本刊記者 王穎 張維官 周晟宇
皖電東送淮南至上海特高壓交流輸電示范工程(以下簡稱皖電東送工程)是世界首個商業(yè)化運行的1 000k V同塔雙回路特高壓交流輸電工程,是我國特高壓交流電網(wǎng)大規(guī)模建設(shè)的示范工程,是電力發(fā)展史上的重要里程碑。該工程起于安徽淮南變電站,經(jīng)安徽皖南變電站、浙江浙北變電站,止于上海滬西變電站,變電容量2 100k VA,線路全長2×648.7km,途徑安徽、浙江、江蘇、上海四省市,先后跨越淮河和長江。
2014年10月16~17日,2014年度創(chuàng)建全國優(yōu)秀焊接工程活動成果發(fā)布暨經(jīng)驗交流會在北郵科技酒店順利召開。依據(jù)“全國優(yōu)秀焊接工程申報與審定實施辦法”,秉承科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、客觀、公正的審定原則,經(jīng)中國工程建設(shè)焊接協(xié)會及行業(yè)專家的多級審定考核,皖電東送工程鋼管塔項目榮獲2014年度全國優(yōu)秀焊接工程特等獎,該獎項是我國工程建設(shè)領(lǐng)域設(shè)立的唯一焊接獎項。自1986年國家批準(zhǔn)設(shè)立以來,皖電東送工程為第一個獲此殊榮的項目。
皖電東送工程鋼管塔項目緣何能夠獲此殊榮,為此本刊記者特別采訪了中國工程建設(shè)焊接協(xié)會秘書長劉景鳳,由她為我們的廣大讀者一一揭開面紗。
2014年度全國優(yōu)秀焊接工程共評選出178項,其中特等獎1項,一等獎59項,優(yōu)秀獎118項。針對設(shè)定的三個獎項,每個獎項都有相應(yīng)的評定標(biāo)準(zhǔn)。對于特等獎的評定標(biāo)準(zhǔn),劉景鳳秘書長強(qiáng)調(diào)必須要滿足:整個工程頂層設(shè)計完善、目標(biāo)明確,工程實施方面具有突出特點,對技術(shù)發(fā)展具有重大推動作用等條件。
為何說皖電東送工程是一項浩大的系統(tǒng)工程,我們首先用一組數(shù)據(jù)來說明:皖電東送工程全線同塔雙回路架設(shè),全部采用鋼管塔,共1421基(大跨越12基),平均塔高108 m,塔重185t;鋼管塔總用量達(dá)26萬t,是工程啟動初期國內(nèi)3年鋼管塔用量的總和;鍛造帶頸法蘭30萬只,一級焊縫長度約為325km,聯(lián)板及其相關(guān)焊縫達(dá)1406km;參加鋼管塔制造的廠家有15家,所在地區(qū)分散。
劉景鳳秘書長告訴記者,除了巨大的工作量以外,皖電東送工程鋼管塔項目還面臨著一些技術(shù)難題。首先,國內(nèi)塔廠焊接技術(shù)力量總體薄弱,保障焊接質(zhì)量的人員、技術(shù)、設(shè)備和經(jīng)驗嚴(yán)重缺乏,多數(shù)塔廠無法達(dá)到工程所需要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因此面對該工程中15個焊接技術(shù)水平參差不齊的鋼管塔供應(yīng)商,質(zhì)量管控的難度是很大的。此外,為滿足鋼管塔對接焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對鋼管的外形尺寸(管端傾斜、圓度、直線度、外徑偏差)、鋼管和法蘭拼裝精度提出了苛刻的要求;同時,為保證鋼管部件在野外復(fù)雜現(xiàn)場一次性組裝成功,如何將焊接變形控制在合理的范圍內(nèi),保障部件裝配尺寸的準(zhǔn)確性存在很大難度。
為了保障皖電東送工程鋼管塔的加工質(zhì)量,實現(xiàn)建設(shè)精品工程的目標(biāo),國家電網(wǎng)公司交流建設(shè)部建立了全過程的質(zhì)量管控與風(fēng)險管理體系。劉景鳳秘書長告訴記者,頂層設(shè)計是特等獎評選標(biāo)準(zhǔn)中很看中的一點,而該工程的頂層設(shè)計從標(biāo)準(zhǔn)體系先行,由業(yè)主牽頭,產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,統(tǒng)一了鋼管塔及原材料、工裝設(shè)備的要求、鋼管塔加工工藝和關(guān)鍵環(huán)節(jié)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);實施了“駐廠監(jiān)造、關(guān)鍵點見證、第三方檢驗、延伸監(jiān)造、專家巡檢”五結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督措施;強(qiáng)化了鋼管塔加工關(guān)鍵技術(shù)的專家咨詢和技術(shù)幫扶。
通過這一系列的措施,國家電網(wǎng)公司將這一工程做成了一個管理完善的系統(tǒng)工程。據(jù)劉景鳳秘書長介紹,該工程成功解決了我國鋼管塔產(chǎn)能嚴(yán)重不足、焊接技術(shù)水平總體薄弱、工程焊接工作量大、加工及拼裝精度要求高、焊接變形控制難、質(zhì)量管控難度大等問題,保質(zhì)按時完成交貨,全面實現(xiàn)了該焊接工程創(chuàng)優(yōu)計劃所列目標(biāo)。通過該工程實踐,我國鐵塔生產(chǎn)企業(yè)從人才素質(zhì)、裝備技術(shù)水平、原材料質(zhì)量控制、工藝規(guī)范化、環(huán)境安全以及檢測能力等方面得到全面提升,我國鋼管塔加工技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
劉景鳳秘書長談到中國工程建設(shè)焊接協(xié)會最初設(shè)立創(chuàng)優(yōu)活動的初衷,是服務(wù)于工程建設(shè)領(lǐng)域的焊接技術(shù),通過全面的過程質(zhì)量控制保障焊接質(zhì)量,從而保障整個工程的質(zhì)量。從評優(yōu)到創(chuàng)優(yōu)是一個過程,通過評優(yōu)可以獲得成功的經(jīng)驗與技術(shù)的創(chuàng)新,為未來的創(chuàng)優(yōu)打下堅實的基礎(chǔ)。皖電東送特高壓鋼管塔項目的成功經(jīng)驗已經(jīng)在浙北至福州特高壓交流工程中得到了應(yīng)用,并正在淮南-南京-上海特高壓工程中應(yīng)用。聽到這些,我們能夠感覺到未來的一個個優(yōu)秀工程正在產(chǎn)生。
2014年5月,國家能源局發(fā)文要求加快推進(jìn)大氣污染防治行動計劃12條重點輸電通道,其中包括“四交四直”8個特高壓工程項目,標(biāo)志著特高壓電網(wǎng)從技術(shù)創(chuàng)新、工程示范進(jìn)入全面大規(guī)模建設(shè)的新階段。皖電東送工程的成功經(jīng)驗,必將在后續(xù)的特高壓工程中發(fā)揮更大的作用。