。

1 儀表驗(yàn)收實(shí)例分析

在三門核電一號(hào)機(jī)組儀表的驗(yàn)收過程中，出現(xiàn)過多種多樣的問題，下面詳細(xì)介紹儀表的接口尺寸、外觀質(zhì)量、到貨后銹蝕、銘牌/標(biāo)識(shí)等問題實(shí)例，并對(duì)產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。

1.1 過程連接尺寸錯(cuò)誤

儀表的過程連接尺寸是儀表與現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備或管道連接安裝的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，一定要根據(jù)儀表設(shè)計(jì)資料上提供的過程接口形式和規(guī)格，選擇對(duì)應(yīng)的接口連接件，才能確保儀表的正常安裝[2]。

1.1.1 實(shí)例介紹

某類壓力變送器設(shè)計(jì)資料中要求過程連接接口尺寸為3/8"，而出廠驗(yàn)收時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)該尺寸為1/2"，實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，導(dǎo)致該儀表無法與現(xiàn)場(chǎng)閥組裝配。經(jīng)各方協(xié)商確定，采用另加轉(zhuǎn)接頭的方式解決該問題，并分析認(rèn)定該方法不會(huì)增加現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)；原設(shè)計(jì)和更改后的示意圖見圖1和圖2。問題最終雖然得到了解決，但是由于期間原因調(diào)查、責(zé)任劃分、轉(zhuǎn)接頭采購等耗費(fèi)了不少時(shí)間，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度產(chǎn)生了一定的影響。

除此之外，一些差壓變送器、皮托管流量計(jì)、測(cè)溫元件也出現(xiàn)過同樣問題。

1.1.2 原因分析

制造廠之所以未按照設(shè)計(jì)要求選擇3/8＂和1/4＂的接口，而是選擇了1/2"接口，主要是因?yàn)樵摮叽纾?/2"）為制造廠產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，如果選用3/8＂、1/4＂尺寸的“非標(biāo)產(chǎn)品”，將會(huì)影響產(chǎn)品的交付期。為保證產(chǎn)品交付進(jìn)度，制造廠向采購方申請(qǐng)將接口尺寸變更為1/2"，并獲得了采購方的同意，但此過程中雙方未按照程序要求開啟變更報(bào)告進(jìn)行審批，最終造成了該問題地產(chǎn)生。

圖1 原設(shè)計(jì)要求示意圖Fig.1 Schematic diagram of original design requirements

圖2 增加轉(zhuǎn)接頭后示意圖Fig.2 Increase after the adapter schematic

圖3 文丘里管銹蝕Fig.3 Venturi tube corrosion

1.2 外觀質(zhì)量缺陷

一臺(tái)設(shè)備的外觀質(zhì)量就是設(shè)備和制造廠的“臉面”，能夠直接反映該產(chǎn)品的總體質(zhì)量，同時(shí)也能折射出該制造廠的制造和管理水平的高低。

1.2.1 實(shí)例介紹

2012年下半年，設(shè)備監(jiān)造人員對(duì)某型號(hào)的熱電阻開展出產(chǎn)驗(yàn)收。在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)部分儀表接線盒內(nèi)焊點(diǎn)不牢、部分元件被焊劑覆蓋、連接部位松動(dòng)等問題，同時(shí)還存在套管表面存在浮銹、甚至儀表元件生銹等問題。

除上述問題外，設(shè)備表面存在劃痕或磕碰、粗糙度不符合要求、部分部位脫漆等，也是經(jīng)常遇到的問題。

1.2.2 原因分析

從表面上看，這都是一些小問題，可能是制造過程中的疏忽造成的，進(jìn)行簡(jiǎn)單處理即可解決。但是如果進(jìn)一步挖掘的話，這些問題產(chǎn)生的背后，有可能是制造能力的不足，無法制造出滿足要求的儀表；也有可能是管理水平的不足，質(zhì)保意識(shí)的缺失，對(duì)這些看似微不足道的小問題不在意，驗(yàn)收時(shí)被發(fā)現(xiàn)了就整改，發(fā)現(xiàn)不了就瞞天過海。對(duì)于頻繁出現(xiàn)類似問題的制造廠，采購方應(yīng)加強(qiáng)管理和監(jiān)督，在監(jiān)查中著重關(guān)注其制造能力和項(xiàng)目管理能力。

1.3 包裝問題

儀表在運(yùn)輸之前必須按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行妥善的包裝[3]，這是保證設(shè)備能夠完好無損地運(yùn)抵目的地的重要前提條件之一。設(shè)備監(jiān)造人員在進(jìn)行儀表的出廠驗(yàn)收時(shí)，也應(yīng)關(guān)注設(shè)備的包裝情況。

1.3.1 實(shí)例介紹

三門1號(hào)機(jī)組某文丘里管到貨后在現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)兩端管口的內(nèi)外部均出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，同時(shí)法蘭面存在多處劃痕和磕碰，見圖3；在2號(hào)機(jī)組的開箱檢查中發(fā)現(xiàn)了同樣的問題。由于問題責(zé)任難以界定，制造廠、物流運(yùn)輸、倉儲(chǔ)各方互相推諉，導(dǎo)致問題處理進(jìn)展十分緩慢，用了將近半年的才將問題處理完畢，對(duì)設(shè)備安裝造成了較大影響。

另外，在某型號(hào)熱電阻、數(shù)字棒位探測(cè)器到貨后的開箱檢查過程中均發(fā)現(xiàn)過焊點(diǎn)生銹問題，造成設(shè)備不能及時(shí)安裝。

1.3.2 原因分析

造成上述問題的原因可能有很多種，但是包裝不良是其中很重要的一條原因。如出現(xiàn)問題的文丘里管和數(shù)字棒位探測(cè)器開箱后發(fā)現(xiàn)其內(nèi)包裝已經(jīng)破損，并且發(fā)現(xiàn)了殘留水汽；數(shù)字棒位探測(cè)器內(nèi)部干燥劑已經(jīng)呈糊狀。這兩類設(shè)備均通過海上運(yùn)輸，途中條件較為惡劣，在這種包裝條件下出現(xiàn)銹蝕是不可避免的事情。另外，文丘里管的法蘭面在包裝時(shí)并未采取保護(hù)措施，在運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中如果產(chǎn)生摩擦和移動(dòng)，很容易造成劃痕和磕碰。

1.4 銘牌/標(biāo)識(shí)信息錯(cuò)誤

銘牌是設(shè)備重要的識(shí)別標(biāo)志零件，它提供了產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格參數(shù)、生產(chǎn)日期、編號(hào)/位號(hào)等信息，在設(shè)備的安裝、定位、巡檢、維修等方面起著十分重要的作用。核電站中的儀表種類和數(shù)量眾多，銘牌的作用更加明顯。

1.4.1 實(shí)例介紹

監(jiān)造人員在驗(yàn)收某型號(hào)液位計(jì)時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)其銘牌中信息不全，未根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供設(shè)備位號(hào)、數(shù)據(jù)表信息；某過程儀表驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)銘牌材質(zhì)不符合要求，設(shè)計(jì)要求使用不銹鋼，而實(shí)際使用的為鋁制銘牌；某浮子流量計(jì)被發(fā)現(xiàn)銘牌安裝位置不對(duì)，且未采用設(shè)計(jì)要求中規(guī)定的安裝方法。

1.4.2 原因分析

儀表設(shè)備銘牌產(chǎn)生問題的主要原因在于制造廠意識(shí)上的不重視，認(rèn)為銘牌的重要性與設(shè)備本體相比微不足道；在制造銘牌時(shí)不去認(rèn)真研究標(biāo)注內(nèi)容、材質(zhì)、安裝位置、安裝方式等關(guān)鍵信息。殊不知這樣將導(dǎo)致整批儀表無法通過驗(yàn)收，即使僥幸通過驗(yàn)收，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后也必須按照設(shè)計(jì)要求整改后才能安裝使用，增加了經(jīng)濟(jì)和進(jìn)度成本。

表1 儀表驗(yàn)收檢查表Table 1 Meter acceptance checklist

1.5 儀表驗(yàn)收其他常見問題

除了上述問題之外，儀表驗(yàn)收中常見的其他問題包括：設(shè)計(jì)變更未落實(shí)、儀表安裝部件漏發(fā)/漏供、備品備件漏供、存在不符合項(xiàng)或糾正措施未關(guān)閉、完工文件/隨箱文件不符合要求等，需要監(jiān)造人員在出廠驗(yàn)收中加以注意，保證儀表“完整，健康”出廠。

2 儀表驗(yàn)收要點(diǎn)總結(jié)

核電廠常用儀表的制造過程中涵蓋了“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等諸多因素，任何一方面的疏忽都可能造成儀表的制造質(zhì)量不符合要求。為此，在出廠驗(yàn)收時(shí)一定要全面、細(xì)致地檢查儀表的各項(xiàng)內(nèi)容，對(duì)于存在的問題爭(zhēng)取“早發(fā)現(xiàn)、早處理、早發(fā)貨”。下面就從監(jiān)造的角度，按照流程先后順序歸納和總結(jié)一下AP1000儀表出廠驗(yàn)收的關(guān)注點(diǎn)。

1）首先在質(zhì)量計(jì)劃審查時(shí)要設(shè)置合理的見證點(diǎn)[4]。一般情況下在儀表的出廠驗(yàn)收工序設(shè)置H點(diǎn)（停工待見點(diǎn)）或W點(diǎn)（見證點(diǎn)），確保監(jiān)造人員有足夠的權(quán)利參與到出廠驗(yàn)收工作的執(zhí)行中去。

2）檢查外觀質(zhì)量。一臺(tái)外觀合格的儀表所有零部件狀態(tài)完好，安裝正確、牢固；焊接質(zhì)量良好，無殘留助焊劑等污物；儀表表面狀態(tài)良好，無可見劃痕、磕碰、銹蝕等，外表涂層均勻、牢固；銘牌材質(zhì)正確，其上信息完善、無誤、清晰，按照要求的方式固定牢固。

3）按照設(shè)計(jì)要求檢查儀表的關(guān)鍵尺寸和接口。

4）驗(yàn)收試驗(yàn)的實(shí)施。驗(yàn)收試驗(yàn)通常是儀表出廠驗(yàn)收的重頭戲，需要準(zhǔn)備的內(nèi)容也比較多，包括：

①確認(rèn)試驗(yàn)用文件和程序的完整性，制造廠應(yīng)為試驗(yàn)的實(shí)施編制可執(zhí)行的詳細(xì)試驗(yàn)程序，并且保證試驗(yàn)程序與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求一致。

②確保試驗(yàn)用設(shè)備和量器具滿足試驗(yàn)需求，經(jīng)過校驗(yàn)且在有效期內(nèi)；試驗(yàn)執(zhí)行人員具有相應(yīng)的資格和經(jīng)驗(yàn)。

③檢查試驗(yàn)前所有工序都完成并合格，試驗(yàn)環(huán)境滿足要求，試驗(yàn)中必要的安全措施已準(zhǔn)備完善。

④認(rèn)真跟蹤試驗(yàn)實(shí)施，關(guān)注各類儀表關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目[5]和試驗(yàn)結(jié)果，記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

⑤核查試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目是否已全部完成，試驗(yàn)結(jié)果是否與見證情況一致；對(duì)于不滿足要求的試驗(yàn)項(xiàng)目及時(shí)按照質(zhì)保流程處理。

5）完工文件審查。檢查工廠內(nèi)的制造文件和記錄是否完整，包括：原材料和外購件質(zhì)量證明文件、部件清單、儀表組裝的質(zhì)量驗(yàn)收文件、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告、已完成的質(zhì)量計(jì)劃、不符合項(xiàng)處理相關(guān)文件等。

6）核實(shí)安裝部件和備品備件數(shù)量和質(zhì)量。

7）按照要求進(jìn)行包裝，對(duì)儀表進(jìn)行妥善封裝、保護(hù)，做好防水、防塵措施，對(duì)有需求的儀表進(jìn)行溫、濕度監(jiān)測(cè)；將儀表固定牢固。

為有效減少檢查項(xiàng)目的遺漏，表1可供出廠驗(yàn)收檢查時(shí)參考。

3 結(jié)束語

目前國家核電建設(shè)形勢(shì)已比較明朗，對(duì)廣大核電從業(yè)者來說是一個(gè)利好消息。作為監(jiān)造人員來說，要不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，注重經(jīng)驗(yàn)積累，提高自身業(yè)務(wù)能力，做好儀表的出廠驗(yàn)收，為AP1000三代核電的建設(shè)保駕護(hù)航。同時(shí)也要注重與儀表制造廠的溝通交流，為其儀表制造提供建議和幫助，共同提高，一起推動(dòng)國內(nèi)核電儀表制造能力和國產(chǎn)化水平的提升[6]。

[1]顧軍.AP1000核電廠系統(tǒng)與設(shè)備[M].北京:原子能出版社,2010:375-432.

[2]葉江琪.熱工測(cè)量和控制儀表的安裝[M].北京:中國電力出版社,1998:414-453.

[3]GB/T 15464-1995,儀器儀表包裝通用技術(shù)條件[S].

[4]ANSI/ISA-67.04.01-2006,Setpoints for Nuclear Safety-Related Instrumentation[S].

[5]夏虹,曹欣榮,董慧.核工程檢測(cè)儀表[M].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,2002.

[6]陳廷炯.我國核電儀表的市場(chǎng)現(xiàn)狀與國產(chǎn)化前景分析[C].中國核學(xué)會(huì)2011年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集第9冊(cè)(核醫(yī)學(xué)分卷、核技術(shù)工業(yè)應(yīng)用分卷):中國核學(xué)會(huì),2011:26-30.