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        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)

        2015-12-05 04:57:35供稿朱國(guó)峰那樹人張兆華張廣斌國(guó)宏偉
        金屬世界 2015年3期
        關(guān)鍵詞:煉鐵鐵水鐵礦

        供稿|朱國(guó)峰,那樹人,張兆華,張廣斌,國(guó)宏偉

        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)

        供稿|朱國(guó)峰1,那樹人1,張兆華2,張廣斌2,國(guó)宏偉3

        內(nèi)容導(dǎo)讀

        隨著鋼鐵企業(yè)薄利時(shí)代的到來(lái),越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)開始挖掘降低成本的空間,不斷對(duì)生產(chǎn)工藝和原料采購(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。文章介紹的高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)是在傳統(tǒng)鐵礦粉性價(jià)評(píng)定方法研究成果基礎(chǔ)上開發(fā)出的基于整個(gè)高爐煉鐵流程的鐵礦粉綜合性價(jià)評(píng)定方法,原料采購(gòu)決策與優(yōu)化系統(tǒng)將企業(yè)的采購(gòu)與生產(chǎn)工藝融為一體,以減少企業(yè)生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化為目的,為企業(yè)采購(gòu)和生產(chǎn)提出合理的優(yōu)化建議,并對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行指導(dǎo)。

        我國(guó)鋼鐵企業(yè)在當(dāng)前市場(chǎng)低迷的背景下,降低生產(chǎn)成本成為眾多企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力增加經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。

        在整個(gè)鋼鐵流程中,煉鐵工序成本占鋼鐵成本的70%左右,原料費(fèi)用占鐵水成本的50%左右,因此對(duì)于鋼鐵企業(yè)尤其是缺少礦石資源的鋼鐵企業(yè),在保證高爐原料穩(wěn)定,生產(chǎn)順暢的前提下,通過(guò)選購(gòu)適合自身?xiàng)l件的鐵礦粉,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)組合,達(dá)到系統(tǒng)成本的降低,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)的研究是在傳統(tǒng)鐵礦粉性價(jià)評(píng)定方法(鐵含量-噸度價(jià)方法、扣除脈石堿性成分的品位評(píng)價(jià)方法、綜合脈石成分及FeO含量的評(píng)價(jià)方法、巴甫洛夫鐵礦粉經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)方法以及單燒值法)的研究成果的基礎(chǔ)上,開發(fā)出的基于整個(gè)高爐煉鐵流程的鐵礦粉綜合性價(jià)評(píng)定方法。其目的是在有效評(píng)價(jià)鐵礦粉的基礎(chǔ)上為企業(yè)進(jìn)行鐵礦粉采購(gòu)決策提供有力的信息支持。

        傳統(tǒng)評(píng)定方法

        鐵礦石品位是評(píng)價(jià)鐵礦石價(jià)值的最重要指標(biāo),傳統(tǒng)的鐵礦石評(píng)價(jià)方法正是從品位出發(fā),考慮價(jià)格的差異,再進(jìn)一步考慮其他因素的影響,進(jìn)而達(dá)到評(píng)價(jià)的目的,主要的評(píng)價(jià)方法有:鐵礦石含鐵量-噸度價(jià)評(píng)價(jià)方法;扣除CaO、MgO后的鐵礦石品位方法;考慮脈石成分及FeO含量的綜合品位方法;巴甫洛夫鐵礦石價(jià)值評(píng)價(jià)方法;單燒價(jià)值評(píng)價(jià)方法。

        傳統(tǒng)的鐵礦石評(píng)價(jià)法從單純的鐵礦石品位,到綜合考慮脈石成分及FeO的影響,將有效的含鐵品位表達(dá)出來(lái)。對(duì)于經(jīng)濟(jì)性而言,鐵礦石含鐵量-噸度價(jià)評(píng)價(jià)方法則主要從噸度價(jià)上考慮,巴甫洛夫的評(píng)價(jià)方法和單燒價(jià)值評(píng)價(jià)方法在一定程度上綜合了更多的因素,但都不夠全面,帶有一定的片面性和局限性。

        這些評(píng)價(jià)手段僅考慮入爐礦的品位(或綜合入爐品位),而未能從原礦石的角度,也未能從整個(gè)高爐生產(chǎn)過(guò)程的角度出發(fā),綜合評(píng)價(jià)需要采購(gòu)的鐵礦粉對(duì)于整個(gè)煉鐵過(guò)程的價(jià)值所在。

        新型專家系統(tǒng)

        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)是基于煉鐵工藝仿真流程的原料評(píng)價(jià)系統(tǒng),從“鐵礦粉—燒結(jié)礦—高爐煉鐵”整個(gè)工藝流程出發(fā),綜合計(jì)算高爐煉鐵流程成本高低。新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)流程如圖1所示。

        圖1 新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)流程

        首先,采用單燒法,選擇一種鐵礦粉進(jìn)行燒結(jié),結(jié)合高爐實(shí)際用球團(tuán)礦和塊礦的成分和比例,以爐渣堿度作為燒結(jié)控制條件,調(diào)配所加熔劑來(lái)達(dá)到符合高爐堿度要求的熔劑性燒結(jié)礦。

        其次,用熔劑性燒結(jié)礦配合規(guī)定的球團(tuán)礦和塊礦用量、噴吹煤比,進(jìn)行高爐冶煉,計(jì)算生產(chǎn)1 t鐵水所消耗的燒結(jié)礦、焦炭數(shù)量,計(jì)算它們及風(fēng)水電氣等消耗構(gòu)成的鐵水成本。

        最后,綜合高爐煉鐵及燒結(jié)過(guò)程計(jì)算,確定鐵水成本,進(jìn)行鐵礦粉性價(jià)評(píng)定。

        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

        (1) 全面綜合考慮各項(xiàng)成分因素。在系統(tǒng)中,除鐵礦粉含鐵量之外,還綜合考慮了鐵礦粉的其他主要成分:FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、S、P、H2O、MnO及燒損等對(duì)燒結(jié)的影響,進(jìn)一步將核算出來(lái)的燒結(jié)礦用于高爐生產(chǎn),再綜合考慮這些成分指標(biāo)對(duì)高爐煉鐵成本的影響。

        (2) 考慮了鐵礦粉及其單燒燒結(jié)礦冶金性能的影響。在整個(gè)核算過(guò)程中利用一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(如元素渣鐵分配比、燒結(jié)礦成分對(duì)焦比的影響等),將冶金工藝加入到對(duì)鐵礦粉性價(jià)的評(píng)定中,而不僅僅考慮鐵礦粉成分的表觀效果,評(píng)價(jià)結(jié)果更接近真實(shí)生產(chǎn)條件。

        (3) 以鐵水成本為最終目標(biāo),定量化分析不同鐵礦粉成分對(duì)鐵水成本的影響。不單純考慮鐵礦粉燒結(jié)過(guò)程的成本大小,也不簡(jiǎn)單考慮該種鐵礦粉對(duì)焦比和煤比等高爐冶煉指標(biāo)可能造成的不利影響,而從冶金工藝角度出發(fā),結(jié)合經(jīng)驗(yàn)性的參數(shù)設(shè)定,以鐵水成本為最終目標(biāo),綜合評(píng)價(jià)用于生產(chǎn)的鐵礦粉的價(jià)值,作為鐵礦粉采購(gòu)的依據(jù)。統(tǒng)一的評(píng)比參數(shù)更具有可比性。

        (4) 成本核算面廣,全面考慮涉及燒結(jié)礦和高爐煉鐵的各項(xiàng)成本構(gòu)成。對(duì)于燒結(jié)礦成本而言,考慮了礦粉成本、燃料(焦粉或煤粉)成本、配加熔劑成本、水電氣成本、制造費(fèi)用和工資等;對(duì)于鐵水成本而言,考慮了燒結(jié)礦成本及返礦成本,焦炭、煤粉、輔助熔劑的成本,水電氣成本,制造費(fèi)用和工資等;整個(gè)成本計(jì)算接近于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成本的核算過(guò)程,具有比較大的客觀性。

        (5) 自動(dòng)生成“礦粉采購(gòu)決策專家系統(tǒng)匯總報(bào)表”??筛鶕?jù)計(jì)算過(guò)程生成“礦粉采購(gòu)決策專家系統(tǒng)匯總報(bào)表”,對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)、燒結(jié)礦成本、高爐成本、有害元素負(fù)荷、鐵水成分、爐渣成分、燒結(jié)配料情況、高爐配料情況等內(nèi)容進(jìn)行匯總,便于分析其中對(duì)鐵水成本的限制因素,也有利于鐵礦粉評(píng)價(jià)資料的整理和存儲(chǔ)。

        新型系統(tǒng)功能

        (1) 現(xiàn)有資源性價(jià)比評(píng)測(cè)。將鋼廠現(xiàn)有資源輸入到系統(tǒng),經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的計(jì)算對(duì)資源重新組合優(yōu)化。

        (2) 采購(gòu)原料性價(jià)比評(píng)測(cè)。對(duì)鋼廠即將采購(gòu)的原料進(jìn)行性價(jià)比評(píng)測(cè),指導(dǎo)鋼廠選擇適合的資源。

        (3) 生產(chǎn)工藝優(yōu)化。在模型計(jì)算中對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使整個(gè)生產(chǎn)工藝流程更加合理。

        (4) 數(shù)據(jù)挖掘分析降本空間。對(duì)鋼廠使用的原料和生產(chǎn)工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,進(jìn)一步尋找降低生產(chǎn)成本的空間。

        新型系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

        (1) 從企業(yè)全局利益出發(fā),打破了各部門之間的專業(yè)界限,使原料采購(gòu)與生產(chǎn)工藝融為一體。

        (2) 彌補(bǔ)了現(xiàn)有原料評(píng)價(jià)方法的不足,從整個(gè)高爐煉鐵工藝流程出發(fā),為鋼鐵企業(yè)提供有力的信息支持。

        (3) 利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和智能優(yōu)化算法對(duì)原料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為企業(yè)提供更加多元化的方案。

        專家系統(tǒng)模塊

        新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)界面如圖2所示。在系統(tǒng)信息錄入中錄入鋼廠原料價(jià)格和成分(圖3),然后根據(jù)燒結(jié)模型、焦化模型、高爐模型、決策優(yōu)化模型等專家系統(tǒng)模塊建立相應(yīng)信息錄

        圖2 新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)界面

        圖3 系統(tǒng)信息錄入

        入和輸出。新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)通過(guò)對(duì)煉鐵各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)仿真,計(jì)算出的結(jié)果符合高爐生產(chǎn)過(guò)程中的原燃料配比,系統(tǒng)可以對(duì)礦粉、球團(tuán)礦以及塊礦的冶煉效果進(jìn)行預(yù)測(cè),從而對(duì)原料采購(gòu)進(jìn)行指導(dǎo)。利用采購(gòu)決策專家系統(tǒng),從單燒到綜合評(píng)判,合理利用工藝邏輯,根據(jù)市場(chǎng)變化和資源途徑,可以開發(fā)出適合特殊地域不同廠家的不同合理技術(shù)路線,確定路線后,通過(guò)商業(yè)談判來(lái)降低采購(gòu)成本,達(dá)到煉鐵成本最低,經(jīng)濟(jì)效益巨大。

        結(jié)束語(yǔ)

        在當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì)下,鋼鐵產(chǎn)品處于微利時(shí)代,開發(fā)鐵前成本潛力成為企業(yè)保持利潤(rùn)的重要措施,有了新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)的幫助,將大大增加企業(yè)的盈利能力。應(yīng)用實(shí)踐證明,采用新型高爐煉鐵原燃料采購(gòu)決策專家系統(tǒng)能夠有效降低噸鐵成本10~30元,年產(chǎn)500萬(wàn)t的鋼鐵企業(yè),可節(jié)約年生產(chǎn)成本5000~15000萬(wàn)元。

        該項(xiàng)目經(jīng)過(guò)北京國(guó)際高技術(shù)中心評(píng)估,認(rèn)為具備較好的商業(yè)化應(yīng)用前景。聯(lián)系人:朱國(guó)峰,北京國(guó)際高技術(shù)中心項(xiàng)目經(jīng)理,聯(lián)系電話13466336556,E-mail:ihtc@ustb.edu.cn。聯(lián)系地址:100083海淀區(qū)學(xué)院路30號(hào) 北京科技大學(xué)辦公樓224。

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        / ZHU Guo-feng1,NA Shu-ren1, ZHANG Zhao-hua2,

        ZHANG Guang-bin2, GUO Hong-wei3

        10.3969/j.issn.1000–6826.2015.03.22

        1. 北京國(guó)際高技術(shù)中心,北京 100083 2. 北京誠(chéng)人創(chuàng)毅科技有限公司,北京 102206 3. 蘇州大學(xué),蘇州 215006

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