蔡美富
(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西咸陽 712000)
基于SIEMENS828D螺紋變距磨削程序設(shè)計
蔡美富
(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西咸陽 712000)
通過對磨削螺紋原有加工工藝分析,提出了一種新的螺紋磨削工藝螺紋變距加工,并設(shè)計了基于SIEMENS828D的加工程序。以達到提高螺紋絲桿精度的目的;運用R參數(shù)編程,在只改變參數(shù)值的情況下,就可加工不同螺距的絲桿。
螺紋磨削 變距磨削 螺距 SIEMENS828D
普通螺紋磨床加工螺紋時,螺距值是通過調(diào)整齒輪箱齒輪比來確定的,即讓工件旋轉(zhuǎn)軸與磨頭移動軸兩者間按一定的比例關(guān)系運行,這樣工件每旋轉(zhuǎn)一圈,軸向移動的距離就是一個定值,這個定值就叫螺紋的螺距。數(shù)控螺紋磨床加工原理與普通螺紋磨床的加工原理一樣,只不過齒輪比用電子齒輪代替了。不管是普機床還是數(shù)控機床原有的加工工藝,在加工過程中螺距的理論值是不能改變的,實際上加工出的螺距是變化的,因受機床的本身的運動精度所限。
滾珠絲杠滾道螺紋加工示意圖如圖1所示。因加工設(shè)備精度所限,圖中螺距P是變化的,如果我們在螺紋的加工過程中,有針對性的讓螺距P按一定規(guī)律的變化,即把變化的量補償?shù)铰菥嘀腥?,那么加工后螺距P就能限定在理想的狀態(tài)下。
圖1 螺桿(外滾道)
基于這種想法:首先要得到設(shè)備的變化規(guī)律,然后用某種比較理想的數(shù)學(xué)函數(shù)表達出來,再根據(jù)數(shù)學(xué)函數(shù)采用宏程序的方式編制相應(yīng)的加工程序。如果要獲得高的加工精度,就要將螺紋有效長度分解成盡量多的加工段,每一段對應(yīng)一個特定的數(shù)學(xué)函數(shù),如圖2所示。
圖2 螺桿(外滾道)函數(shù)分段示意圖
其中c1、c2、c3、c4為初始常量,下面根據(jù)螺紋變距加工工藝并基于SIEMENS 828D編制相應(yīng)的R參數(shù)程序。
為了更好地閱讀和理解程序?qū)⒊绦蛩邢嚓P(guān)的R參數(shù)都列出來,僅對其中與變距關(guān)聯(lián)度大的參數(shù)、程序段作詳細說明。
螺紋變距加工創(chuàng)新之處主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
(1)在不改變硬件的前提下,通過改進加工工藝達到提高絲桿副精度的目的;
(2)運用R參數(shù)編程,操作者只需改變參數(shù)值,就可達到加工不同螺距的絲桿副。
螺紋變距加工提高了螺紋螺距的尺寸精度,提高了滾珠絲杠傳動副部件的運動精度,使其附加值得以提升。通過改變加工工藝,達到提高絲杠精度的目的,該方法簡單且便于操作,在實際運用中也得到了理想效果,是國內(nèi)目前提高滾珠絲桿副運動精度一種有效、經(jīng)濟的方式。