本刊記者 王穎 張維官 周晟宇
皖電東送淮南至上海特高壓交流輸電示范工程(以下簡(jiǎn)稱皖電東送工程)是世界首個(gè)商業(yè)化運(yùn)行的1 000k V同塔雙回路特高壓交流輸電工程,是我國(guó)特高壓交流電網(wǎng)大規(guī)模建設(shè)的示范工程,是電力發(fā)展史上的重要里程碑。該工程起于安徽淮南變電站,經(jīng)安徽皖南變電站、浙江浙北變電站,止于上海滬西變電站,變電容量2 100k VA,線路全長(zhǎng)2×648.7km,途徑安徽、浙江、江蘇、上海四省市,先后跨越淮河和長(zhǎng)江。
2014年10月16~17日,2014年度創(chuàng)建全國(guó)優(yōu)秀焊接工程活動(dòng)成果發(fā)布暨經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)在北郵科技酒店順利召開。依據(jù)“全國(guó)優(yōu)秀焊接工程申報(bào)與審定實(shí)施辦法”,秉承科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、客觀、公正的審定原則,經(jīng)中國(guó)工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)及行業(yè)專家的多級(jí)審定考核,皖電東送工程鋼管塔項(xiàng)目榮獲2014年度全國(guó)優(yōu)秀焊接工程特等獎(jiǎng),該獎(jiǎng)項(xiàng)是我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域設(shè)立的唯一焊接獎(jiǎng)項(xiàng)。自1986年國(guó)家批準(zhǔn)設(shè)立以來,皖電東送工程為第一個(gè)獲此殊榮的項(xiàng)目。
皖電東送工程鋼管塔項(xiàng)目緣何能夠獲此殊榮,為此本刊記者特別采訪了中國(guó)工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)劉景鳳,由她為我們的廣大讀者一一揭開面紗。
2014年度全國(guó)優(yōu)秀焊接工程共評(píng)選出178項(xiàng),其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng),一等獎(jiǎng)59項(xiàng),優(yōu)秀獎(jiǎng)118項(xiàng)。針對(duì)設(shè)定的三個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng),每個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)都有相應(yīng)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于特等獎(jiǎng)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),劉景鳳秘書長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)必須要滿足:整個(gè)工程頂層設(shè)計(jì)完善、目標(biāo)明確,工程實(shí)施方面具有突出特點(diǎn),對(duì)技術(shù)發(fā)展具有重大推動(dòng)作用等條件。
為何說皖電東送工程是一項(xiàng)浩大的系統(tǒng)工程,我們首先用一組數(shù)據(jù)來說明:皖電東送工程全線同塔雙回路架設(shè),全部采用鋼管塔,共1421基(大跨越12基),平均塔高108 m,塔重185t;鋼管塔總用量達(dá)26萬t,是工程啟動(dòng)初期國(guó)內(nèi)3年鋼管塔用量的總和;鍛造帶頸法蘭30萬只,一級(jí)焊縫長(zhǎng)度約為325km,聯(lián)板及其相關(guān)焊縫達(dá)1406km;參加鋼管塔制造的廠家有15家,所在地區(qū)分散。
劉景鳳秘書長(zhǎng)告訴記者,除了巨大的工作量以外,皖電東送工程鋼管塔項(xiàng)目還面臨著一些技術(shù)難題。首先,國(guó)內(nèi)塔廠焊接技術(shù)力量總體薄弱,保障焊接質(zhì)量的人員、技術(shù)、設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重缺乏,多數(shù)塔廠無法達(dá)到工程所需要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因此面對(duì)該工程中15個(gè)焊接技術(shù)水平參差不齊的鋼管塔供應(yīng)商,質(zhì)量管控的難度是很大的。此外,為滿足鋼管塔對(duì)接焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼管的外形尺寸(管端傾斜、圓度、直線度、外徑偏差)、鋼管和法蘭拼裝精度提出了苛刻的要求;同時(shí),為保證鋼管部件在野外復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)一次性組裝成功,如何將焊接變形控制在合理的范圍內(nèi),保障部件裝配尺寸的準(zhǔn)確性存在很大難度。
為了保障皖電東送工程鋼管塔的加工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)建設(shè)精品工程的目標(biāo),國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)部建立了全過程的質(zhì)量管控與風(fēng)險(xiǎn)管理體系。劉景鳳秘書長(zhǎng)告訴記者,頂層設(shè)計(jì)是特等獎(jiǎng)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)中很看中的一點(diǎn),而該工程的頂層設(shè)計(jì)從標(biāo)準(zhǔn)體系先行,由業(yè)主牽頭,產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,統(tǒng)一了鋼管塔及原材料、工裝設(shè)備的要求、鋼管塔加工工藝和關(guān)鍵環(huán)節(jié)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);實(shí)施了“駐廠監(jiān)造、關(guān)鍵點(diǎn)見證、第三方檢驗(yàn)、延伸監(jiān)造、專家巡檢”五結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督措施;強(qiáng)化了鋼管塔加工關(guān)鍵技術(shù)的專家咨詢和技術(shù)幫扶。
通過這一系列的措施,國(guó)家電網(wǎng)公司將這一工程做成了一個(gè)管理完善的系統(tǒng)工程。據(jù)劉景鳳秘書長(zhǎng)介紹,該工程成功解決了我國(guó)鋼管塔產(chǎn)能嚴(yán)重不足、焊接技術(shù)水平總體薄弱、工程焊接工作量大、加工及拼裝精度要求高、焊接變形控制難、質(zhì)量管控難度大等問題,保質(zhì)按時(shí)完成交貨,全面實(shí)現(xiàn)了該焊接工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃所列目標(biāo)。通過該工程實(shí)踐,我國(guó)鐵塔生產(chǎn)企業(yè)從人才素質(zhì)、裝備技術(shù)水平、原材料質(zhì)量控制、工藝規(guī)范化、環(huán)境安全以及檢測(cè)能力等方面得到全面提升,我國(guó)鋼管塔加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
劉景鳳秘書長(zhǎng)談到中國(guó)工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)最初設(shè)立創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的初衷,是服務(wù)于工程建設(shè)領(lǐng)域的焊接技術(shù),通過全面的過程質(zhì)量控制保障焊接質(zhì)量,從而保障整個(gè)工程的質(zhì)量。從評(píng)優(yōu)到創(chuàng)優(yōu)是一個(gè)過程,通過評(píng)優(yōu)可以獲得成功的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的創(chuàng)新,為未來的創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。皖電東送特高壓鋼管塔項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)在浙北至福州特高壓交流工程中得到了應(yīng)用,并正在淮南-南京-上海特高壓工程中應(yīng)用。聽到這些,我們能夠感覺到未來的一個(gè)個(gè)優(yōu)秀工程正在產(chǎn)生。
2014年5月,國(guó)家能源局發(fā)文要求加快推進(jìn)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃12條重點(diǎn)輸電通道,其中包括“四交四直”8個(gè)特高壓工程項(xiàng)目,標(biāo)志著特高壓電網(wǎng)從技術(shù)創(chuàng)新、工程示范進(jìn)入全面大規(guī)模建設(shè)的新階段。皖電東送工程的成功經(jīng)驗(yàn),必將在后續(xù)的特高壓工程中發(fā)揮更大的作用。