張曉朋

(太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司，山西太原 030001)

1 工程概況

某建筑工程項(xiàng)目為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁—筏板基礎(chǔ)，建筑面積為36 557 m2，高度為97 m。地下2 層，地上23 層，項(xiàng)目主要用途為辦公寫字樓，地上23 層均設(shè)計(jì)為辦公性質(zhì)。建筑類別為一類高層、設(shè)計(jì)使用年限為50 年。以下主要對(duì)該建筑項(xiàng)目的鋼筋工程做了介紹。在本工程中，鋼筋連接接頭形式:D≥16 mm 采用剝肋滾軋直螺紋連接;D ＜16 mm 鋼筋采用綁扎搭接連接。鋼筋工程總體施工流程如下:鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存放→鋼筋加工→鋼筋安裝→隱蔽驗(yàn)收→工序交接。

2 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須帶有出廠合格證和出廠性能檢測(cè)報(bào)告，項(xiàng)目材料員必須對(duì)鋼材規(guī)格型號(hào)、力學(xué)工藝性能、檢驗(yàn)印章、合格證書等鋼材質(zhì)量證明材料進(jìn)行驗(yàn)證。鋼材質(zhì)量證明材料應(yīng)為原件，如果提供的是材料的復(fù)印件，則在復(fù)印件上必須加蓋供貨單位公章。鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分批、分規(guī)格、分牌號(hào)堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。由監(jiān)理工程師見證，取樣員按批進(jìn)行取樣復(fù)試，同批同規(guī)格鋼材重量不大于60 t 為一檢驗(yàn)批，復(fù)試合格并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。

2)將鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照等級(jí)、規(guī)格型號(hào)等分門別類進(jìn)行堆放，堆放后要掛牌，避免混淆。

3)堆放鋼筋的場(chǎng)地必須事先夯實(shí)整平，以碎石鋪設(shè)，有條件的要澆筑地坪，并做好排水泄水措施。堆放鋼筋時(shí)，在其下面要鋪設(shè)墊木，為避免鋼筋材料的腐蝕，墊木離地距離應(yīng)高于20 cm。

4)堆放鋼筋半成品要注意，材料要分部、分層、分段堆放，必須嚴(yán)格按照構(gòu)件名稱進(jìn)行分類，同一部位、同一構(gòu)件的鋼筋應(yīng)堆放于同一位置，整齊堆放后做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)注好鋼筋規(guī)格型號(hào)以及數(shù)量等。

3 鋼筋加工

本工程中，所使用的鋼筋下料制作均在現(xiàn)場(chǎng)完成，要在加工場(chǎng)事先設(shè)置加工棚，材料堆場(chǎng)，在正式施工之前，技術(shù)人員要按圖紙要求對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋作出下料表，經(jīng)審核后發(fā)給工地，工地依照下料表進(jìn)行下料，項(xiàng)目所需鋼筋要按照規(guī)范整齊堆放，做出明確標(biāo)識(shí)，需要時(shí)，由塔吊吊至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。

3.1 鋼筋的調(diào)直除銹

對(duì)于盤圓的鋼筋，除銹和調(diào)直可通過調(diào)直機(jī)設(shè)備一次性完成，對(duì)于超過規(guī)格的粗鋼筋，則需要使用電動(dòng)鋼絲刷來完成除銹。

3.2 鋼筋的切斷

鋼筋的切斷通常使用的是機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的切斷必須要保證切斷后的斷面整齊豎直，避免翹曲或馬蹄形成，這有利于鋼筋的連接或焊接。

3.3 彎曲成型

彎曲成型是下料的重點(diǎn)，下料過程需認(rèn)真細(xì)致，機(jī)械成型前，先劃出彎曲點(diǎn)的位置線，質(zhì)量控制要注意以下方面:1)鋼筋表面干凈整潔，無損傷彎折，無油漬銹蝕等，鋼筋加工的形狀、尺寸等必須嚴(yán)格按照要求制作。2)調(diào)直鋼筋時(shí)，采用HPB235 鋼筋的冷拉率須小于4%，HRB335 鋼筋則應(yīng)小于1%。3)HPB235 鋼筋末端作180°彎鉤時(shí)，其彎曲直徑須大于2.5 倍的鋼筋直徑，平直部分長度須大于3 倍的鋼筋直徑。4)在箍筋末端應(yīng)設(shè)置彎鉤，且彎鉤的形狀必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

4 鋼筋安裝

4.1 綁扎準(zhǔn)備

以下情況不能進(jìn)行鋼筋綁扎:混凝土已澆筑但是浮漿沒有清潔的;沒有做好鋼筋污染清潔的;沒有彈好鋼筋控制線的;鋼筋偏位校正不合格的;鋼筋接頭的質(zhì)量不過關(guān)的;此外，技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋、鋼筋加工未驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。

4.2 鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，先進(jìn)行放線工作，放線內(nèi)容包括:控制軸線、基礎(chǔ)邊線、基梁邊線、墻邊線以及每根底筋的位置，以確保每根底筋的順直，底筋保護(hù)層采用預(yù)制的與基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土墊塊墊設(shè)，間距800 mm?；A(chǔ)板上下層鋼筋之間采用Φ12@1 000 ×1 000 和鋼筋鐵凳支撐。

4.2.1 柱鋼筋

綁扎順序?yàn)?修整預(yù)留鋼筋→鋼筋直螺紋接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋。框架柱基礎(chǔ)插筋要注意:1)柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。2)鋼筋連接完后，要用線墜校正其垂直度，無誤后再綁扎箍筋。先上、中、下各綁一道并放上柱定位筋，第一道距混凝土結(jié)構(gòu)面+15 cm，第三道距梁底-30 cm，定位筋鋼筋采用Φ20。3)對(duì)于柱子鋼筋箍筋的綁扎，要把相鄰綁扎點(diǎn)做出八字形，綁扣形成的多余的綁絲要朝向構(gòu)件的內(nèi)部。4)砌體構(gòu)造柱鋼筋不預(yù)留，按照植筋施工考慮。

4.2.2 梁鋼筋、板鋼筋

若采用雙層排列對(duì)梁的縱向受力鋼筋進(jìn)行布置時(shí)，應(yīng)于兩排鋼筋間加墊規(guī)格為直徑25 mm 的短鋼筋，每跨每一構(gòu)件不少于3 根。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，四角采用套扣法綁扎。板底筋綁扎前應(yīng)在模板上先根據(jù)設(shè)計(jì)間距彈出墨線，然后綁扎，保證鋼筋順直;梁板底筋保護(hù)層采用砂漿墊塊墊設(shè)，間距1 m，梁側(cè)保護(hù)層采用塑料卡環(huán)支設(shè)，板上筋的保護(hù)層采用由φ10制成的小馬凳支設(shè)，間距800 mm，墊設(shè)在距梁邊30 cm 處的有效部位且設(shè)于頂板扣筋與分布筋的節(jié)點(diǎn)上。

4.3 滾軋直螺紋連接

工藝流程為:鋼筋的下料、切割→剝肋、滾壓螺紋→絲頭的檢驗(yàn)→鋼筋連接。

4.3.1 鋼筋的下料、切割

下料前，鋼筋要進(jìn)行調(diào)直，如果鋼筋端頭存在彎曲或者馬蹄嚴(yán)重的必須用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割(禁止氣割)，切口的斷面要整齊豎直。施工縫處鋼筋臨時(shí)固定圖見圖1。

圖1 施工縫處鋼筋臨時(shí)固定圖

4.3.2 剝肋、滾壓螺紋

鋼筋連接工程開始前，要首先對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋母材進(jìn)行檢驗(yàn)，原材檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，檢驗(yàn)合格后方可使用。所用套筒必須是具備相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家提供的合格產(chǎn)品，并提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其他相關(guān)資料，鋼筋套絲由專業(yè)人員施工。

在進(jìn)行滾軋螺紋之前，要依據(jù)鋼筋的直徑安設(shè)好滾絲輪，并設(shè)置好擋塊以便于對(duì)鋼筋初始位置的控制。

在進(jìn)行鋼筋螺紋滾軋時(shí)，滾軋機(jī)的潤滑液必須使用水溶性切削潤滑液，禁止用機(jī)油作潤滑液，更要杜絕不加潤滑液就進(jìn)行螺紋的滾軋。滾壓開始時(shí)，要把待加工的鋼筋端頭對(duì)準(zhǔn)加工孔，使得端頭和加工孔布置平齊，隨后使用夾具夾緊，開動(dòng)滾軋機(jī)并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄輪進(jìn)行螺紋滾軋，滾軋完成后自動(dòng)停止退出。

4.3.3 鋼筋連接

鋼筋連接前，先將鋼筋的雜物油漬清潔，把絲頭上的塑料保護(hù)帽以及套筒端頭的塑料密封蓋進(jìn)行回收，檢查鋼筋螺紋扣是否有損傷，還要檢查鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格是否相符。

在進(jìn)行同徑或異徑正絲扣連接時(shí)，首先把待連鋼筋絲頭分別擰入連接套筒內(nèi)，分別使用扳手將待連接的兩根鋼筋卡住卡牢，然后擰緊鋼筋接頭，最終要使得兩鋼筋絲頭在套筒的中間位置緊緊的頂住。

在進(jìn)行正反絲扣連接時(shí)，同時(shí)將兩根正反絲扣鋼筋對(duì)準(zhǔn)正反絲扣連接套筒，分別使用扳手將待連接的兩根鋼筋卡住卡牢，然后用第三把扳手對(duì)連接套筒用力擰緊。

為了防止漏擰，要立即對(duì)剛連接完的接頭使用油漆做明顯標(biāo)記。

鋼筋連接套筒的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于15 mm，連接套筒間橫向凈距應(yīng)大于25 mm，其他應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。鋼筋連接的過程中，每批鋼筋都應(yīng)進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)必須滿足相關(guān)規(guī)程和規(guī)范的要求。

4.3.4 質(zhì)量的驗(yàn)收

同種材料的鋼筋接頭，質(zhì)量的驗(yàn)收要以500 個(gè)為一批進(jìn)行，不足500 個(gè)一次性一批進(jìn)行驗(yàn)收。每一個(gè)驗(yàn)收批次都要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)試件來做，嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。

4.3.5 成品保護(hù)

鋼筋螺紋應(yīng)用做好保護(hù)套，保護(hù)套一頭進(jìn)行封閉，塑料保護(hù)套要比外螺紋長出10 mm～20 mm。連接半成品須按照規(guī)格分類進(jìn)行碼放，整齊布置并防止銹蝕。

5 鋼筋工程驗(yàn)收

一般而言，鋼筋工程的驗(yàn)收通常有兩種:一為內(nèi)業(yè)，二為現(xiàn)場(chǎng)。內(nèi)業(yè)主要指的是對(duì)鋼材出廠證明材料、自檢材料、送檢材料以及焊接試驗(yàn)報(bào)告等的檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)情況的驗(yàn)收主要是對(duì)施工工程的驗(yàn)收，必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，只有在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。內(nèi)業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于鋼筋工程驗(yàn)收而言同樣重要，驗(yàn)收工作中必須引起足夠的重視。

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