供稿|羅 曄，代銘玉，袁宇峰，邵 嵐

朝鮮鋼鐵工業(yè)淺析

供稿|羅 曄1，代銘玉1，袁宇峰1，邵 嵐2

文章從朝鮮鋼鐵工業(yè)更面臨的原料短缺、電力不足、技術(shù)設(shè)備落后等困境出發(fā)，介紹了朝鮮冶金礦產(chǎn)資源、鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能、重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)等方面的情況。指出改變朝鮮鋼鐵工業(yè)發(fā)展困境的途徑是通過(guò)開(kāi)放政策引入外資。

礦產(chǎn)資源概況

根據(jù)“2011年度朝鮮中央年鑒”等數(shù)據(jù)資料，朝鮮的鐵礦石埋藏量較高，高達(dá)數(shù)百億噸，詳見(jiàn)圖1。韓國(guó)“地下資源網(wǎng)” (I-RENK)就認(rèn)為：在朝鮮平均品位63.5%的鐵礦探明儲(chǔ)量約為43億t，平均品位50%的鐵礦探明儲(chǔ)量約為50億t，每年可生產(chǎn)500萬(wàn)t的鐵礦石[1]。其中經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的鐵礦石有：磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等。韓國(guó)“資源研究所”于2013年發(fā)行的“地下資源潛在價(jià)值和生產(chǎn)量推測(cè)”報(bào)告書(shū)稱，朝鮮的鐵礦石主要由以茂山鐵礦為首的十多個(gè)礦山進(jìn)行生產(chǎn)，鐵礦石儲(chǔ)量接近世界前十位，潛在價(jià)值為6207億美元，相當(dāng)于韓國(guó)的133倍多。不過(guò)大部分鐵礦山都是以磁鐵礦為主，鐵礦石品位并不高，約為30%，必須進(jìn)行磁選后才能用于鋼鐵生產(chǎn)。煤炭的探明儲(chǔ)量為 147.4 億t, 其中無(wú)煙煤儲(chǔ)量 117.4 億t, 褐煤儲(chǔ)量 30 億t，現(xiàn)有技術(shù)條件下的可開(kāi)采儲(chǔ)量約為 79 億t，但缺乏鋼鐵工業(yè)所必需的瀝青煤 (焦炭的原料)[2]。此外，鎢礦、鎳礦、鉻礦、鈷礦等合金礦，粘土、蛇紋石等非金屬礦物資源也非常豐富。

另?yè)?jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局發(fā)布的資料顯示[3]，2013年朝鮮鐵礦石生產(chǎn)總量為530萬(wàn)t，需求總量為900萬(wàn)t。按類別劃分，依次是：生鐵500萬(wàn)t，主體鐵300萬(wàn)t，粒鐵100萬(wàn)t；2013年煤炭生產(chǎn)總量為4100萬(wàn)t，用于煉鐵的煤炭需求為240萬(wàn)t；2013年石灰石生產(chǎn)總量為1200萬(wàn)t，用于鋼鐵冶煉的石灰石需求為240萬(wàn)t。同時(shí)以朝鮮鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模[4]，每年至少需要841萬(wàn)t的鐵礦石，根據(jù)每生產(chǎn)1 t生鐵消耗1.54 t鐵礦石測(cè)算，但目前每年能生產(chǎn)出的鐵礦石僅為500萬(wàn)t左右。

鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀

1995年以后，由于財(cái)政投資不足，工廠的廠房無(wú)法進(jìn)行后期的改建和擴(kuò)建。再加上焦炭、電力供應(yīng)不足，生產(chǎn)設(shè)備落后和人員流失，因此朝鮮鋼鐵廠與生產(chǎn)能力不高，開(kāi)工率也非常低。進(jìn)入20世紀(jì)90年代后期，新建的中小型發(fā)電站相繼啟動(dòng)，1998年也啟動(dòng)了對(duì)鋼鐵廠的設(shè)備檢修和維護(hù)。同年5月，黃海制鐵所即制造了氧熱法高爐，用無(wú)煙煤替代了焦炭煉鐵，還建立了鑄鐵專用煤球的車間。1999年，金策制鐵所引進(jìn)了不需要焦炭的COREX工藝。同年朝鮮開(kāi)展全民收集廢鐵運(yùn)動(dòng)，并從中國(guó)進(jìn)口40萬(wàn)t焦炭，直接供給金策制鐵所和黃海制鐵所，設(shè)備開(kāi)工率明顯得到提高[5]。2009年朝鮮宣布開(kāi)展“150天戰(zhàn)斗”活動(dòng)，目標(biāo)是每小時(shí)生產(chǎn)400 t鋼材。同年千里馬制鋼所宣布自主開(kāi)發(fā)超高功率電爐，建立1座不需焦炭的高爐。遺憾的是這些舉措最終都沒(méi)能從實(shí)質(zhì)上提高鋼鐵工業(yè)的整體生產(chǎn)能力。近期，朝鮮對(duì)韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵公司開(kāi)發(fā)的FINEX工藝非常關(guān)注，因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)采用的是不需要焦炭的低品位的鐵粉礦和煙煤，非常符合朝鮮鋼鐵業(yè)發(fā)展的實(shí)際。

目前，朝鮮的綜合鋼廠有金策制鐵所、黃海制鐵所、城津制鋼所、德峴制鐵所等。另外，清津制鋼所在煉鐵工藝方面實(shí)力較強(qiáng)，千里馬制鋼所也是煉鋼和軋鋼的重要生產(chǎn)基地[6]。僅有金策制鐵所具備“高爐-LD轉(zhuǎn)爐-連鑄”的生產(chǎn)體系，而且還是20世紀(jì)70年代前蘇聯(lián)援助擴(kuò)建的，黃海制鐵所擁有中小型高爐，其余企業(yè)普遍采用的是回轉(zhuǎn)爐-平爐、電爐等設(shè)備。如表1所示，煉鐵能力前幾位的企業(yè)依次是金策制鐵所、黃海制鐵所、清津制鋼所和城津制鋼所。軋鋼能力前幾位的企業(yè)依次是金策制鐵所、黃海制鐵所。

表1 朝鮮主要鋼鐵廠產(chǎn)能情況

重要鋼鐵企業(yè)

朝鮮的所有鋼鐵企業(yè)中綜合實(shí)力較強(qiáng)的有五個(gè)，分別為：金策制鐵所、黃海制鐵所、城津制鋼所、清津制鋼所和千里馬制鋼所[7]。

金策制鐵所(金策制鐵聯(lián)合企業(yè)所)位于咸鏡北道的清津市松坪區(qū)域的沙峰洞。該廠占地430萬(wàn)m2，有5萬(wàn)余名員工，7座高爐，是朝鮮第一大綜合鋼廠，如表2所示。金策制鐵所由朝鮮最大的鐵礦山——茂山鐵礦直接供應(yīng)鐵礦石，北倉(cāng)火力發(fā)電站供電，輸城川輸出工業(yè)用水。主要產(chǎn)品有：生鐵、熱軋板卷、中厚板、冷軋板、鍍鋅板、鍍錫板等[7]，年產(chǎn)能分別達(dá)到：煉鐵222.7萬(wàn)t，煉鋼240萬(wàn)t，軋鋼107萬(wàn)t，冷軋40萬(wàn)t，煉鋼產(chǎn)能占全國(guó)的38%。但進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，由于電力供應(yīng)、原料采購(gòu)不足等原因，目前只有1座高爐還在運(yùn)行，開(kāi)工率還不足10%。

表2 金策制鐵所設(shè)備產(chǎn)能情況(單位：萬(wàn)t)

黃海制鐵所(黃海制鐵聯(lián)合企業(yè)所)位于黃海北道松林市松山洞，占地330萬(wàn)m2，有1萬(wàn)余名員工，見(jiàn)表3。鐵礦石主要由殷栗、載寧、華城、安岳等地的礦山供應(yīng)，電力主要由平壤發(fā)電站提供，該廠也有自備發(fā)電站，用水取自大同江。主要產(chǎn)品有熱軋板、冷軋板、中厚板、鍍鋅板、鋼軌以及小型型鋼類，年產(chǎn)能分別是：煉鐵113.4萬(wàn)t，煉鋼193.9萬(wàn)t，軋鋼75萬(wàn)t。其煉鋼產(chǎn)能占到了全國(guó)總量的31%，是朝鮮第二大綜合鋼廠。

表3 黃海制鐵所設(shè)備產(chǎn)能情況(單位：萬(wàn)t)

城津制鋼所位于咸鏡北道的金策市，占地約99.2萬(wàn)m2，員工2500余名。煉鋼原料主要是金策制鐵所提供的生鐵，自主生產(chǎn)的生鐵，以及國(guó)內(nèi)各地采集的廢鐵。電力由虛川江水力發(fā)電站供應(yīng)，用水取自龍陽(yáng)川。主要產(chǎn)品包括：中厚板、棒材、彈簧鋼等；其電爐可生產(chǎn)特鋼，主要用于生產(chǎn)軍需用品；年產(chǎn)能分別是：煉鐵48萬(wàn)t，煉鋼82萬(wàn)t，軋鋼41.5萬(wàn)t。

清津制鋼所咸鏡北道的清津市浦項(xiàng)區(qū)域，別名叫“3月10日制鐵所”，前身是三菱礦業(yè)清津制鋼所，占地90萬(wàn)m2，員工8000余名。鐵礦石主要由茂山、虛川、德城、利原等地的礦山供應(yīng)，電力由富寧水力發(fā)電站和西頭水水力發(fā)電站供應(yīng)，工業(yè)用水主要是來(lái)自輸城川。主要生產(chǎn)主體鐵，產(chǎn)量約占全國(guó)總量的54.1%。

千里馬制鋼所(千里馬制鋼聯(lián)合企業(yè)所)位于南浦直轄市的大安區(qū)域，占地約274萬(wàn)m2，有員工1.3萬(wàn)余名。煉鋼原料主要是黃海制鐵所提供的生鐵，以及國(guó)內(nèi)各地采集的廢鐵。電力由平壤火力發(fā)電站供應(yīng)，用水取自大同江。主要產(chǎn)品包括：普通結(jié)構(gòu)用合金鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、鋼管等。

存在的問(wèn)題

盡管朝鮮鐵礦石儲(chǔ)備豐富，國(guó)家也試圖努力發(fā)展鋼鐵工業(yè)，但總體來(lái)說(shuō)效果并不理想，主要存在以下四方面的問(wèn)題。

(1) 原料供應(yīng)有限。由于礦石中所含鐵品位并不高，且存在設(shè)備老化、電力不足等先天問(wèn)題，朝鮮目前的鐵礦石開(kāi)采量完全無(wú)法滿足鋼鐵生產(chǎn)的需要。同時(shí)，朝鮮自身還不能生產(chǎn)焦炭原料——瀝青煤，只能依賴從中國(guó)和俄羅斯進(jìn)口。但是1989年以后，受蘇聯(lián)解體和東歐劇變的影響，焦炭、石油等原料供應(yīng)大幅縮減，導(dǎo)致朝鮮的鋼鐵工業(yè)出現(xiàn)原料嚴(yán)重短缺的困境，也致使造船、機(jī)電等相關(guān)需求產(chǎn)業(yè)陷入了停滯狀態(tài)。

(2) 電力供應(yīng)不足。為了解決電力供應(yīng)問(wèn)題，朝鮮試圖以水力發(fā)電取代火力發(fā)電，同時(shí)也寄希望于發(fā)電設(shè)備的更新?lián)Q代來(lái)解決這一問(wèn)題。2009年全國(guó)開(kāi)展的“150天戰(zhàn)斗”活動(dòng)的目標(biāo)就是，由火力發(fā)電為主轉(zhuǎn)變?yōu)樗Πl(fā)電為主，2012年達(dá)到770萬(wàn)kWh的電力供應(yīng)，徹底解決電力供應(yīng)問(wèn)題。但是，生產(chǎn)發(fā)電渦輪機(jī)的工廠卻無(wú)法生產(chǎn)出足夠的機(jī)器，這正是因?yàn)殇撹F廠產(chǎn)能不足所造成的。因此，水力發(fā)電建設(shè)的目標(biāo)也只能一拖再拖。目前估計(jì)朝鮮的最大發(fā)電量?jī)H為157.7億kWh，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)能耗需要[8]。

(3) 生產(chǎn)設(shè)備落后。在朝鮮現(xiàn)有煉鋼和軋鋼設(shè)備中，有40%以上是來(lái)自前蘇聯(lián)和中國(guó)，大部分都亟需進(jìn)行必要的檢修和維護(hù)。通常鋼鐵工業(yè)至少每10年應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，但朝鮮僅對(duì)部分煉鐵設(shè)備進(jìn)行過(guò)檢修。究其原因，還是國(guó)家財(cái)政投入不足所致。而生產(chǎn)設(shè)備的老化直接影響了生產(chǎn)效率的提高和技術(shù)的革新。

(4) 技術(shù)水平不高。從1971年開(kāi)始，為了降低焦炭的進(jìn)口量，朝鮮大力推進(jìn)無(wú)煙煤自主煉鐵技術(shù)的開(kāi)發(fā)。該項(xiàng)名為“主體鐵”的技術(shù)由于能耗高、生產(chǎn)效率低，已被國(guó)際社會(huì)所淘汰，但朝鮮一直在堅(jiān)持使用。而在煉鋼工藝方面，盡管朝鮮可以生產(chǎn)普鋼和特鋼產(chǎn)品，并用粒鐵生產(chǎn)部分鋼種，但由于二次精煉設(shè)備不完善，因此很難生產(chǎn)高強(qiáng)度特鋼產(chǎn)品。軋鋼工藝方面，冷軋、大型初軋、寬幅軋制等相關(guān)設(shè)備也不盡如人意，從朝鮮鋼鐵工業(yè)的整體裝備水平來(lái)看，與生產(chǎn)能力相比，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)嚴(yán)重落伍。

前景展望

由于采礦設(shè)備、電力、汽油等物資供應(yīng)的不足、鐵道設(shè)施的老舊，已經(jīng)嚴(yán)重影響了原燃料的正常運(yùn)輸。而鋼鐵廠自身的運(yùn)作體系也不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量不高，無(wú)法出口換取外匯，大部分只能供給國(guó)內(nèi)下游產(chǎn)業(yè)使用，鋼鐵工業(yè)已經(jīng)陷入了惡性循環(huán)的怪圈。

雖然朝鮮鐵礦石資源豐富，鋼鐵廠地理位置優(yōu)越，具備一定的生產(chǎn)能力，但鋼鐵工業(yè)的未來(lái)形勢(shì)依然不容樂(lè)觀。目前看來(lái)，改變朝鮮鋼鐵工業(yè)發(fā)展困境的途徑只能是通過(guò)開(kāi)放政策引入外資。

[1] ???，???，?????. ?? ???? ?? ? ?????? [J]. ??????，?46? ?4? ??221?: 295-296.

[2] ??? ???② ??? ?? ????? ???? ??? ???[EB/OL] http://nktoday.tistory.com/166[2014－2－13].

[3] ???. ?. ? ???? ????? ??? ??[J]. KDI ??????，2014?8??: 65-66.

[4] ?? ???? ??? ??? ??[EB/OL] http://blog.naver.com/ ipa1983/157883877［2012－5－17］.

[5] ???. ?? ????? ?? ? ??[J]. ??????，2010? ???: 59-73.

[6] 朝鮮鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀[N]. 世界金屬導(dǎo)報(bào)，2000-09-05(001).

[7] ?????2010??[R] .????????，2010?12??: 1899-216.

[8] ???，???，???，?. ??? ???? ????? ?? ? ?? ???? ????[J]. ????，2010-19: 110-112.

The Analysis of Iron & Steel Industry in Korea

/ LUO Ye1, DAI Ming-yu1, YUAN Yu-feng1, SHAO Lan2

10.3969/j.issn.1000–6826.2015.03.07

羅曄(1983—)，男，碩士研究生，畢業(yè)于蘇州大學(xué)材料化學(xué)專業(yè)，工程師，現(xiàn)從事日韓鋼鐵行業(yè)研究工作。

代銘玉(1976—)，女，碩士研究生，工程師，主要從事鋼鐵及相關(guān)行業(yè)研究工作。

袁宇峰(1971—), 女, 碩士研究生，高級(jí)工程師，主要從事鋼鐵及相關(guān)行業(yè)研究工作。

邵嵐(1985—), 女, 武漢科技大學(xué)管理學(xué)院在讀碩士研究生。

1. 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司研究院，湖北 武漢 430080 2. 武漢科技大學(xué)管理學(xué)院，湖北 武漢 430081