上海交大中京鍛壓有限公司副總工程師 孫禮賓

自動(dòng)上料、排料、進(jìn)料、中頻感應(yīng)爐加熱的自動(dòng)加熱，采用滑道或輸送帶在各種鍛壓設(shè)備上進(jìn)行制坯、預(yù)鍛、終鍛成形，模具自動(dòng)噴潤(rùn)滑、冷卻乳液，然后采用上頂出或下頂出的各種切邊沖孔整形復(fù)合模一道工序完成。

鍛造業(yè)是我國(guó)基礎(chǔ)行業(yè)之一，隨著社會(huì)進(jìn)步與新的技術(shù)運(yùn)用、新的工藝產(chǎn)生、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的誕生，我國(guó)鍛造企業(yè)特別是中小模鍛企業(yè)的生產(chǎn)、發(fā)展卻面臨多重困難：市場(chǎng)的占有率、人力資本的提高、勞動(dòng)力的轉(zhuǎn)移（流動(dòng)）等帶來(lái)不確定的效應(yīng)。

作為一個(gè)國(guó)家的基礎(chǔ)行業(yè)，在進(jìn)入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代后，中小模鍛企業(yè)靠人力、節(jié)約材料、降低運(yùn)行成本和拉動(dòng)發(fā)展已成為過(guò)去時(shí)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)成為中小模鍛企業(yè)發(fā)展的主旋律。

以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，自動(dòng)化鍛造未來(lái)”為主題的創(chuàng)新模式，旨在圍繞未來(lái)中小模鍛企業(yè)的建設(shè)，進(jìn)一步提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，我國(guó)中小模鍛企業(yè)普遍采用摩擦壓力機(jī)進(jìn)行模鍛生產(chǎn)，由于摩擦壓力機(jī)適合中小企業(yè)、適合中小批量的鍛件生產(chǎn)，且一般都采用人工加熱和操作擺放每一個(gè)工序鍛件，如果采用機(jī)械操作手并不適宜各個(gè)企業(yè)，企業(yè)還需投入一筆不小的資金添置機(jī)械手，需要有專業(yè)技術(shù)人員按各種產(chǎn)品、形狀進(jìn)行調(diào)整機(jī)械手。因此，國(guó)內(nèi)中小企業(yè)很少采用機(jī)械操作手。國(guó)內(nèi)中小模鍛企業(yè)均采用人工將毛坯放入中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行加熱，在各種鍛壓設(shè)備上進(jìn)行制坯、預(yù)鍛及終鍛成形，然后分工序完成鍛件的切邊、沖孔、整形的生產(chǎn)。

自動(dòng)上料、排料、進(jìn)料、中頻感應(yīng)爐加熱的自動(dòng)加熱，采用滑道或輸送帶在各種鍛壓設(shè)備上進(jìn)行制坯、預(yù)鍛、終鍛成形，模具自動(dòng)噴潤(rùn)滑、冷卻乳液，然后采用上頂出或下頂出的各種切邊沖孔整形復(fù)合模一道工序完成。這種半自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用適合批量、多品種，換模調(diào)模方便，這樣在中頻感應(yīng)加熱沒(méi)有員工操作，只需班組組員關(guān)心一下，減少一名操作工。在切邊、沖孔和整形3個(gè)工序，一般模鍛企業(yè)采用1~3臺(tái)設(shè)備完成，需要操作員工2~3名，采用復(fù)合模只需要一臺(tái)設(shè)備和一名操作工就可完成3個(gè)工序。已成為投入不多的生產(chǎn)設(shè)備布置結(jié)構(gòu)。

中小模鍛的半自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)中小模鍛企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)必將起到十分積極的效果，為我國(guó)模鍛行業(yè)的發(fā)展投入少、轉(zhuǎn)型發(fā)展快的特點(diǎn)以提供借鑒。

下機(jī)械頂出復(fù)合模

下汽缸頂出復(fù)合模

自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)