本刊記者_ 郝杰　文/攝

向技術(shù)發(fā)力紡織之光推廣非織造布領(lǐng)域重點技術(shù)成果

本刊記者_ 郝杰文/攝

振泰無紡機械有限公司是位于常熟支塘鎮(zhèn)的一家企業(yè)，從生產(chǎn)非織造布起家，又進入非織造機械領(lǐng)域。代表們參觀的時候，趕上公司正組裝出口到伊朗的針刺機。

從數(shù)量上看，我國已經(jīng)成為全球最大的非織造布生產(chǎn)國，但產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢主要集中在規(guī)模與成本方面，在科技創(chuàng)新方面與國際先進水平還存在較大差距，這是我國非織造布領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。面對未來的“十三五”，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，由規(guī)模擴張向依靠技術(shù)進步實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，是非織造布行業(yè)由大轉(zhuǎn)強的必由之路，行業(yè)為此也在向技術(shù)發(fā)力。6月5～6日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、紡織之光科技教育基金會、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會共同組織的“紡織之光重點科技成果——非織造設(shè)備技術(shù)及應(yīng)用”現(xiàn)場推廣活動在江蘇省常熟市舉行。

選擇在常熟是因為這里有個支塘鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)的非織造機械生產(chǎn)能力和非織造布產(chǎn)量分別占全國的60%和15%，是中國非織造布設(shè)備及制品名鎮(zhèn)。這一技術(shù)推廣活動吸引了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)導和全國各地的企業(yè)踴躍參加，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長高勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長兼科技發(fā)展部主任、紡織之光科技教育基金會副理事長彭燕麗，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申、副會長鄭俊林，中國紡織機械協(xié)會副會長呂洪鋼，紡織之光科技教育基金會秘書長張翠竹等領(lǐng)導，以及來自全國產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)及相關(guān)單位的代表200余人參加了推廣活動?；顒右猿晒榻B、答疑互動、企業(yè)參觀等形式，向業(yè)界展示了5項非織造領(lǐng)域的新技術(shù)、新設(shè)備成果，這些成果曾榮獲“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎等獎項。

彭燕麗向與會代表介紹了紡織之光科教基金會的歷史沿革和支持行業(yè)科教事業(yè)的作用，她表示，行業(yè)將全力推動非織造布領(lǐng)域的技術(shù)進步，促進企業(yè)智能化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能減排，以及提升產(chǎn)品品質(zhì)。

來自宏大研究院有限公司、大連華陽化纖科技有限公司、常熟市飛龍無紡機械有限公司、江蘇迎陽無紡機械有限公司、金輪科創(chuàng)股份有限公司的代表分享了各自單位的創(chuàng)新成果，受到與會嘉賓的好評。

活動現(xiàn)場氣氛活躍，在聽取成果單位的介紹后，臺下的企業(yè)代表紛紛就生產(chǎn)成本、工藝、設(shè)備技術(shù)等提出問題，專家們則進行了詳細的解答。

成果要點

成果一：多頭紡熔復合非織造布設(shè)備及工藝技術(shù)

推廣單位：宏大研究院有限公司

獲獎情況： 2012年“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎二等獎

成果介紹：該項目研究了紡粘法非織造技術(shù)、熔噴法非織造技術(shù)及紡粘/熔噴復合非織造集成技術(shù)。解決了原料熔體不易分配一致的問題，研發(fā)了不同熔融指數(shù)原料在單衣架模頭中的流道參數(shù)，研發(fā)了恒加速度氣流牽伸工藝，大幅降低紡粘和熔噴纖維細度，使紡熔復合產(chǎn)品的柔軟度、阻隔性和強度都大幅提升，滿足醫(yī)衛(wèi)材料舒適度和防護性能要求；改善了纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了縱橫向強力的工藝，產(chǎn)品均勻度、強伸度指標達到國際同類產(chǎn)品先進水平。

成果二：高強聚酯長絲胎基布工程化自動化技術(shù)

推廣單位：大連華陽化纖科技有限公司

獲獎情況： 2014年“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎一等獎

成果介紹：該項目研制的生產(chǎn)線主要包括新型紡絲箱、紡絲組件、帶靜態(tài)混合的熔體分配器、特殊導流的側(cè)吹風裝置、新型分絲擺絲裝置等；新型中央控制系統(tǒng)提高了工藝銜接及參數(shù)精確度，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化；改善了橫向吸風均勻性和布絲均勻性，有效提高了紡絲和成網(wǎng)穩(wěn)定性，并降低了能耗。以改性淀粉為黏合劑的浸漬環(huán)節(jié)污染少，各項性能指標均優(yōu)于國內(nèi)外其他同類產(chǎn)品，項目獲國家實用新型專利授權(quán)三項。

成果三：FLLBG型木漿/纖維水刺復合聯(lián)合機

推廣單位：常熟市飛龍無紡機械有限公司

項目情況：2013年國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化示范項目

成果介紹：該項目在普通水刺法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新提升，將干法成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)、平網(wǎng)水刺和圓鼓水刺不同工藝相結(jié)合，將木漿纖維和其他幾種纖維采用不同工藝成網(wǎng)后，通過水刺技術(shù)在線復合，制成功能性新材料，具有環(huán)保、潔凈、柔軟等特點，能滿足醫(yī)用、衛(wèi)生、工業(yè)、裝飾等材料的特殊要求，生產(chǎn)線自動化程度高，可開發(fā)壓紋、提花等功能性新型復合立體水刺非織造布產(chǎn)品。

成果四：超長纖維GMT（熱塑性）板材干法生產(chǎn)線

推廣單位：江蘇迎陽無紡機械有限公司

獲獎情況： 2009年“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎三等獎

成果介紹：該項目研發(fā)了超長纖維（150mm～250mm）的開松混合技術(shù)、逆工藝梳理成網(wǎng)技術(shù)；針對生產(chǎn)過程中除塵問題，采用主動式強制氣纖分離技術(shù)；利用玻璃纖維采用干法生產(chǎn)工藝，解決超長纖維GMT板材生產(chǎn)難題；通過對各設(shè)備間的優(yōu)化和流程設(shè)計，生產(chǎn)出的GMT板材的機械性能明顯提升；項目裝備及產(chǎn)品性能指標超過國外同類產(chǎn)品。

成果五：纖維素纖維專用針布

推廣單位：金輪科創(chuàng)股份有限公司

獲獎情況： 2013年“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎三等獎

成果介紹：本項目成果為紡織用梳棉機的關(guān)鍵器材，其包卷于梳棉機錫林、道夫、刺輥和回轉(zhuǎn)蓋板上，在針布相互作用下，纖維素纖維束得到充分的分梳、混合、梳理，能清除纖維集合體中的雜質(zhì)、塵屑、棉結(jié)，并將經(jīng)分梳除雜后的清潔纖維剝?nèi)?、凝聚和成條。產(chǎn)品使用工藝性能接近GRAF同類產(chǎn)品水平，達到國際先進水平。產(chǎn)品具有卷裝不亂、無斷頭、易退繞、防銹等特點，可滿足非織造領(lǐng)域的生產(chǎn)要求。