合肥市建元機械有限責任公司質(zhì)量總監(jiān) 金林奎
三大方向全面升級齒輪精密鍛造線
合肥市建元機械有限責任公司質(zhì)量總監(jiān) 金林奎
中頻感應加熱由于加熱速度快、加熱質(zhì)量好等優(yōu)勢,成為齒輪精密鍛造的首選加熱裝置。
隨著社會發(fā)展、人力成本及產(chǎn)品要求的提高,原有齒輪鍛造生產(chǎn)線已不能滿足要求,但又不能全部更新,所以設備改造是一種理想的方法,具體可以從以下幾方面著手。
在不改變原有鍛造生產(chǎn)線的前提下,適當通過添置機械手、機器人等手段達到自動作業(yè)。一般情況下,對于多機單工位鍛造生產(chǎn)線多采用機器人與輸送帶相結(jié)合來改造,對于單機多工位鍛
造生產(chǎn)線多采用步進梁式機械手。改造前后相比效率約提高50%,成本降低30%。
閉式鍛造是齒輪精密鍛造最好的工藝,但閉式鍛造壓力機大多為進口,價格昂貴,我們可以結(jié)合普通機械壓力機的特點設計帶有閉塞功能的浮動模架,根據(jù)合模能力及閉塞行程大小,閉塞力發(fā)生源可采用油壓、氣壓、氮氣壓及彈簧等。肘桿式壓力機及浮動模架。采用專用模架拓展了壓機使用范圍,提高了齒輪的鍛造精度,提高了設備的利用率。
中頻感應加熱由于加熱速度快、加熱質(zhì)量好等優(yōu)勢,成為齒輪精密鍛造的首選加熱裝置,但在實際使用過程中存在加熱效率差、熱損耗多的現(xiàn)象。
多機單工位鍛造生產(chǎn)線
加熱改造
肘桿式壓力機及浮動模架
根據(jù)中頻電效率公式,感應器線圈內(nèi)徑與坯料直徑越接近,越能提升加熱效率,感應圈內(nèi)徑一般不超過工件坯料直徑的1.3倍,最好是在1.2倍以內(nèi)。由于齒輪坯料直徑規(guī)格多,無法針對每個產(chǎn)品都做一個感應圈,應對感應圈進行系列化:直徑小于60mm時,直徑每增加5mm做一個感應圈;直徑在60~120mm,每增加10mm做一個感應圈;直徑在120mm以上,每隔30mm做一個感應圈。實際生產(chǎn)中選用最靠近工件直徑的感應線圈即可。
設備改造是一個較為系統(tǒng)的課題,上述幾方面的改造可以使老舊設備重新煥發(fā)生機,初步達到高效、低成本、節(jié)能降耗的目的,但絕不僅限于上述方法。