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基于精益思想原則的產品和工藝開發(fā)

汽車工業(yè)特別關注精益思想和豐田生產系統（TPS）。提出一些浪費的實例以及常發(fā)生在汽車產業(yè)生產過程（包括生產和設計過程）中的一些活動。這些過程組成汽車最終成本的一部分，但卻沒有在交予客戶最終產品上體現出來。本研究提出了評估方法以消除或減少汽車產業(yè)生產過程中的浪費現象。

解釋了精益思想、TPS、流程、功能、控制、浪費和潛在的浪費等相關概念，分析發(fā)生在汽車行業(yè)生產流程中潛在的浪費問題，而制造工藝過程浪費的解決方案也應被重視。介紹了4個生產過程的實例，以防止導致浪費的產品和工藝的延續(xù)。這4個實例包括添加材料的焊接過程、不添加材料的焊接過程、底盤號碼雕刻工藝和車身制造過程。

研究的同時列出了設計、開發(fā)、工藝設計、開發(fā)階段的產品和生產可能產生浪費的環(huán)節(jié)。在產品質量計劃表中創(chuàng)建兩個額外的輸出，即產品設計與開發(fā)和過程設計與開發(fā)。產品設計和開發(fā)階段的輸出是設計失效模式和效果分析、制造和組裝設計、設計檢查、設計和原型制造的關鍵分析等。工程圖紙準備包括數學數據以及工程和材料規(guī)格。過程設計和開發(fā)中精益生產過程額外的輸出是設計過程中的浪費審查,旨在檢查流程中的浪費。

Emilio C. Baraldi et al. SAE 2014-36-0148.

編譯：牛妍妍