康 寧，梁玄勇

(北京航空航天大學(xué)交通科學(xué)與工程學(xué)院，北京 100191)

汽車車輪周圍流場(chǎng)對(duì)汽車整車空氣動(dòng)力性能有著重要的影響，車輪相關(guān)的氣動(dòng)阻力在整車的氣動(dòng)總阻力中占有相當(dāng)?shù)谋戎?，同時(shí)汽車在制動(dòng)行駛過程中，尤其對(duì)于一些重型車輛，由于制動(dòng)時(shí)摩擦生熱，使制動(dòng)裝置上產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致剎車失靈，還會(huì)使輪胎溫度升高，加速輪胎老化，甚至引起輪胎著火、爆胎等嚴(yán)重事故.所以，對(duì)車輪風(fēng)阻及通風(fēng)性能的研究，有著重要的實(shí)際意義和工程應(yīng)用價(jià)值.

胡興軍［1］等針對(duì)某款車輪不同輻板車輪的外流場(chǎng)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，輻板的改變不僅影響車輪局部流場(chǎng)，還影響整車的氣動(dòng)特性.王國(guó)華［2］通過CFD方法分析了簡(jiǎn)化車輪輻板孔型、個(gè)數(shù)與空氣動(dòng)力學(xué)及車輪內(nèi)的散熱關(guān)系，為車輪輪輞孔型、結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù).蘆克龍［3］分析了輻板式樣、開孔數(shù)量和面積對(duì)制動(dòng)盤散熱的影響.谷正氣［4］研究了輻板開孔個(gè)數(shù)和面積對(duì)整車氣動(dòng)阻力的影響.蔣建軍［5］設(shè)計(jì)了一種風(fēng)冷降溫式車輪，輪輻設(shè)計(jì)成扇葉型，一定程度上改善了車輪的散熱效果.文獻(xiàn)［6］對(duì)離心式、軸流式葉片車輪以及傳統(tǒng)車輪進(jìn)行了研究，結(jié)果表明離心式葉片車輪的通風(fēng)量提高的幅度最大.

以上的研究主要是針對(duì)車輪輻板的式樣以及通風(fēng)孔的數(shù)量和面積，本文研究某型號(hào)鋼制車輪通風(fēng)孔開孔結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)阻及通風(fēng)性能的影響.對(duì)裝在左輪及右輪上的原型和改型方案周圍空氣的流動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行數(shù)值模擬，研究經(jīng)過改型設(shè)計(jì)后車輪風(fēng)阻以及通過輪輻通風(fēng)孔通風(fēng)量的變化情況.

1 計(jì)算模型及計(jì)算方法

1.1 控制方程組

汽車車輪周圍空氣的流動(dòng)可認(rèn)為是定常三維不可壓流動(dòng)問題，滿足如下控制方程:

連續(xù)方程

動(dòng)量方程

式中:u為速度分量;p為壓力;μ為動(dòng)力粘性系數(shù)，ρ為密度.

1.2 車輪模型

本研究的鋼制車輪由輪輻、輪輞、制動(dòng)鼓及輪胎組成，車輪模型見圖1.坐標(biāo)系固結(jié)于車輪上，原點(diǎn)位于制動(dòng)鼓與輪輻裝配面的中心處.

圖1 鋼制車輪

圖2給出了分別裝在左輪及右輪上的原型輪輻.圖中左側(cè)箭頭表示來流方向，右側(cè)箭頭表示車輪旋轉(zhuǎn)方向，數(shù)字表示10個(gè)通風(fēng)孔的編號(hào).

改型輪輻是在原型基礎(chǔ)上，對(duì)原型輪輻通風(fēng)孔前后部分分別做不同方向的壓凹而得到的.裝在左輪上的是在通風(fēng)孔前部向里壓凹(前凹)，后部向外壓凹(后凸)，裝在右輪上的正好與左輪相反(前凸后凹).圖3給出的是左輪改型和右輪改型的局部，其中改型輪輻編號(hào)同原型.

圖2 原型輪輻

圖3 改型輪輻

1.3 計(jì)算域模型

計(jì)算域在車輪前為2.5D(車輪直徑)，在車輪后為6.5D，在車輪左右兩側(cè)均為3 W(車輪寬度).由于研究的是改型車輪風(fēng)阻以及通風(fēng)量的變化情況，暫不考慮地面的影響，在車輪上下部均為2D，如圖4所示.

為了采用動(dòng)參考系模型模擬車輪的旋轉(zhuǎn)問題，對(duì)包圍在車輪周圍的流體計(jì)算域單獨(dú)命名為旋轉(zhuǎn)計(jì)算域，見圖4.旋轉(zhuǎn)計(jì)算域內(nèi)部為車輪，外部為靜止計(jì)算域.

圖4 計(jì)算域示意圖

1.4 網(wǎng)格劃分

由于輪輻、輪輞及制動(dòng)鼓的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，流場(chǎng)變化劇烈，為了保證計(jì)算可靠性，提高計(jì)算效率，由車輪向外，網(wǎng)格由密到疏過渡，結(jié)構(gòu)細(xì)小處還做了進(jìn)一步的加密處理.

對(duì)計(jì)算域建立非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格，網(wǎng)格數(shù)目在490萬左右.圖5為輪胎、輪輻、輪輞及制動(dòng)鼓的面網(wǎng)格分布情況.

圖5 車輪面網(wǎng)格分布圖

1.5 物性參數(shù)及求解設(shè)置

空氣密度為1.225 kg/m3，動(dòng)力粘性系數(shù)為1.789×10－5kg/(m·s).

采用基于壓力求解器，隱式求解方法，一階隱式時(shí)間積分方案，標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型，SIMPLE速度和壓力耦合處理方法，動(dòng)量及能量方程的離散格式采用一階迎風(fēng)格式.參考?jí)簭?qiáng)為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓.

1.6 邊界條件

計(jì)算域中旋轉(zhuǎn)計(jì)算域?yàn)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心為(0，0，0)，轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)軸為 (1，0，0)，轉(zhuǎn)動(dòng)角速度為31 rad/s;進(jìn)口為速度入口條件，流速為汽車行駛速度16.67 m/s;出口為壓力出口條件，表壓為0;計(jì)算域左右兩側(cè)、頂部和底部均為滑移平動(dòng)壁面條件，運(yùn)動(dòng)速度同進(jìn)口;輪輻、輪輞、制動(dòng)鼓及輪胎表面均為無滑移旋轉(zhuǎn)壁面條件，旋轉(zhuǎn)情況同旋轉(zhuǎn)計(jì)算域，見圖4.

2 計(jì)算方法驗(yàn)證

為驗(yàn)證流場(chǎng)計(jì)算方法的可靠性，將所用方法計(jì)算得到的車輪風(fēng)阻系數(shù)與文獻(xiàn)［7］中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較.文獻(xiàn)［7］中車輪直徑為0.83 m，寬為2.5 m，車輪前進(jìn)速度為9.592 m/s.計(jì)算時(shí)所采用車輪的尺寸與文獻(xiàn)［7］的完全相同.

計(jì)算的靜止和滾動(dòng)車輪風(fēng)阻系數(shù)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比如表1所示.

表1 車輪風(fēng)阻系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值

由表1可看出，靜止和滾動(dòng)車輪的計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)誤差都在7%以內(nèi)，因此認(rèn)為所用的流場(chǎng)計(jì)算方法可靠.

3 計(jì)算結(jié)果及分析

根據(jù)原型輪輻周向一致性的特點(diǎn)，無論裝在左輪還是右輪，車輪周圍的流動(dòng)狀態(tài)以及同一編號(hào)的通風(fēng)孔處的流動(dòng)狀態(tài)是完全相同的，所以車輪受到的風(fēng)阻以及通過同一編號(hào)通風(fēng)孔的通風(fēng)量也是完全一樣的.因此以下給出的原型結(jié)果，對(duì)左輪和右輪均適用.

車輪風(fēng)阻系數(shù)CD為:

式中:D為車輪風(fēng)阻;V0為車輛行駛速度;A為車輪z向正投影面積.

表2為原型和左輪改型及右輪改型的風(fēng)阻系數(shù).左輪改型風(fēng)阻系數(shù)比原型增加了1.29%，右輪改型比原型增加了1.64%.說明改型的風(fēng)阻系數(shù)均有所增加，但增加的很小.

表2 風(fēng)阻系數(shù)

表3和圖6為通過原型、左輪改型和右輪改型10個(gè)通風(fēng)孔的通風(fēng)量以及總通風(fēng)量.

由表3和圖6可知，3種型式車輪的通風(fēng)量隨通風(fēng)孔編號(hào)的變化情況都是先增大到最大值后減小，增加到第二個(gè)最大值后再減小.最大通風(fēng)量都是通風(fēng)孔4，第二大通風(fēng)量都是通風(fēng)孔8，較小通風(fēng)量分別是通風(fēng)孔1、6和10.

對(duì)比3種型式車輪同一編號(hào)通風(fēng)孔的通風(fēng)量可知，右輪改型的通風(fēng)量最大，左輪改型的最小(通風(fēng)孔2除外).因此右輪改型的總通風(fēng)量最大，比原型增加了47.09%;左輪改型的最小，比原型減小了52.74%.說明改型輪輻只有裝在右輪上才有利于提高通過通風(fēng)孔的通風(fēng)量.

表3 原型、左輪改型及右輪改型各通風(fēng)孔的通風(fēng)量 (m3·s)

圖6 原型、左輪改型及右輪改型各通風(fēng)孔的通風(fēng)量

圖7～圖9為通過原型、左輪改型和右輪改型通風(fēng)孔4中截面的速度矢量圖和壓強(qiáng)分布圖.

通風(fēng)孔4位于輪輻前部偏下的位置(見圖2)，而輪輻處于輪胎中間，前方來流繞過輪胎，才能作用到通風(fēng)孔4，因此在車輪旋轉(zhuǎn)以及繞過輪胎來流的共同作用下，原型車輪內(nèi)部(右側(cè))大部分氣流從下往上通過通風(fēng)孔流出車輪.同時(shí)在通風(fēng)孔上部由于受到高壓的作用，氣流在車輪外部(左側(cè))變?yōu)橄蛳铝鲃?dòng)，見圖7.

左輪改型由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即下部向里壓凹，上部向外壓凹(見圖2)，導(dǎo)致車輪內(nèi)部的氣流從上往下流出較易，外部的氣流從下往上流入較易，因此內(nèi)部大部分氣流變?yōu)閺纳贤铝鞒鐾L(fēng)孔，外部部分氣流從下往上流入通風(fēng)孔，見圖8.

右輪改型的結(jié)構(gòu)正好與右輪改型相反，即下部向外壓凹，上部向里壓凹，導(dǎo)致車輪內(nèi)部從下往上通過通風(fēng)孔的氣流更加容易流出.同時(shí)由于上部高壓區(qū)的壓強(qiáng)較原型的小些，流出通風(fēng)孔的氣流并不都是向下流動(dòng)，在通風(fēng)孔下部，小部分車輪外部的氣流向上流入通風(fēng)孔，見圖9.

最終結(jié)果是右輪改型的通風(fēng)量最大，原型次之，左輪改型最小.

圖7 原型通風(fēng)孔4

圖8 左輪改型通風(fēng)孔4

圖9 右輪改型通風(fēng)孔4

4 結(jié)論

左輪改型風(fēng)阻系數(shù)比原型增加了1.29%，右輪改型增加了1.64%.說明改型的風(fēng)阻系數(shù)均有所增加，但增加的很小.

3種型式車輪通風(fēng)量隨通風(fēng)孔編號(hào)的變化情況都是先增大到最大值后減小，增加到第二個(gè)最大值后再減小.最大通風(fēng)量都是通風(fēng)孔4，第二大通風(fēng)量都是通風(fēng)孔8.

3種型式車輪同一編號(hào)通風(fēng)孔的通風(fēng)量，右輪改型的最大，左輪改型的最小(通風(fēng)孔2除外).右輪改型的總通風(fēng)量最大，較原型增加了47.09%，左輪改型的最小，減小了52.74%.說明右輪改型有利于提高通過通風(fēng)孔的通風(fēng)量.

［1］胡興軍，傅立敏，張世村，等.具有不同輻板車輪的空氣動(dòng)力學(xué)特性研究 ［J］.同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué) 版)，2006，34(12):1684-1688.

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［4］谷正氣，林肖輝，李偉平，等.車輪輻板形狀對(duì)汽車氣動(dòng)阻力影響分析 ［J］.科技導(dǎo)報(bào)，2011，29(6):57-61.

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