■陳明軍 ■廣東新南方建筑工程有限公司，廣東 廣州 510399

1 工程概況

本工程為貴州一在建國際大酒店項目，主要功能為集五星級酒店、購物中心綜合體、溫泉會所、高檔住宅及公寓為一體的酒店綜合體。

五星級酒店建筑總高度為248 米，總建筑面積290126 m2，地下為98226 m2。酒店辦公綜合樓共48 層。

2 工程分析

本工程屬于五星級酒店標準，裙房多功能廳頂部為餐廳，跨度大，荷載也較大，擬采用正交型鋼砼梁交叉梁系。酒店局部部分開大洞處周邊樓板加厚至h=150 并雙層雙向配筋。根據(jù)酒店裙房均為商業(yè)和餐飲的使用功能，裙房部分采用大跨度砼框架結構體系，其中主框架梁跨度為42mx42m，采用了無粘結預應力。

因此，我們一般認為當梁跨度＞9m 時，為大跨度梁。預應力施工是本項目中所運用到的重要施工技術，本項目工程中使用了后張法——無粘結預應力成套技術進行施工。

3 張拉預應力鋼絞線

3.1 波紋管布設

在綁扎完梁的鋼筋骨架之后，就要進行金屬波紋管的預埋。要最大限度的縮短波紋管停留在室外的時間，不能將其直接放置在地上，而是應該通過一定的保護措施，來有效防止惡劣環(huán)境與各種氣體對其的腐蝕。

在波紋管安裝之前，要根據(jù)預應力在設計圖中的曲線坐標，并將波紋管底作為標準，于箍筋上找到確定曲線的位置，并且在波紋管和固定端每隔2.5m 就設置一個鋼筋托架來支撐，應該將鋼筋托架在箍筋或者側模板上進行固定，箍筋的下端注意使用墊塊墊好。托架的馬凳支托要使用直徑為12 鋼筋。在完成了波紋管的安裝后，借助扎絲把它跟托架筋進行綁合，以便避免混凝土澆筑時波紋管發(fā)生位置移動。在搬動波紋管時，必須注意拿放不重摔猛放。在波紋管支架焊好后，就可以進行波紋管穿入操作了。

在進行穿入操作時，要注意遵循以下順序:穿入操作先從梁的一端進行，并且在穿入的同時進行連接套管連接操作。在安裝波紋管時，要盡量防止出現(xiàn)彎曲，以免出現(xiàn)管壁裂開等問題。并且，還要避免電焊花對管壁的燒傷。使用細鐵絲將波紋管和支托鋼筋綁扎牢實，以便避免混凝土澆筑時，波紋管出現(xiàn)位移等問題。在安裝好波紋管之后，要保證波紋管的位置滿足相關設計中的曲線形狀要求，并保證接頭的完好，管壁不能出現(xiàn)破損等問題。用來連接波紋管的套管一定要比主管大出3mm 以上，連接套管的總長度大約控制在200～300mm，跟兩端的波紋管搭接應保持在100～150mm，并且使用膠帶密封套管和波紋管接口處，以便避免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。

3.2 設置沁水排氣孔

在混凝土澆筑前，必須于構件的兩端和跨度最高點的位置進行灌漿孔設置，灌漿孔應該設置于波紋管的波峰處，并且確保將孔洞之間的距離控制在25m 之內。灌漿孔可以設置于錨具或者鑄鐵的喇叭位置。灌漿孔的作用是通水泥漿，所以它的孔徑應≥16mm，普通的單端張拉預應力筋應該在固定的端部設置一個排氣孔。在施工的過程中，也可以把排氣孔做成灌漿孔。泌水管最好設置在跨度曲線孔道的至高點，向上開口，要露出梁面200mm 或者以上。

灌漿孔的具體操作方法就是于波紋管的上不位置開口，使用鐵絲綁牢帶嘴的PVC 塑料管。為了確保留孔的質量，可以先不在波紋管上打孔，在外接塑料管中插入l0～14 的光面鋼筋并伸向外側，等對孔道進行灌漿前，再將波紋管用鋼筋打穿，最后拔出鋼筋。

3.3 預應力筋的張拉錨固

無粘結預應力張拉:應該結合設計的相關要求，按順序分批次開展預應力張拉，先張拉字母軸方向梁內全部預應力筋的半數(shù)，然后張拉數(shù)字軸方向梁內的所有預應力筋，再張拉字母軸方向梁內剩下的一半預應力筋。對于二端需要張拉的情況，應該采取先頂錨一端、再張拉一端的方法，以便補足另一端由于頂錨造成的應力損失;張拉應該將梁中線當成對稱軸，在確保左右的對稱后再施展預應力。為了確保張拉的平衡和對稱，必須嚴格控制張拉的順序(圖1)。

圖1 張拉順序圖

張拉主要使用應力控制為主，并且應該反復核實預應力的伸長值，當實際的伸長值跟理論伸長值之間存在百分之六的偏差時，必須盡快查明導致的主要原因，并通過適當?shù)拇胧┻M行調整，才能開展下一步的張拉;

一旦張拉時出現(xiàn)混凝土表面的破裂或者滑絲等問題，必須立即停止張拉，并查出導致因素，進行及時有效的處理;

在張拉預應力筋的過程中，必須一根一根一個孔一個孔的詳細記錄張拉記錄(單位精確至毫米);

在張拉預應力筋時，張拉人員一定要在千斤頂?shù)膬蛇叢僮?，并且必須對千斤頂和油泵實施必要的安全措施。在開展預應力筋張拉施工時，一定要確保人員不是在張拉端與固定端的正面，張拉部位的下面也要禁止站人，以便避免因為工具掉落造成的人員傷害。

3.4 孔道灌漿

在正式開展灌漿前，要在實驗室進行水泥漿試配。灌漿最好使用普通的不結塊硅酸鹽水泥，水泥的強度要在42.5MPa 以上，水灰比應該控制在0.4～0.45 之間，配好后就不要隨意加水了;不要隨意將各種氯鹽加入水泥漿內，可適當添加減水劑;要確保用于灌漿的水泥漿抗壓強度在30MPa 以上。

在開展壓漿操作之前，必須將管內的雜物全部予以清除，確保管道的暢通。壓漿的順序應該從下到上開展。比較集中的管道要確保一次性壓完，以便防止出現(xiàn)孔道漏漿導致附近管道堵塞的情況。拌漿時，要先加水，之后再加入減水劑與水泥，一邊加的同時一般攪拌，切忌不能將全部材料一次性加完再攪拌。在拌漿前，應結合水泥漿配比單上的材料比例和拌漿桶的容積算出所應添加的材料重量和體積，以便在正式攪拌時不造成延誤。一旦灌漿時遇到壓力表指針在0.7Mpa 以上的，一定要立即查清導致因素再繼續(xù)灌漿。壓漿應該從一端壓入，一次性壓滿，等另一端有濃漿溢出后，將出漿管封閉。

一定要確保輸漿管壓力在0.3～0.5MPa 之間。當輸漿管超過了30m 長時，一定要將壓力提高至少0.1～0.2MPa。壓漿之前要保證壓漿管的順暢無堵塞。開展灌漿時，壓漿人員一定站立在錨具的兩邊，人員絕對不能正對著錨具進行灌漿。開展孔道灌漿時，一定要確保操作的連貫，不得出現(xiàn)任何的停頓。在進行完孔道灌漿后的半個小時內，相關人員應該使用水舀與漏斗在各個排氣孔上補漿，等補漿基本凝固后，才能將排氣孔切除。在現(xiàn)場灌漿時，各個工班必須制作四組7.07cm 的立方體標準試件。其中一組標準養(yǎng)護28 天用來評定水泥漿強度，其余3 組為施工控制試件，隨構件養(yǎng)護。當完成了灌漿工作后，一定要將全部設備清洗干凈。

［1］王蘭英.后張法預應力孔道壓漿的研究［J］.內蒙古公路與運輸，2005(4):40 -42.

［2］許磊.后張預應力混凝土空心梁板施工技術淺談口］.工程與建設，2011，25(4):550 -552.

［3］曹勇.預應力混凝土工程后張法張拉突發(fā)問題的處理［J］.油氣田地面工程，2005(7):40 -41.