俊林

瑞士蘇黎世ETH理工大學(xué)近日從動物廢棄物膠質(zhì)中提取出一種纖維，其品質(zhì)類似于美利奴羊毛纖維。該大學(xué)在其網(wǎng)站上宣稱，這種纖維抗水性絕對屬于世界一流。

全世界每年纖維貿(mào)易達(dá)7000萬噸，其中來自石油和天然氣的人造纖維約占纖維總量的三分之二，諸如羊毛和棉纖維逐漸讓位于人造合成纖維。盡管環(huán)境親密型的人造聚酯纖維來自織物或動物仍然很少，但科學(xué)家們卻在不懈地努力尋求可持續(xù)開發(fā)的纖維材料。在過去幾年中，可再生可持續(xù)的天然纖維材料通過技術(shù)手段在不斷地被創(chuàng)造出來。

ETH理工大學(xué)的溫德林·斯塔克教授獨立自主開設(shè)了功能材料實驗室（FML），他的28歲博士研究生飛利浦·斯托塞爾利用一種新方法，從膠質(zhì)材料中提取出高品質(zhì)的纖維。他在另一家高級纖維實驗室的合作下，得以將這種纖維紡成紗線，稱這種方式可直接用于紡織廠。所謂的這種膠質(zhì)主要來自膠原質(zhì)，存在于動物皮質(zhì)、骨骼和肌腱內(nèi)。而屠宰場中含有大量膠原蛋白纖維的廢料在過去都是被填埋或廢棄。為此，斯塔克和斯托塞爾決定利用這種生物材料進(jìn)行試驗。在試驗中，斯托塞爾發(fā)現(xiàn)，當(dāng)他加入有機溶液（異丙基）并加熱時，水性膠質(zhì)的溶液形成。容器底層出現(xiàn)了蛋白沉淀物。他用吸管輕而易舉地吸走漂浮物，容器內(nèi)出現(xiàn)了十分具有彈力的蛋白纖維。而這只是其研究的開始。

不久，斯托塞爾在學(xué)術(shù)期刊《生物高分子》上發(fā)表的論文中描述道，用一種高精度的方法就能提取這種纖維。而這種方法可替代傳統(tǒng)的并聯(lián)吸管式噴射技術(shù)，并且新方法可以通過加壓使噴絲加長，而卷絲輥通過乙醇溶液就能保持濕度，避免纖維絲在傳送前出現(xiàn)粘連。這種方法可在一分鐘內(nèi)噴出200米長絲。然后，他用紡錘將1000根絲組合成一根單紗，再編織成一只手套，作為展品向人們展示。

這種極度精細(xì)的纖維直徑僅為25微米，相當(dāng)于半根頭發(fā)絲粗。這位博士采用實驗室中的紡紗機將其整合為100微米的直徑，當(dāng)然這么粗的絲不適合紡紗。

鑒于羊毛纖維具有魚鱗孔，而膠質(zhì)纖維表層卻異常平滑，且具備光度，因此這是一種十分具有吸引力的纖維材料。不僅如此，這種膠原蛋白絲纖維內(nèi)層在電子顯微鏡下出現(xiàn)諸多的細(xì)微洞孔，這就是為什么膠原蛋白纖維具有很好的絕緣效果的緣故。此后，斯托塞爾又用美利奴羊毛制成的手套進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)這種膠原蛋白絲織成的紗線優(yōu)越性更強。

膠質(zhì)的缺點則在于其具有水溶性。而在這里，膠原蛋白通過化學(xué)處理方式卻獲得了無與倫比的抗水性。首先，他用環(huán)氧樹脂使膠原蛋白的粘合性增強，然后再用甲醛，使其更加堅硬，然后再用一種天然的羊毛脂處理，使其更加柔軟。這種膠原蛋白纖維更具有抗水性。在過去，羊毛纖維的抗水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過膠原蛋白纖維，而今天，這種從廢料中提取的生物聚酯纖維的抗水性能卻超過了羊毛纖維。

（據(jù)印度纖維與紡織網(wǎng)最新資料http：//www.fibre2fashion.com/news/textile-news/newsdetails.aspx？news_id=173910）