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        雙層采空區(qū)隧道開挖圍巖穩(wěn)定性數(shù)值模擬

        2015-11-24 10:12:42楊志浩周超月郭建寧
        關(guān)鍵詞:單層雙層塑性

        楊志浩,方 勇,周超月,郭建寧

        (西南交通大學(xué)交通隧道工程教育部重點實驗室,成都 610031)

        雙層采空區(qū)隧道開挖圍巖穩(wěn)定性數(shù)值模擬

        楊志浩,方 勇,周超月,郭建寧

        (西南交通大學(xué)交通隧道工程教育部重點實驗室,成都 610031)

        隧道下穿煤層采空區(qū)開挖不可避免地會對周圍地層產(chǎn)生擾動,“活化”既有采空區(qū),影響隧道及采空區(qū)周圍地層的穩(wěn)定性。由于雙層采空區(qū)的特殊性,采空區(qū)與采空區(qū)之間也會產(chǎn)生一定的影響。利用FLAC3D軟件,通過控制變量法建立雙層采空區(qū)隧道模型進行計算,考慮采空區(qū)高度及采空區(qū)之間間距的影響,對隧道開挖過程中圍巖形變及位移、圍巖應(yīng)力及圍巖塑性區(qū)的開展情況進行分析。得出雙層采空區(qū)存在時,當(dāng)采空區(qū)之間間距大于20倍煤層采高時,雙層采空區(qū)可按單層采空區(qū)進行處理。

        隧道;雙層采空區(qū);間距;圍巖穩(wěn)定性;數(shù)值模擬

        1 概述

        隨著我國經(jīng)濟的快速增長,交通運輸業(yè)得到快速發(fā)展,鐵路與高速公路建設(shè)日益增多。同時我國煤礦資源豐富,在煤礦開采過程中在許多地方形成了煤礦采空區(qū)。在修建鐵路與高速公路隧道時難免遇上這些隱伏的采空區(qū)。如果隧道設(shè)計與施工時探查不清,施工準(zhǔn)備不足,穿入采空區(qū)將給隧道施工帶來困難。

        采空區(qū)隧道處理不同于一般的軟弱地層隧道的處理[1-2]。目前在單層煤層采空區(qū)的處置工藝[3-8]以及理論計算方面已經(jīng)有很多學(xué)者做出貢獻。李曉紅[9]等結(jié)合渝合高速公路西山坪隧道新奧法施工監(jiān)測實踐,并采用有限元方法對穿煤及采空區(qū)圍巖的位移和應(yīng)力特性進行了施工動態(tài)分析研究。李素俠[10]結(jié)合山西離軍高速公路師婆溝隧道,利用FLAC對穿越采空區(qū)的隧道開挖引起的地層移動及隧道穩(wěn)定性進行研究。黃磊[11]結(jié)合巴岳山隧道,利用FLAC3D軟件對采空區(qū)隧道引起的隧道圍巖變形及位移、圍巖應(yīng)力及圍巖塑性區(qū)的開展情況進行研究。

        目前,雙層采空區(qū)隧道開挖對圍巖影響的相關(guān)文獻較少,進行雙層采空區(qū)隧道開挖數(shù)值模擬是有意義的。筆者通過控制變量法,研究了雙層采空區(qū)隧道開挖過程中引起的隧道圍巖變形及位移、圍巖應(yīng)力及圍巖塑性區(qū)的開展情況,確定了雙層采空區(qū)可當(dāng)成單層采空區(qū)處理時兩層采空區(qū)之間的間距。

        2 數(shù)值模型建立

        2.1 煤層采空區(qū)的模擬

        以某高速鐵路隧道為依托,進行了數(shù)值模擬計算。隧道圍巖主要有Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ3種,隧址區(qū)含有K1、K2、K3、K5、K2-2、K6-1、K8-1煤層,其中對隧道有影響的K6-1煤層,寬約0.3~0.6 m。采空區(qū)主要處于Ⅳ圍巖地段。

        現(xiàn)階段在數(shù)值模擬中對采空區(qū)的模擬以空洞為主[12-13]。經(jīng)常在鐵路與高速公路隧道建設(shè)中遇到的采空區(qū)都屬于老采空區(qū),由于巖石有一定的碎脹性,這些老采空區(qū)的采空空間被破碎的巖石充滿。因此采用空洞來進行老采空區(qū)的模擬并不合適。

        綜合其他學(xué)者在破碎帶及層狀軟弱圍巖方面所做的研究[14],發(fā)現(xiàn)通過層面弱化法對老采空區(qū)進行模擬比較合理。即數(shù)值模擬計算中,對模型巖體進行物理力學(xué)參數(shù)賦值時,對破碎帶或相應(yīng)的軟弱巖層的物理力學(xué)參數(shù),如體積模量、強度、黏聚力等進行合理弱化。

        采空區(qū)從下到上可以劃分為3個不同的區(qū)帶:冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶和彎曲沉降帶[15],計算中對這“三帶”分別弱化,“三帶”劃分見圖1。相應(yīng)的物理力學(xué)參數(shù),計算中具體圍巖參數(shù)見表1。

        圖1 采空區(qū)上覆巖層移動分帶示意

        區(qū)域密度/(kg/m3)體積模量/MPa剪切模量/MPa內(nèi)摩擦角/(°)黏聚力/MPa抗拉強度/MPa冒落帶17001000214.31500裂隙帶18501111370.4200.13彎曲帶20001410401.5250.155基巖21001556518.5270.28

        2.2 計算模型的建立

        數(shù)值模擬中采空區(qū)段隧道埋深取為200 m,隧道跨徑為12 m(D),圍巖等級為Ⅳ級圍巖。隧道與下層采空區(qū)間距為6 m(0.5D)。數(shù)值模擬過程中對隧道初支進行模擬,支護參數(shù)見表2。

        計算采用軟件為近年來備受國際巖土屆推崇的FLAC3D有限差分數(shù)值分析軟件。通過改變兩層采空區(qū)的間距來完成計算。

        表2 隧道支護參數(shù)

        隧道開挖影響范圍大小為3~5倍洞徑,為減小邊界效應(yīng)故在計算中左右方向各取5倍洞徑,為方便建模左右各取70 m。隧道下方取70 m,隧道上方取80 m,在上方圍巖頂部加均布荷載,滿足隧道埋深為200 m的條件。

        冒落帶與導(dǎo)水裂隙帶的高度分別根據(jù)《采空區(qū)公路設(shè)計與施工技術(shù)細則》[16]中公式計算得出。彎曲帶延伸至地表。

        冒落帶高度

        裂隙帶高度

        式中M——采高,m。

        計算模型如圖2所示。

        2.2 模擬工況

        隧道開挖會“活化”既有采空區(qū),影響隧道及采空區(qū)附近地層的穩(wěn)定性,特別是存在雙層采空區(qū)時,采空區(qū)之間也會產(chǎn)生一定的影響。本次計算目的在于探討兩層采空區(qū)之間距離為多大時,雙層采空區(qū)能夠當(dāng)成單層來處理。

        針對上述問題,共設(shè)置了15組不同工況的計算,其中有3組為單層采空區(qū)對照組。首先進行如下約定:(1)煤層采高在文中用M表示;(2)采空區(qū)之間間距為下層采空區(qū)冒落帶與上層采空區(qū)冒落帶之間的距離。計算中改變參數(shù)為煤層采高、兩層采空區(qū)之間的距離(該距離為煤層采高的倍數(shù))。計算中取3種不同采高的采空區(qū)來研究,分別為1、1.5、2 m。采空區(qū)間距離分別為10M、15M、20M、25M以及單層采空區(qū)。

        3 數(shù)值模擬結(jié)果分析

        3.1 隧道圍巖位移變形及應(yīng)力分析

        計算中對隧道拱頂?shù)貙游灰萍皯?yīng)力進行監(jiān)測。具體圍巖位移及應(yīng)力大小見表3,表4。

        表4 隧道拱頂垂直圍巖應(yīng)力 MPa

        從位移大小上來看采高為1 m時,最大與最小位移差為4 mm,占最小沉降的4.44%,采高為1.5 m時,最大最小位移差為2.76 mm,占最小沉降的2.96%,采高為2 m時,最大最小位移差為2.53 mm,占最小沉降的2.67%。從應(yīng)力大小上來看采高為1 m時,最大與最小應(yīng)力差為0.39 MPa,占最小應(yīng)力的5.63%,采高為1.5 m時,最大與最小應(yīng)力差為0.35 MPa,占最小應(yīng)力的5.47%,采高為2 m時,最大與最小應(yīng)力差為0.29 MPa,占最小應(yīng)力的4.50%。從以上數(shù)值來看,雙層采空區(qū)的間距變化對圍巖位移及圍巖應(yīng)力的影響較小。

        3.2 隧道圍巖塑性區(qū)分布規(guī)律

        計算結(jié)果表明,采空區(qū)之間的距離對隧道圍巖的塑性區(qū)發(fā)展有明顯的影響,這些影響是不可忽略的。具體計算塑性區(qū)結(jié)果見圖2~圖4。

        從圖2~圖4可以看出,存在采空區(qū)時隧道開挖后圍巖塑性區(qū)呈蝴蝶形,且在計算工況下均會貫穿下層采空區(qū)的冒落帶及裂隙帶。且采空區(qū)高度不同時,采空區(qū)的形狀也不同,從計算來看采空區(qū)高度越高,蝴蝶型塑性區(qū)的翼部越長、越窄,在處理不同采空區(qū)時是有意義的。

        圖2 1 m采高采空區(qū)之間間距變化時塑性區(qū)范圍

        圖3 1.5 m采高采空區(qū)之間間距變化時塑性區(qū)范圍

        圖4 2 m采高采空區(qū)之間間距變化時塑性區(qū)范圍

        對比各個圖中不同工況可以看出,當(dāng)采空區(qū)之間間距為10M時,兩層采空區(qū)之間會產(chǎn)生很大的影響,隧道圍巖塑性區(qū)發(fā)展貫通兩層采空區(qū),且當(dāng)煤層較薄時,塑性區(qū)發(fā)展伸入上層采空區(qū)的裂隙帶。煤層加厚,其裂隙帶相應(yīng)增量較大,導(dǎo)致塑性區(qū)發(fā)展貫通的程度較低。

        當(dāng)采空區(qū)之間間距為15M時,只有1 m采高煤層采空區(qū)兩層采空區(qū)之間才存在明顯的相互影響,但兩層采空區(qū)的塑性區(qū)沒有貫通。另外兩種工況下,上層采空區(qū)對下層采空區(qū)的影響主要體現(xiàn)在塑性區(qū)開展的形態(tài)上。

        以上兩種情況下,雙層采空區(qū)之間的相互影響較大,不能當(dāng)成單層采空區(qū)來處理,需要制定特定的采空區(qū)治理方案。

        當(dāng)采空區(qū)之間間距為20M、25M時,所有采空區(qū)之間基本沒有相互的影響,且采空區(qū)發(fā)展形態(tài)基本一致,且與只存在單層采空區(qū)時的發(fā)展形態(tài)一致。此時,雙層采空區(qū)可以按照單層采空區(qū)來處理。

        由于煤層采空厚度增加時,裂隙帶高度的增幅大于冒落帶高度的增幅,且裂隙帶對塑性區(qū)的影響較小。因此,對于更厚的雙層煤層采空區(qū)也可以按以上的結(jié)論進行處理。

        4 結(jié)論

        本文進行了隧道下穿雙層薄煤層老采空區(qū)的數(shù)值計算,得出以下結(jié)論。

        (1)在計算工況下,存在雙層薄煤層采空區(qū)時,采空區(qū)之間的間距對隧道開挖過程中引起的圍巖變形及位移和圍巖應(yīng)力的影響較小,從數(shù)值大小來看,該影響基本可以忽略。

        (2)雙層薄煤層存在時,兩層煤層間的相互影響主要體現(xiàn)在隧道開挖過程中圍巖塑性區(qū)的開展上。當(dāng)煤層間距為10M時,塑性區(qū)貫穿兩層煤層采空區(qū)。當(dāng)間距為15M時,較薄的煤層采空區(qū)之間相互影響較大。當(dāng)間距大于20M時,煤層采空區(qū)之間基本沒有相互影響,可以當(dāng)成單層采空區(qū)處理。

        (3)由于冒落帶對塑性區(qū)的影響較大,且煤層厚度增加時,裂隙帶高度的增幅大于冒落帶高度的增幅,因此采空區(qū)之間的相互影響逐漸減弱。對于更厚的煤層可以按照結(jié)論(2)進行處理。

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        Numerical Simulation of Surrounding Rock Stability in Tunnel Excavation beneath Double Mined-out Area

        YANG Zhi-hao, FANG Yong, ZHOU Chao-yue, GUO Jian-ning

        (MOE Key Laboratory of Transportation Tunnel Engineering, Southwest Jiaotong University, Chendu 610031, China)

        The construction of tunnel beneath coal mined-out area disturbs unavoidably the surrounding rock, activating the existing mined-out area, which affects the stability of tunnel and formations nearby. The neighboring mined-out areas may interact with each other due to their particularities. The numerical simulation of tunnel excavation beneath double mined-out area is conducted with FLAC3Di software and control variables. In view of the effects of the height and the distance between mined-out areas, the displacement, stress and plastic zone of surrounding rock are analyzed. The results indicate that double mined-out area can be simplified as single mined-out area once the distance between mined-out areas is greater than 20 times of mining thickness.

        Tunnel; Double mined-out area; Distance; Stability of surrounding rock; Numerical simulation

        2014-06-06;

        2014-07-07

        楊志浩(1991—),男,碩士研究生,E-mail:xubo_00123@126.com。

        1004-2954(2015)03-0097-04

        U451+2

        A

        10.13238/j.issn.1004-2954.2015.03.023

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