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        故障樹法在某化工園區(qū)危險化學品管道風險評價中的應用

        2015-11-27 09:43:24董菲菲李婭天津職業(yè)大學生物與環(huán)境工程學院天津30040河南中咨安全工程師事務所有限公司河南鄭州450000
        化工管理 2015年28期
        關鍵詞:?;?/a>故障分析

        董菲菲李婭(.天津職業(yè)大學生物與環(huán)境工程學院天津 30040; .河南中咨安全工程師事務所有限公司, 河南 鄭州 450000)

        故障樹法在某化工園區(qū)危險化學品管道風險評價中的應用

        董菲菲1李婭2(1.天津職業(yè)大學生物與環(huán)境工程學院天津 300410; 2.河南中咨安全工程師事務所有限公司, 河南 鄭州 450000)

        對某化工園區(qū)?;饭艿腊踩煽啃赃M行調(diào)查分析,找出導致?;饭艿朗У母鞣N可能危險因素,建立?;饭艿朗Ч收蠘洌蟪鲈摴收蠘涞淖钚「罴?。通過對該故障樹結(jié)構(gòu)重要度和各基本事件的概率進行分析排序,從而得出各個基本事件對管道失效影響的大小,并根據(jù)分析的結(jié)果提出降低管道運輸風險的對策措施。

        ?;饭艿?;故障樹;重要度分析;對策措施

        管道運輸不僅成本低、安全系數(shù)高、物料損耗少,并且不受天氣影響可以全天候輸送,廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)生產(chǎn)及城市燃氣和供熱系統(tǒng)等公眾生活之中。隨著新建的危化品管道越來越多、越來越長,在給?;愤\輸帶來便利的同時,也帶來了危險。危化品管道在使用過程中,隨著時間的延長和介質(zhì)環(huán)境的影響,慢慢出現(xiàn)材料老化、保溫層失效、腐蝕、變形等問題,降低了?;饭艿赖恼w安全性和可靠性。由于危化品管道輸送的介質(zhì)很多具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等特性,一旦發(fā)生了泄漏,不僅會污染環(huán)境,而且很可能造成火災爆炸事故,甚至造成人畜中毒,從而導致巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會影響。對管道所涉及風險做出正確決策,有效防止輸送管道危險事件發(fā)生,在增強其安全性的同時合理利用資源,增強經(jīng)濟效益。

        故障樹分析法是分析復雜、大型系統(tǒng)安全可靠性的有效工具]1[,能找出管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),從而可以在管道的選線、設計、施工和維護等過程中給予指導,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。

        1 故障樹分析方法

        故障樹分析方法FTA是一種圖形演繹法]2[,是故障事件在一定條件下的邏輯推理方法,其理論基礎是集合論、概率論、圖論及數(shù)理統(tǒng)計。它把所研究系統(tǒng)的最不希望發(fā)生的故障狀態(tài)作為故障分析的目標,即為故障樹的頂事件,同時用規(guī)定的邏輯符號自上而下地分析導致頂事件發(fā)生的所有可能的直接因素及其相互間的邏輯關系,并逐步深入,直至找出導致事故發(fā)生所有的基本原因,這些基本原因為故障樹的基本事件。

        故障樹分析的基本程序]3[:①熟悉系統(tǒng);②調(diào)查事故;③確定頂上事件;④確定目標值;⑤調(diào)查原因事件;⑥畫出故障樹;⑦定性及定量分析;⑧提出結(jié)論和對策。

        2 某化工園區(qū)?;饭艿拦收蠘浣?/h2>

        (1)現(xiàn)狀 該化學工業(yè)園區(qū)是一個集港口、倉儲、生產(chǎn)企業(yè)于一體的化工園區(qū),生產(chǎn)企業(yè)、倉儲、港口之間需要相互輸送物料和產(chǎn)品,運輸方式為管道運輸。雖然管道運輸?shù)拇_給輸送物料和產(chǎn)品帶來很大方便,但管道運輸危險化學品也存在不少安全隱患。故障樹法具有簡明、直觀、靈活的特點,適合于對?;饭艿赖氖нM行分析??蓳?jù)此識別系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié),提出防范措施,從而提高化學品管道運輸系統(tǒng)的安全可靠性。

        (2)故障樹的建立 通過對新區(qū)?;饭艿烙嘘P資料的收集,事故主要影響因素有以下五點。

        ①設計不合理,設計單位和使用單位沒有嚴格執(zhí)行法律法規(guī),使用單位委托的設計單位沒有設計資質(zhì),有的設計單位雖有設計資質(zhì)但沒有設計審批人員資質(zhì)。②選材施工不合格,沒有按規(guī)定選定管道材料以及施工單位為了降低成本更換了管道材料。操作人員沒有嚴格遵守操作規(guī)程或操作不熟練,焊接技術(shù)較低,使得焊接質(zhì)量差。③管道使用中違規(guī)作業(yè),操作人員沒有認識到遵守安全生產(chǎn)規(guī)定的重要性,沒有嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,有章不循或違規(guī)操作,技術(shù)不熟練、責任心不強。④管道腐蝕,腐蝕的現(xiàn)象是普遍存在的,金屬類材質(zhì)管道在外界環(huán)境影響下,會發(fā)生化學反應和電化學反應而引起腐蝕。⑤第三方破壞,管道群主要是沿著公路進行敷設并且管線具有一定的長度,雖然留有一定的安全距離,但是公路上發(fā)生嚴重車禍,車輛也很有可能和管道群發(fā)生碰撞,造成的后果很難估計。

        圖1 管道風險事故

        事故樹中各字母的含義為:P-管道失效;A-管道缺陷;B-腐蝕穿孔;C-人為誤操作;D-第三方破壞;A1-初始缺陷;A2-施工缺陷;B1-腐蝕;B2-維護不當;B3-內(nèi)腐蝕;B4-外腐蝕;D1-自然災害;X1-設計不合理;X2-選材不當;X3-焊接技術(shù)缺陷;X4-安裝質(zhì)量差;X5-內(nèi)涂層失效;X6-防腐絕緣層老化;X7-陰極保護失效;X8-設備維護較差;X9-維護規(guī)程不完整;X10-人員培訓未落實;X11-未嚴格按規(guī)程執(zhí)行;X12-人為破壞;X13-地震;X14-洪水。

        3 故障樹的分析

        (1)結(jié)構(gòu)重要度分析 根據(jù)布爾代數(shù)運算,得出最小割集有13個:

        結(jié)構(gòu)重要度大小排列:

        (2)概率重要度分析 對新區(qū)某一段具有代表性的約100m長的?;饭艿肋M行相關調(diào)研和近十年來事故原因統(tǒng)計,得到導致頂事件發(fā)生的各基本事件頻率,用頻率代替概率來分析各基本事件的概率重要度。

        各基本事件的概率分別為:1X-0.0021;X2-0.0037;X3-0.0063;X4-0.0055;X5-0.0232;X6-0.0226;X7-

        0.0214;X8-0.0264;X9-0.0223;X10-0.0131;X11-

        0.0120;X12-0.1630;X13-0.0005;X14-0.0002。其中,各基本事件含義如前所述。

        根據(jù)基本數(shù)據(jù)得出的概率重要度排序為:

        (3)結(jié)論

        ①該管道故障樹有9個與門,2個或門,還有13個最小割集,14個基本事件,系統(tǒng)較為安全。②頂事件發(fā)生的概率為7.632×10-4次/百米.年,從算出的結(jié)果看雖然不大,但是如果管道的距離很長的話事故發(fā)生的概率就大大增加,采取措施使事故發(fā)生概率降低一個數(shù)量級,使得管道的安全度從可以接受的范圍到一個比較理想的程度。③概率重要度分析表明,其中人為破壞、人員培訓未落實、未嚴格按規(guī)程執(zhí)行的概率最大,所以對頂事件發(fā)生概率的影響也最大。

        4 結(jié)語

        通過用故障樹法對鎮(zhèn)江新區(qū)?;饭艿赖姆治隹芍?,要保證?;饭艿腊踩煽浚皶r消除隱患,讓管道處在安全的運營狀態(tài),主要可以從以下幾個方面采取相應措施:①督促?;饭艿朗褂脝挝唤⑽;饭艿腊踩芾碇贫?;嚴格落實登記建檔制度;對?;饭艿啦僮魅藛T進行培訓考核發(fā)證,無資格操作人員不得上崗。建立、健全有關管道保護的規(guī)章制度,接受政府及其相關部門的監(jiān)督。②管道安全人員要經(jīng)常檢查管道的防護措施,保證其完好無損,減少外界環(huán)境對管道表面的腐蝕。同時要強化技術(shù)人員的知識儲備及硬件裝備。③管道在交通繁忙的地段應設置醒目警示標志,警示標志模糊或殘缺的,該管道單位應當及時修復或更新。管道單位應當建立管道巡護制度,指派專門的管道安全管理員對管道線路進行日常的巡護。④危險化學品管道設計、施工應由具有相應資質(zhì)的設計、施工單位承擔。應嚴格按照有關施工標準、規(guī)范和設計要求進行施工。參加管道焊接、防腐、無損檢測作業(yè)的人員應具有相應的資質(zhì)。⑤對?;吠话l(fā)事故應有詳細的應急預案,一旦發(fā)生事故,確保工作人員能夠迅速、有序地對事故進行處理,保障人民生命安全并盡量降低事故造成的經(jīng)濟損失。

        [1] Clemens R T,Winter R L. Combining Probability Distributions from Experts in Risk Analysis [J]. Risk Analysis. 1999,19(2):187- 203.

        [2]金星,洪延姬,沈懷榮,等.工程系統(tǒng)可靠性數(shù)值分析方法[M].北京:國防工業(yè)出版社,2002:142-146.

        [3]宋廣生.室內(nèi)空氣質(zhì)量標準解讀[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.

        [4]顧莉,劉曉東,鄢洪青.故障樹在油庫火災爆炸事故風險評價中的應用[J].環(huán)境科學與技術(shù),2007,30(7):52-54.

        [5]張景林,崔國璋.安全系統(tǒng)工程[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2002:64-67.

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