宋漢卿

我廠于2007年引進一臺法國高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機，安裝了4個印刷塔機組，并配備了5個MEG公司的DLP-1000型高速接紙機、2套折頁機系統(tǒng)、2套太創(chuàng)公司的潤版液循環(huán)系統(tǒng)。印刷機組配有堡德溫公司的噴霧濕潤系統(tǒng)及印后舒雅報紙堆積機和打包機成套設(shè)備，并配有自動套準系統(tǒng)、油墨預置系統(tǒng)、折頁部自動除塵系統(tǒng)，配置較為完善。由于我廠生產(chǎn)人員的預防性維修與保養(yǎng)意識較強，且工作盡職盡責，時至今日，這臺高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機還沒有出現(xiàn)過較大的設(shè)備故障。下面，筆者將分享我廠對高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機的預防性維修與保養(yǎng)經(jīng)驗。

供紙部分

我廠的高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機配備的是MEG DLP1000型高速接紙機，對其日常的預防性維護應(yīng)做到：每周清潔紙架子，除去表面灰塵；用壓縮空氣吹除剎車片部分磨損下來的物質(zhì)，每月檢查一次剎車片厚度并及時調(diào)整；每半年做一次氣泡試驗；旋轉(zhuǎn)臂調(diào)整部位應(yīng)每月打鋰基潤滑脂2次；自動穿紙部分的馬達為電動馬達，第一輸出馬達處導軌較易磨損，應(yīng)每兩年更換一次；穿紙鏈條卡住情況也有發(fā)生，經(jīng)查是由軌道固定螺栓脫落造成的，必須每年把軌道固定螺栓緊固一遍；每年檢查所有過紙輥的運轉(zhuǎn)情況，如有問題及時解決，尤其是要及時清理黏在過紙輥上的雙面膠帶。

印刷機組

印刷機組是印刷設(shè)備的重要組成部分，目前卷筒紙印刷機組的結(jié)構(gòu)大同小異，都是由8個滾筒構(gòu)成，呈H型分布，滾筒合壓原理大都一樣，分為基準滾筒、活動滾筒和固定滾筒。該機型滾筒與德國曼羅蘭卷筒紙印刷機不同的是，滾筒之間是走肩鐵的（也就是接觸性相對運轉(zhuǎn)），因此對肩鐵的衛(wèi)生情況提出了很高要求，肩鐵的潤滑油墊片應(yīng)每周清潔并更換，以始終保持最佳的衛(wèi)生狀態(tài)。

該機型是無軸傳動，在每個H型印刷部都有兩個主驅(qū)動馬達，在印刷部傳動側(cè)是采用有機玻璃制作的機器蓋，能夠非常直觀地觀察設(shè)備的機械運轉(zhuǎn)情況，有利于預防性維護。齒輪箱內(nèi)有油位顯示器，當油位較低時必須進行補充。在油泵下方有機械金屬式濾油器，用來過濾金屬碎物磁性物質(zhì)。原則上應(yīng)每年更換一次齒輪潤滑油，并加油至油位。

該機型印刷機組最大的亮點是使用了自動潤滑系統(tǒng)。從潤滑泵站通過管路電磁閥和分配器將潤滑油脂傳送到相應(yīng)的潤滑部位，非?？煽俊Ｔ撓到y(tǒng)也配有手動潤滑按鈕，使用時應(yīng)注意紅色警示燈，當潤滑站運轉(zhuǎn)時，紅燈會亮起，紅燈熄滅表示系統(tǒng)有錯誤發(fā)生，應(yīng)及時解決。在日常保養(yǎng)時應(yīng)定期檢查油箱，及時清理油箱并加注潤滑油脂。分配器的流量理論上不需要調(diào)整，如果流量太小，潤滑油站會停止運轉(zhuǎn)。值得注意的是，啟動手動潤滑時應(yīng)注意觀察潤滑系統(tǒng)的出口，需有潤滑油脂溢出并直到不再有氣泡排出為止。

雖然應(yīng)用了集中潤滑站，但有些部位還是需要手動潤滑。墨斗擋板上有注油嘴，應(yīng)每月打注潤滑油脂。在擋板接近墨斗弧型處有凹形密封墊，更換時需注意密封墊的斜切面應(yīng)面對墨斗內(nèi)面安裝。墨斗上方配有自動供墨系統(tǒng)，應(yīng)注意控制供墨的光電開關(guān)始終保持正常使用并保持衛(wèi)生，以免出現(xiàn)溢墨。印刷生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)墨釘調(diào)整不暢故障，這時顯示器將無法顯示墨區(qū)調(diào)整數(shù)值，這種情況一般會被判定為墨釘控制器損壞。其實很有可能是因為墨釘調(diào)整螺桿上有臟物（如油墨殘留物）導致，應(yīng)制作專用工具拆下墨釘，清除臟物，涂上黃油，調(diào)整機械與電氣零位。因此，我廠規(guī)定每年拆下墨釘一次進行清潔，并調(diào)整零位，這樣大大減少了墨釘控制器的消耗。

印刷機組的滾筒分為印版滾筒和橡皮滾筒。清潔滾筒時應(yīng)使用抗侵蝕的濃縮液進行擦試，絕對不能使用含氯的溶劑如過氯乙烯、三氯乙烯等，因為這些物質(zhì)會侵蝕并損傷滾筒。更換橡皮布時應(yīng)仔細清潔橡皮滾筒表面，并用軟毛刷在橡皮布張緊裝置處刷上潤滑油，再用干凈的布擦試并確認毫無異物。另外，對橡皮布的高度和張緊情況應(yīng)及時監(jiān)測，還應(yīng)定期校準印版滾筒與橡皮滾筒的位置，及時清理滾筒頸部的污物。

折頁機部分

折頁機上層部分的預防性維護很重要，每個班次都要清潔過紙輥、張力輥、光電傳感器，清除三角板上的剩余油墨，清理出風口以保持暢通，每周清潔鼓風機空氣濾清器。尤其需要注意裁報輪刀的位置及磨損程度，并檢查壓紙輪的位置及壓力檢查，裁報輪刀應(yīng)與接觸面有0.1mm的間隙，超出范圍將嚴重影響裁報質(zhì)量。另外，該處還配有除塵裝置，用來吸除紙灰。每3個月應(yīng)檢查各個導紙輥的水平度和平行度，如有問題應(yīng)及時校正。

折頁機的機械結(jié)構(gòu)很復雜，雖然有除塵裝置，但每2周應(yīng)把剩余紙灰清除干凈。折頁機由裁報、折報、叼報滾筒3部分組成，屬于233式滾裁折頁機。下面，筆者就對對折頁機3部分的預防性保養(yǎng)作詳細介紹。

1.裁報滾筒部分

裁報滾筒無需過多保養(yǎng)，主要是做好兩把裁刀的日常檢查，確定更換周期，具體應(yīng)根據(jù)使用情況而定。裁刀固定在裁刀盒內(nèi)，裁刀距離底邊52.2mm，裁切6層卷筒紙時應(yīng)把裁刀盒下面的墊片撤掉，裁刀高度控制應(yīng)使用專用裁刀高度規(guī)矩板（U型）或游標卡尺。針孔位置有6mm或9mm兩種可選，報紙標定為9mm，存頁與非存頁主要是墊片發(fā)生變化，針孔位置為6mm時沒有墊片（存頁時一側(cè)有墊片）。由于裁紙刀口鋒利，在更換裁紙刀時最好戴手套操作。

2.折報滾筒部分

折報滾筒比較復雜，有3把折頁刀、3排掛報針和3根切割橡膠條。滾筒直徑可以調(diào)節(jié)，傳動側(cè)有盤形存頁凹輪、折頁刀凹輪及折頁刀、掛報針凸輪隨行件，需要檢查的是掛報針的高度和位置。這時應(yīng)使用PICOTS定位規(guī)矩板，掛報針位置緊貼規(guī)矩板內(nèi)側(cè)，或在掛報針最高位時用深度卡尺測量針尖距滾筒的距離，應(yīng)為7mm。折頁刀安裝與調(diào)整應(yīng)使用定位規(guī)矩板，檢測折頁刀與定位銷軸間隙，應(yīng)為0.6mm，掛報針與折頁刀的扭力為130N？m，每半年應(yīng)校正一次（注意扭力板手使用方法）。切割橡膠條應(yīng)根據(jù)具體使用情況更換，安裝時應(yīng)注意露出的掛報針，以免傷手。在折報滾筒斜下方有兜報傳送皮帶，可以依據(jù)印品的寬度拆掉幾條，注意傳送皮帶不能太緊。折頁刀、掛報針、隨行凸輪軸承應(yīng)每周注油脂一次，軸承原則上每2～3年更換一次，為了不影響折頁機正常運轉(zhuǎn)，建議每年更換一次軸承（更換時一定要清潔、疏通油道）。

3.叼報滾筒部分

叼報滾筒上固定有3把移動式叼刀（鎢合金材料）和3個固定滾裁塊，叼刀應(yīng)每一千萬張更換一次，固定滾裁塊應(yīng)每6千萬張更換一次，叼刀位置可依據(jù)印品的厚度進行調(diào)節(jié)，輪緣鎖定螺母的扭力為60N？m。應(yīng)每周清潔叼口，清除沉積物質(zhì)。

叼報滾筒有3排毛刷，應(yīng)每周進行清理，確定沒有雜物，必要時可根據(jù)使用情況進行更換，使用時還應(yīng)注意其高度。在叼報滾筒下方有漿輪傳報裝置，可用于調(diào)整報紙的下落零位，這對于報紙的正常生產(chǎn)非常重要。值得一提的是，操作人員還應(yīng)進行漿輪葉片的開口檢查，葉片之間距離為35mm。另外，傳送帶的松緊度也很重要，但其往往被操作人員忽略。

折頁機同樣配有VOGEL集中潤滑系統(tǒng)，原理同印刷機組的潤滑系統(tǒng)，使用時應(yīng)注意油位變化，并及時加注潤滑油脂。

配套設(shè)備部分

1.堡德溫噴霧濕潤系統(tǒng)

堡德溫噴霧濕潤系統(tǒng)對水質(zhì)提出了嚴格要求。在印刷機組發(fā)動面配有上水過濾器，需每兩個月更換濾芯一次，對于噴霧橫杠的日常保養(yǎng)只局限于噴嘴的清潔，即用壓縮空氣吹除，然后放到超聲波的桶子里清洗噴嘴。安裝時應(yīng)注意噴嘴口下面的環(huán)形墊片是否良好，如有損壞必須更換。若噴霧電磁閥損壞，則在更換時應(yīng)注意各組件的安裝順序，并在安裝好后進行相應(yīng)檢測。

2.太創(chuàng)潤版液循環(huán)系統(tǒng)

由于太創(chuàng)潤版液循環(huán)系統(tǒng)采用了透明殼體，非常直觀，對其的維護保養(yǎng)也主要是進行上水過濾芯的更換。具體來說，每個月需要更換濾芯一次，每兩個月清理水箱內(nèi)部衛(wèi)生，檢查各個接口是否漏水。

預防性維修與保養(yǎng)是日常設(shè)備保養(yǎng)中的重中之重，必須按計劃執(zhí)行。設(shè)備的不同部件保養(yǎng)周期不同，應(yīng)細化保養(yǎng)內(nèi)容，制定規(guī)劃方案，并詳細記錄相關(guān)情況以便及時調(diào)整，做到防患于未然。