王蕾琦 竇益華 曹銀萍
(1.西安石油大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710065;2.中石油塔里木油田分公司,新疆 庫爾勒 841000)
復(fù)雜工作環(huán)境中油管接頭易發(fā)生泄漏、脫扣、破壞等形式的失效,影響其密封性能及連接性能。隨著石油勘探技術(shù)不斷提高和大量高溫高壓深井的開發(fā),井下管柱服役環(huán)境不斷惡化,對接頭的連接性能提出了更高的要求[1-3]。為保證接頭的密封性能,廠家會推薦一定的上扣扭矩范圍。然而在不同的上扣扭矩范圍內(nèi),管體與接頭的應(yīng)力相差較大[4-5]。本文借助ABAQUS有限元軟件建立考慮螺紋升角的特殊螺紋接頭的三維模型,考察廠家推薦的最小、最佳、最大上扣扭矩下特殊螺紋的最大等效應(yīng)力,以保證管體與接頭具有足夠的等效應(yīng)力,確保連接性能。
通過SolidWorks軟件建立88.9mm×6.45mm P110VAM TOP的特殊螺紋油管接頭的三維模型。其中VAM TOP接頭螺紋錐度為1∶16,承載面角為3°,導(dǎo)向面角為10°,內(nèi)外螺距均為5牙/英寸,密封結(jié)構(gòu)為1∶2錐度的錐面對錐面密封。通過ABAQUS軟件在油管處施加扭矩[6],模擬接頭上扣的過程,分析上扣過程中接頭的應(yīng)力變化。接頭三維模型及有限元網(wǎng)格模型如圖1、2所示,為了保證計算結(jié)果的精確度,接頭與接箍均采用了分塊網(wǎng)格劃分,并在密封與螺紋處細(xì)化網(wǎng)格;整個模型選用C3D8R單元,該單元為8節(jié)點(diǎn)三維實(shí)體單元,適用于模型扭曲方面的計算[6]。
圖1 VAM TOP接頭三維模型
圖2 VAM TOP接頭三維有限元網(wǎng)格劃分圖
最小扭矩完全擰緊時嚙合螺紋等效應(yīng)力云圖如圖3所示,最大等效應(yīng)力出現(xiàn)在靠近密封面端第一圈螺紋處,為284MPa。各圈螺紋處應(yīng)力值隨遠(yuǎn)離密封面端方向逐漸減小,除靠近密封面端第一圈螺紋處應(yīng)力值較大外,其余各圈螺紋處應(yīng)力值較小且分布均勻,第一圈螺紋有應(yīng)力集中現(xiàn)象出現(xiàn),但最大等效應(yīng)力值遠(yuǎn)小于材料屈服強(qiáng)度。
圖3 最小扭矩完全擰緊時接頭螺紋等效應(yīng)力云圖
圖4為模擬最佳扭矩上扣過程中,加載前(未接觸)、密封面接觸、扭矩臺肩接觸、加載完畢四種狀態(tài)時,接頭的等效應(yīng)力云圖。從圖中4種狀態(tài)可看出,隨著接頭的逐漸擰入,接頭整體應(yīng)力增大。在密封面間發(fā)生接觸時,接頭密封面處就出現(xiàn)應(yīng)力集中,其最大等效應(yīng)力為180MPa。臺肩部位接觸時,密封面最大等效應(yīng)力為665MPa;完全擰緊時密封面最大等效應(yīng)力為765MPa。
圖4 上扣過程接頭等效應(yīng)力變化圖
圖5為最大上扣扭矩完全擰緊時螺紋等效應(yīng)力云圖,由圖可知,最大等效應(yīng)力為289MPa出現(xiàn)在管體小端第一螺紋處,靠近小端前部數(shù)圈螺紋的等效應(yīng)力較大,且分布不均勻,靠近大端的數(shù)圈螺紋等效應(yīng)力較小,并且分布較均勻。以上分布趨勢表明,接頭因扭矩產(chǎn)生的軸向力主要作用在接頭小端處的螺紋。螺紋處最大等效應(yīng)力小于材料的屈服極限,故以最大上扣扭矩上扣時接頭不會發(fā)生粘扣。
圖5 最大扭矩擰緊時接頭螺紋等效應(yīng)力云圖
針對上扣扭矩控制不當(dāng)而引起的特殊螺紋油管接頭失效的問題,本文通過建立三維有限元模型,在油管處直接施加扭矩以模擬上扣過程,實(shí)現(xiàn)了不同上扣過程的接頭應(yīng)力分析,分析表明。
5.1 三種扭矩作用下,嚙合螺紋處雖有應(yīng)力集中現(xiàn)象,但最大等效應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料屈服強(qiáng)度。
5.2 相較于最小、最大扭矩,最佳扭矩擰緊狀態(tài)下密封面、臺肩、螺紋處的等效應(yīng)力大小適中,這樣很好地避免了應(yīng)力過大而引起的塑性變形。
5.3 最佳扭矩擰緊狀態(tài)下該型特殊螺紋油管接頭具有足夠大的連接強(qiáng)度。
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