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        機翼前緣結(jié)構(gòu)鳥撞仿真分析與試驗驗證

        2015-12-07 06:58:46王會利
        關(guān)鍵詞:撞擊力前緣復合材料

        王會利

        (中航工業(yè)飛機強度研究所32室,西安 710065)

        飛機結(jié)構(gòu)鳥撞事件是危害飛機飛行安全的重要問題,因此越來越多的被人們所重視。鳥撞事故一般發(fā)生在600米高度以下的空域范圍內(nèi),對固定翼飛機而言,這一空域范圍一般僅對應飛機的起飛和降落過程,但是對于直升機而言,這一高度正是體現(xiàn)其優(yōu)越性的飛行高度。由于直升機具有垂直飛行能力,對起飛和著陸場地的依賴性較小,因此,在執(zhí)行人員和貨物運輸、緊急救生、公安巡邏、森林防火、航空攝影、海上作業(yè)等各種飛行任務(wù)時,低空飛行成為民用直升機的顯著使用特點,遭遇鳥類撞擊的可能性更大[1,2]。隨著民用直升機最大飛行速度的提高,鳥撞事故的危害性也在逐步增強。

        如圖1所示,指出了本文所研究的飛機斜梁前緣部位。直升機斜梁位于機身結(jié)構(gòu)的后部,前緣在斜梁前部,主要承受飛行中的氣動載荷和鳥撞載荷,而鳥撞對直升機的安全構(gòu)成了嚴重的威脅。本文對4種由不同復合材料組成的前緣結(jié)構(gòu)進行了鳥撞仿真選優(yōu),并對選出的最優(yōu)前緣結(jié)構(gòu)進行了鳥撞試驗,驗證了仿真計算結(jié)果的準確性,對后期飛機相應結(jié)構(gòu)進行抗鳥撞設(shè)計及鳥撞驗證試驗有著重要的參考意義。

        圖1 抗鳥撞研究的結(jié)構(gòu)部位

        1 仿真模型的建立

        1.1 鳥體模型

        準確地說,鳥體是一種由非均質(zhì)材料組成的“結(jié)構(gòu)”,包括羽毛、肌肉和骨骼等,水分含量很高。在實際處理中,常常將鳥體視為由90%的水和10%的空氣組成的均質(zhì)混合物,即鳥體密度ρ約為900kg/m3。按照《飛機設(shè)計手冊》,采用長徑比L/D=2的圓柱體作為鳥體近似模型,即:

        將鳥體視為彈塑性體,本文取鳥體直徑為87mm。在Patran中建立的有限元模型如圖2所示。

        圖2 鳥體模型

        1.2 前緣模型

        本文中機翼前緣材料采用復合材料夾層結(jié)構(gòu),復合材料具有高比強度和高比模量,可設(shè)計性好等許多良好特性,將其用于抗鳥撞設(shè)計具有吸能好、質(zhì)量輕等優(yōu)點。前緣結(jié)構(gòu)一采用復合材料層壓板結(jié)構(gòu),無吸能層,無支撐肋,有14層鋪層,在Patran中建立的的有限元模型如圖3所示。

        圖3 前緣結(jié)構(gòu)一模型

        前緣結(jié)構(gòu)二采用復合材料夾層結(jié)構(gòu),面板采用碳纖維復合材料,夾芯為NOMEX紙蜂窩,內(nèi)外表面各四層鋪層,中間夾芯厚度為10mm,在Patran中建立的模型如下圖4所示[3]。

        圖4 夾芯厚度為10mm的模型

        前緣結(jié)構(gòu)三、前緣結(jié)構(gòu)四均和前緣結(jié)構(gòu)二的模型相同,唯一不同之處是結(jié)構(gòu)三和結(jié)構(gòu)四的面板分別采用玻璃纖維復合材料和KEVAR玻璃纖維復合材料。

        1.3 前緣結(jié)構(gòu)材料參數(shù)

        前緣結(jié)構(gòu)采用的材料參數(shù)見下表1所示。

        表1 前緣結(jié)構(gòu)材料性能

        2 仿真分析

        2.1 鳥撞過程分析

        文中應用瞬態(tài)動力學分析軟件PAM-CRASH對鳥體撞擊4種不同復合材料前緣結(jié)構(gòu)進行了數(shù)值仿真分析,其撞擊過程如圖5所示[4-6]。

        圖5 鳥體撞擊前緣結(jié)構(gòu)示意圖

        2.2 四種結(jié)構(gòu)仿真結(jié)果比較

        結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)二、結(jié)構(gòu)三和結(jié)構(gòu)四在初始速度為100m/s時鳥體的動能變化如圖6所示,計算結(jié)果如表2所示。本文以鳥體動能損失量來考核前緣結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)略,因為前緣結(jié)構(gòu)性能越好,吸收鳥體的動能就越多,鳥體撞擊時前緣結(jié)構(gòu)才不容易被擊穿。

        圖6 100m/s時鳥體動能變化曲線

        從表2中可以看到當綜合考慮鳥體動能損失和前緣重量時,結(jié)構(gòu)四的夾芯厚度為10mm的結(jié)構(gòu)最優(yōu)。

        表2 100m/s時計算結(jié)果比較

        3 試驗結(jié)果分析

        3.1 試驗件及測試點的選取

        尾翼前緣應變及撞擊力測點示意圖如圖7所示,應變片位置為左右對稱分布,上下兩點各在3和2號肋附近,其中1-9為應變測點;10-13為撞擊力測點。鳥撞試驗的撞擊速度為300km/h(83.3m/s),機體軸平行于炮管軸線。

        圖7 尾翼前緣應變及撞擊力測試點

        3.2 試驗結(jié)果與仿真計算結(jié)果對比

        試驗以前緣結(jié)構(gòu)四為對象,圖8至圖11顯示出了試驗測量曲線和仿真計算曲線,這里我們只給出了4個點的對比結(jié)果,圖中實線表示試驗結(jié)果,虛線表示仿真計算結(jié)果。

        圖8 測量點1處應變曲線

        圖9 測量點5處應變曲線

        圖10 測量點7處應變曲線

        圖11 測量點10撞擊力曲線

        3.3 結(jié)果分析

        從仿真分析與試驗結(jié)果的曲線對比來看,仿真結(jié)果和測量點應變曲線的變化趨勢基本上是一致的,但從圖中可以看出曲線的最大值、最小值之間有一定的誤差,這可能是由于試驗件和仿真結(jié)構(gòu)在材料和邊界條件方面的一些差別造成的。建模過程中我們通過改變鳥體的參數(shù)和網(wǎng)格的大小等有限元分析變量不斷的修正模型,使計算結(jié)果與試驗結(jié)果更加逼近。

        4 結(jié)論

        鳥體撞擊前緣結(jié)構(gòu)過程中撞擊點附近的應變量和撞擊力通過仿真分析與試驗結(jié)果的對比很接近,曲線趨勢基本一致,由此,可以得到如下結(jié)論:試驗結(jié)果與仿真分析結(jié)果是一致的,說明仿真結(jié)果是合理的;通過仿真分析計算,較為準確的預估了鳥體撞擊前緣結(jié)構(gòu)的過程,可為試驗結(jié)構(gòu)的選型和試驗的順利進行提供預試驗分析,為傳感器的布置,量程的選取等提供依據(jù),可提高試驗效率,并有效的提高物理量測量的精度及數(shù)據(jù)的可靠性,降低試驗風險。

        [1]趙楠,薛璞.機翼前緣結(jié)構(gòu)抗鳥撞分析研究[J].科學技術(shù)與工程,2010,10(8):1911-1914.

        [2]張永康,李玉龍.不同構(gòu)型梁-緣結(jié)構(gòu)抗鳥撞性能分析[J].機械科學與技術(shù),2007;26(12):1595-1599.

        [3]劉軍,李玉龍,徐緋.基于PAM-CRASH的鳥撞飛機風擋動響應分析[J].爆炸與沖擊,2009,29(1):80-84.

        [4]Airoldi A,Cacchione B.Modeling of impact forces and pressures in Lagrangian bird strike analyses[J].International Journal of Impact Engineering,2006,32(10):1651-1677.

        [5]萬小朋,龔倫,趙美英,等.基于ANSYS/L S—DYNA的飛機機翼前緣抗鳥撞分析[J].西北工業(yè)大學學報,2007,25(2):285-289.

        [6]朱曉東,宋春艷,朱廣榮.泡沫夾層結(jié)構(gòu)鳥撞仿真分析與試驗驗證[J].飛機設(shè)計,2012,32(5):43-45.

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