姚艷枝

（康保礦業(yè)有限公司,河北 張紀(jì) 076650）

1 項(xiàng)目背景

康保礦業(yè)有限公司張紀(jì)井經(jīng)過近20年的開采，井下運(yùn)輸環(huán)節(jié)多且復(fù)雜，再加上煤層賦存不穩(wěn)定，掘進(jìn)、開采工作面巷道也隨地質(zhì)的變化而做適當(dāng)調(diào)整，這就使得采掘巷道與運(yùn)輸大巷形成不同的角度，一直以來都是采掘巷道皮帶機(jī)與集中運(yùn)輸巷道的皮帶機(jī)進(jìn)行搭接，進(jìn)行井下運(yùn)輸。后經(jīng)過機(jī)電技術(shù)人員的仔細(xì)研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐對(duì)皮帶進(jìn)行了幾次改進(jìn)，但效果不是很理想，2012年經(jīng)過多次研究與實(shí)驗(yàn)制作了一種皮帶轉(zhuǎn)向裝置，這種裝置安裝在皮帶中間需要轉(zhuǎn)向的任一位置，通過裝置上下兩層不同角度的導(dǎo)向滾筒實(shí)現(xiàn)不同角度的轉(zhuǎn)向。示意圖如圖1。

圖1

2 換向裝置制作及原理

轉(zhuǎn)向裝置的制作：制作一個(gè)長(zhǎng)2米以上，寬1.2米，高1.5米的皮帶架，在上面安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)任意角度的皮帶滾筒1，尾部安裝一個(gè)平行于主滾筒的導(dǎo)向滾筒2。根據(jù)換向角度固定后換向裝置的位置，隨后調(diào)整導(dǎo)向滾筒的角度，然后從機(jī)尾方向?qū)⑵霓D(zhuǎn)向裝置上面的轉(zhuǎn)向滾筒1至上而下繞過，經(jīng)過另一個(gè)導(dǎo)向滾筒2實(shí)現(xiàn)換向。皮帶上的煤通過轉(zhuǎn)向滾筒1卸載到經(jīng)過滾筒2轉(zhuǎn)向回來的皮帶上，實(shí)現(xiàn)皮帶轉(zhuǎn)向。當(dāng)然底皮帶同樣在皮帶架的下面安裝位置兩個(gè)同規(guī)格、同角度的滾筒，實(shí)現(xiàn)底皮帶的換向。皮帶架上設(shè)置可調(diào)裝置，此裝置可以實(shí)現(xiàn)滾筒1的多角度調(diào)節(jié)，從而滿足不同需要。皮帶轉(zhuǎn)向裝置可以安裝在皮帶機(jī)的任意位置，最好安裝在靠近皮帶機(jī)尾處。（示意圖如圖2）

圖2

制作皮帶轉(zhuǎn)向裝置時(shí)，考慮在卸煤處加設(shè)擋煤裝置，防止卸煤時(shí)，煤塊到處散落。在選擇滾筒1時(shí)，650規(guī)格皮帶選用長(zhǎng)850mm,直徑450mm滾筒，滾筒2可選擇與皮帶機(jī)同規(guī)格滾筒。滾筒1采用包膠滾筒，包膠時(shí)在滾筒表面制成斜紋，這樣可以緩解與皮帶間的拉力沖擊，另外可以減少與皮帶間的摩擦力。在機(jī)尾方向的皮帶架上安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶換向時(shí)皮帶跑偏。在底皮帶安裝一個(gè)清掃器，避免散落的煤塊進(jìn)入滾筒。

3 換向裝置的優(yōu)點(diǎn)

以上轉(zhuǎn)向裝置可以在多種情況下使用，比如在一個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)中，由于運(yùn)輸巷道有彎曲而必須多臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸或必須輸設(shè)大溜子轉(zhuǎn)彎接接運(yùn)輸時(shí)，最適合采用換向系統(tǒng)，可實(shí)施省工、省電、省設(shè)備、省電控；由于換向系統(tǒng)使用后可以使帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎前后共用一個(gè)機(jī)頭一個(gè)儲(chǔ)帶裝置及張緊裝置，就使得機(jī)尾到轉(zhuǎn)彎處的距離可以非常短，這樣在末采中就不存在因要求帶式輸送機(jī)太短鋪不下而撤換溜子的麻煩，大大提高了工作效率；在掘進(jìn)巷道中，使用換向系統(tǒng)將帶式輸送機(jī)延伸到掘頭可以代替鋪設(shè)溜子所帶來的麻煩。這樣即省工又省電，還可以省維護(hù)。

采用換向裝置可以與任何帶式輸送機(jī)配套使用，且保持原輸送機(jī)的參數(shù)特性不變，使用此裝置的最大特點(diǎn)是節(jié)省投資，維護(hù)方便。此裝置可以將兩部皮帶改成一部皮帶，節(jié)約了機(jī)頭、機(jī)尾、溜子、電控等設(shè)備投資，無需專人值守，減少了工作崗位，增加了安全系數(shù)，同時(shí)無需動(dòng)力，減少了裝機(jī)容量，節(jié)省了大量電耗，可以節(jié)約能源、降低成本。此裝置適用性強(qiáng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，無需增加巷道的高度和長(zhǎng)度，在生產(chǎn)中值得推廣。