林保山,楊少華,曹曉暉
(1.沈陽理工大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧沈陽110159;2.遼寧省特種儲備電源工程技術(shù)研究中心,遼寧沈陽110159)
熱電池是一種利用機(jī)械激活裝置或電激活裝置使電解質(zhì)瞬間熔融并對外輸出電流的一次儲備電池[1],廣泛應(yīng)用于智能武器中,熱電池陰極活性物質(zhì)的好壞是熱電池性能優(yōu)劣的關(guān)鍵。立方晶系FeS2是一種熱電池用陰極材料,材料的微觀結(jié)構(gòu)、顆粒大小、形貌對其物理性能、化學(xué)性能和電性能有顯著的影響。天然黃鐵礦和人工合成是獲取FeS2的兩個途徑,其中水熱法是一種較為普遍的化學(xué)合成方法,利用該方法合成FeS2的研究文獻(xiàn)較多[2-3]。水熱合成的FeS2組成鋰系熱電池與自然界提取的黃鐵礦組成的鋰系熱電池相比,水熱合成的鋰系熱電池有較高的工作電壓和陰極利用率。目前對于絲網(wǎng)印刷技術(shù)[4]用于熱電池薄膜[5-7]正極制備的研究比較少,絲網(wǎng)印刷技術(shù)的應(yīng)用能夠有效減小熱電池的體積,對熱電池小型化有積極的推動作用。但是絲網(wǎng)印刷需要加入一定的去離子水進(jìn)行制漿,LiSi、LiO2傳統(tǒng)鋰化劑與水反應(yīng)失去鋰化效果,不能消除放電初期電壓尖峰,限制了其實際應(yīng)用。
本文采用水熱合成法制備出放電性能優(yōu)于天然黃鐵礦的FeS2,并將其與葡糖糖均勻混合在高純氬氣保護(hù)下高溫?zé)Y(jié),然后將燒結(jié)后的FeS2與電解質(zhì)LiCl-KCl、粘結(jié)劑MgO均勻混合加入適量的去離子水制成粘稠狀漿料,采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)制成薄膜正極,有效消除了放電初期電壓尖峰,同時提高了放電電壓及放電比容量。
1.1 材料的制備
實驗試劑為氯化亞鐵(FeCl2·4 H2O);硫代硫酸鈉(Na2S2O3· 5 H2O);無水乙醇(C2H5OH);二硫化碳(CS2);鹽酸(HCl);實驗用水為去離子水。將一定量去離子水倒入500 mL的燒杯中,按n(FeCl2·4 H2O)∶n(Na2S2O3·5 H2O)=1∶2的比例依次加入FeCl2·4 H2O、Na2S2O3·5 H2O,并用磁力攪拌器攪拌,充分混合后,將其倒入500 mL反應(yīng)釜中,密閉后置于烘箱中,180℃下加熱24 h后,自然冷卻至室溫。釜底沉淀物轉(zhuǎn)移至燒杯中,分別用CS2、無水乙醇、稀鹽酸、去離子水清洗3次,在70℃下真空干燥6 h,得到較為純凈的FeS2粉體。
稱量三份5 g FeS2粉體,加入20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的葡萄糖,在研缽中研磨使其充分混合,轉(zhuǎn)移至瓷舟中。在高純氬氣的保護(hù)下將三份樣品分別在400、450、500℃下在管式爐中燒結(jié)5 h。
1.2 材料的表征
采用日本D/max-RB型X射線衍射儀(XRD)對樣品進(jìn)行物相分析,CuKα輻射,光闌系統(tǒng)為DS=SS=1°,RS=0.1 mm,靶電壓40 kV,靶電流100 mA。測角儀半徑185 mm,采用θ~2θ連續(xù)掃描方式,步長0.02°,掃描速度8(°)/min。
1.3 熱電池單體電池的制備
正極材料的制備:將燒結(jié)后的FeS2與LiCl-KCl、MgO以一定的質(zhì)量比混合均勻,加入適量的去離子水配制成正極材料漿料。將配制的正極材料漿料采用絲網(wǎng)印刷的技術(shù)涂覆在泡沫鎳上,制備成薄膜正極。在鼓風(fēng)干燥箱中烘3 h,用切片機(jī)沖片待用。實驗單體電池采用LiSi-LiCl-KCl-FeS2體系。采用LAND電池測試系統(tǒng)對單體電池進(jìn)行放電測試。
2.1 XRD分析
圖1為不同溫度燒結(jié)下樣品的XRD圖,燒結(jié)前加入20% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的葡萄糖。將不同溫度燒結(jié)下樣品的XRD譜圖與立方晶系的FeS2標(biāo)準(zhǔn)衍射譜圖(PDF card no.24-76)進(jìn)行標(biāo)定對照可知,樣品在400、450、500℃下燒結(jié),主相仍是FeS2。
圖1 不同溫度下燒結(jié)樣品的XRD圖
由圖1可知燒結(jié)前樣品中含有少量雜質(zhì),通過分析可知雜質(zhì)主要為白鐵礦。400℃燒結(jié)后雜質(zhì)峰減弱,說明白鐵礦含量減少,當(dāng)溫度升高至450℃時,樣品衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)衍射譜圖(PDF card no.24-76)基本一致,說明白鐵礦進(jìn)一步減少。當(dāng)燒結(jié)溫度達(dá)到500℃時,白鐵礦消失,出現(xiàn)新的雜質(zhì),通過分析可知雜質(zhì)為FeS。
2.2 熱電池單體電池的放電性能
圖2為FeS2燒結(jié)前后單體電池100 mA/cm2恒流放電曲線,F(xiàn)eS2燒結(jié)前制備的單體電池起始放電電壓尖峰達(dá)到2.199 V,比第一放電電壓平臺高約0.4 V,終止電壓為起始電壓80%時,放電比容量為168.6 mAh/g,F(xiàn)eS2燒結(jié)后制備的單體電池起始放電電壓尖峰為1.825 7 V,比第一放電電壓平臺高約0.15 V,終止電壓為起始電壓80%時,放電比容量為302.7 mAh/g,F(xiàn)eS2燒結(jié)后比燒結(jié)前有效比容量提高了134.1 mAh/g。FeS2中添加20%葡萄糖在燒結(jié)后有效消除了放電初期電壓尖峰,提高了有效放電比容量。
圖2 FeS2燒結(jié)前后單體電池100 mA/cm2放電曲線
圖3為FeS2中添加20%葡萄糖在不同溫度下燒結(jié)后制備的單體電池100 mA/cm2放電曲線,400、450℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池放電電壓高于500℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池放電電壓,第一放電平臺為1.81~1.82 V,500℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池第一放電平臺為1.79~1.81 V,約高出0.01 V。終止電壓為1.5 V時,400、450、500℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池放電比容量分別為289.1、294.9、295.4 mAh/g。
圖3 不同溫度燒結(jié)后FeS2單體電池100 mA/cm2放電曲線
圖4為FeS2中添加20%葡萄糖在不同溫度下燒結(jié)后制備的單體電池200 mA/cm2放電曲線,400、450、500℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池第一放電平臺分別為1.76~1.78 V、1.77~1.79 V、1.75~1.77 V。終止電壓為1.5 V時,400、450、500℃處理后放電比容量分別為281.5、294.7、278.7 mAh/g。
圖4 不同溫度燒結(jié)后FeS2單體電池200 mA/cm2放電曲線
FeS2與葡萄糖混合在450℃燒結(jié)后制備的單體電池比400和500℃燒結(jié)有更高的放電電壓和更大的放電比容量。這可能是由于400℃時葡萄糖炭化不充分,使其電子電導(dǎo)率不高,500℃燒結(jié)葡萄糖炭化充分但是部分FeS2分解造成容量損失,而450℃燒結(jié)葡萄糖不僅炭化充分且FeS2沒有分解。綜上所述,450℃為FeS2與葡萄糖混合后最佳燒結(jié)溫度。
圖5為不同溫度燒結(jié)后FeS2單體電池脈沖內(nèi)阻變化曲線,燒結(jié)溫度為450℃時,脈沖內(nèi)阻最小,通過計算,400、450、500℃燒結(jié)FeS2制備的單體電池脈沖內(nèi)阻均值分別為0.287、0.247、0.251 Ω。這進(jìn)一步說明了450℃時為最佳燒結(jié)溫度。
圖5 不同溫度燒結(jié)后FeS2單體電池脈沖內(nèi)阻變化曲線
利用水熱法合成黃鐵礦型FeS2,將水熱合成的FeS2與20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的葡萄糖充分混合,在高純氬氣的保護(hù)下高溫?zé)Y(jié)5 h。利用X射線衍射對FeS2進(jìn)行表征,結(jié)果表明,水熱合成的FeS2含有少量的白鐵礦,在400℃燒結(jié),白鐵礦沒有完全消除,在500℃燒結(jié),白鐵礦完全消除,但產(chǎn)生新的雜質(zhì)FeS,這是由部分FeS2分解造成的。450℃燒結(jié)FeS2不僅消除雜質(zhì)白鐵礦,而且沒有新的雜質(zhì)產(chǎn)生,因此最佳燒結(jié)溫度為450℃。
采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)制成薄膜正極,對此方法制備的薄膜樣品制成LiSi/FeS2體系單體電池進(jìn)行了放電測試,結(jié)果表明,F(xiàn)eS2經(jīng)過燒結(jié)能夠有效消除放電初期電壓尖峰,F(xiàn)eS2與葡萄糖混合在450℃燒結(jié)后制備的單體電池比400和500℃燒結(jié)有更高的放電電壓和更大的放電比容量。這可能是由于400℃時葡萄糖炭化不充分,使其電子電導(dǎo)率不高,500℃燒結(jié)葡萄糖炭化充分,但是部分FeS2分解造成容量損失,而450℃燒結(jié)葡萄糖不僅炭化充分且FeS2沒有分解。綜上所述,F(xiàn)eS2與葡萄糖混合燒結(jié)有效消除了放電電壓尖峰,且450℃為FeS2與葡萄糖混合物的最佳燒結(jié)溫度。
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