涂昆
(江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 江西南昌 330000)
房建混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)
涂昆
(江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 江西南昌 330000)
本文主要從質(zhì)量通病的產(chǎn)生和預(yù)防、施工事宜和技術(shù)方法這三個(gè)方面,闡述房建混凝土工程施工的技術(shù)要點(diǎn)。
房建混凝土;質(zhì)量;預(yù)防措施;施工;技術(shù)方法
1.1 鋼筋綁扎和模板在完成后互檢
鋼筋綁扎和模板在完成后,工作之間需要完成“三檢”任務(wù),分別為:自檢、互檢和交接檢。三檢工作主要是對(duì)簽到工序中的隱蔽工程進(jìn)行全面檢查,例如:軸線位置,木模的尺寸、柱、鋼筋保護(hù)層、預(yù)留管道暢通與否,標(biāo)高和預(yù)埋,這些工作都要經(jīng)過各個(gè)方面的檢查,通過了才能開始填開倉(cāng)令和澆搗。
按照三檢的原則對(duì)鋼筋綁扎和模板進(jìn)行驗(yàn)收后,一定要及時(shí)進(jìn)行對(duì)模板內(nèi)的雜物等垃圾的清掃,然后還要用高壓水泵沖刷,亦可用高壓機(jī)吹風(fēng)的方式。除此之外,模板的澆濕也是重要環(huán)節(jié),尤其是對(duì)墻根和支柱,必須認(rèn)真沖刷,掃盡垃圾,保證混凝土凝結(jié)時(shí)的質(zhì)量。
1.2 振搗要求
混凝土振搗是整個(gè)混凝土施工的關(guān)鍵,它直接影響著混凝土的質(zhì)量,所以,振搗作為混凝土施工的重要環(huán)節(jié),對(duì)操作人員有著額外的要求,振搗人員必須要掛牌施工,定崗定位,制定獎(jiǎng)懲措施,要求工作人員一定要做到:
振搗操作要按照設(shè)計(jì)的要求和施工驗(yàn)收的規(guī)范,一般是先上后下,先難后易的順序澆筑混凝土。
制作柱混凝土需要分層澆搗,使用的也是插入式的振動(dòng)器,每層柱混凝土的底部高度都不能超過40cm,每次澆搗的發(fā)生需要間隔0.5~1.0h,再次澆搗時(shí),振搗上層混凝土的振動(dòng)棒應(yīng)該插入下層混凝土10cm的深度,以便層與層之間的接縫得到徹底的消除,并且,因?yàn)榛炷联?dú)有的性質(zhì),操作人員一定是在下一層混凝土初步開始凝固前就已經(jīng)完成上一層混凝土的振搗工作。另外,混凝土的自由落高也是有規(guī)定的,在小于等于2m的范圍內(nèi)是比較規(guī)范的,超過了2m,就必須額外采用串捅的方式。
“快插慢拔三不靠”是建筑行業(yè)混凝土振搗時(shí)的口訣,振搗時(shí),振動(dòng)棒上下抽動(dòng),混凝土得到均勻振搗,一段時(shí)間后,表面的浮漿將不再沉落,氣泡也隨之消失。
振搗時(shí)也會(huì)經(jīng)常有漏漿現(xiàn)象發(fā)生,長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐總結(jié)出,“行列式振搗”是比較穩(wěn)妥的方式,每次振搗發(fā)生時(shí)的移動(dòng)距離不得超過50cm。
板面混凝土的澆筑,需要根據(jù)標(biāo)高的實(shí)際下料,平整工作有序緊湊,瓦工在平板振動(dòng)后,就要跟在混凝土工的后面不停的前后左右操作刮平,復(fù)查標(biāo)高,與實(shí)際相符就可以用磨砂板了,一遍搓毛后,初凝階段前,還要再次搓毛,以保證混凝土上連微小的裂紋都不會(huì)出現(xiàn)。
平臺(tái)板式的混凝土只能使用平臺(tái)板的振搗器,它的移動(dòng)間距需要保證振動(dòng)器平板覆蓋,確保邊緣部分得到振實(shí)。平臺(tái)板混凝土比起其他混凝土,額外要求在每一個(gè)位置上都振搗30s,前后的搭接維持在5cm即可。
其他細(xì)節(jié)操作還包括模板上要彈上墨線,以及鋼筋上都要有混凝土面標(biāo)高的標(biāo)記。
1.3 縫式混凝土面標(biāo)高的控制
施工過程中的澆筑,是以混凝土的面標(biāo)高作為標(biāo)記的,為了控制混凝土的面標(biāo)高,一般采用在主梁和次梁之間焊上若干個(gè)鋼筋頭的方法,同時(shí),混凝土的板厚也是要控制的,現(xiàn)代工藝一般是在鋼筋插桿上做標(biāo)記,這些方法確保了混泥土的板厚和標(biāo)高都鞥符合施工要求。需要指出的是,混凝土的抹平要分兩次,一次是澆搗時(shí)用刮尺刮平,這時(shí)候的刮尺一般使用2m的,另一次是用木抹抹平。
混凝土的標(biāo)高我們一般是控制在0~10mm的。
1.4 處理施工縫的方法
房建混凝土工程施工過程中的澆搗環(huán)節(jié),需要置留施工縫,一般,板的混凝土施工縫留在縱橫1/3的范圍,而柱式混凝土的施工縫是留在梁底的。待施工縫留置完畢,澆搗時(shí)還得對(duì)施工縫范圍的混凝土進(jìn)行鑿毛,用水沖洗,去掉多余垃圾和多余的松動(dòng)石子,鋪設(shè)與混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,再次澆搗。
1.5 養(yǎng)護(hù)混凝土
混凝土在配置是除了添加一些外加劑外,形成后的養(yǎng)護(hù)也要注意,混凝土澆搗時(shí),模板收光后的12h特別重要,因?yàn)榛炷恋莫?dú)特性質(zhì),需要立即澆水,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
1.6 處理一些特發(fā)事件的常見方法
雨雪天氣的處理:房建混凝土工程施工的整個(gè)基建部分,對(duì)天氣是有要求的,尤其是澆筑的時(shí)間,譬如,暴雨天氣肯定要改變混凝土的澆筑時(shí)間,中小雨的情況下,雖然不必改變澆筑時(shí)間,但是也要備好薄膜塑料,覆蓋澆筑面,防止出現(xiàn)泥漿,流失造成的經(jīng)濟(jì)損失。
應(yīng)急用具的擺放:在顯眼或者工程的重要部分,配置振動(dòng)棒、振動(dòng)器、配電箱等等裝備,故障出現(xiàn),及時(shí)解決。
1.7 修正缺陷的混凝土
混凝土在工程施工中,由于人為的或者外在天氣的原因,會(huì)出現(xiàn)麻面、小蜂窩、細(xì)裂紋等缺陷,對(duì)于麻面和小蜂窩,通常采用在其表面抹漿的方法修補(bǔ);而對(duì)于細(xì)裂紋,是在沖洗之后,用水泥砂漿修補(bǔ)。
除了麻面、小蜂窩和細(xì)裂紋這些小瑕疵,其他的缺陷是不允許出現(xiàn)的。
(1)混凝土各項(xiàng)材料的配比已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,符合施工要求(如表1所示);
表1
(2)混凝土在澆筑前,檢查模板的尺寸和位置是否正確,確保支撐牢固,鋼筋保護(hù)層滿足要求;
(3)混凝土的自由落體高度不能超過2m,還得分層加固,記錄每個(gè)振搗的時(shí)間點(diǎn);
(4)要提前做好臺(tái)模的防護(hù),避免因雨淋,冰凍和暴曬等天氣狀況造成的損傷;
(5)必須嚴(yán)格按照施工單位的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的工藝,要注意樁頂和樁尖的密實(shí)性,即使做振搗時(shí)也不可損壞隔離層;
(6)為了避免鋼筋的移位,一定不允許使用振搗棒時(shí)造成的鋼筋振動(dòng),還牽連到模板變形和預(yù)制板脫落。工作人員更不得踐踏鋼筋;
(7)如果預(yù)制樁臺(tái)有吊殼,吊殼要在搗制前用砂漿填滿,并且用紙筋灰將表面磨平,為了防止水泥漿的侵入,可以在其上附上牛皮紙;
(8)及時(shí)驗(yàn)收隱蔽的工程,做好簽證;
(9)每次混凝土的配比要計(jì)量,做好登記記錄,每次的數(shù)量都要符合規(guī)定;
(10)振搗時(shí),振搗棒既不能插入底部,觸碰到隔離層,也不能碰撞軟件,鋼筋,模板,必須搗實(shí),為保證搗實(shí),可進(jìn)行再振搗,再振搗結(jié)束方可整平全面,確保尺寸準(zhǔn)確,表面平順,做到落手清;
(11)每塊臺(tái)模都要做試塊,且最少做一組,尤其注意第一批的預(yù)制樁,在預(yù)制時(shí),至少做兩組;
(12)做好早期混凝土的強(qiáng)度測(cè)試,檢測(cè)混凝土和水泥配合比的可靠性,取樣試塊時(shí),要有代表性。保證混凝土的強(qiáng)度,在達(dá)到1.2MPa時(shí),操作人員才能在澆筑結(jié)構(gòu)上活動(dòng)(如表2的規(guī)定);
表2
(13)對(duì)于鋼筋密集的地方,一般是采用的豆石混凝土,在此之前要選配好石子的粒徑;
(14)澆筑混凝土?xí)r,要安排輪班制看護(hù),以便出現(xiàn)問題能第一時(shí)間得到解決。
3.1 產(chǎn)生原因
(1)對(duì)于蜂窩的產(chǎn)生,是多方面的,一方面振搗的不均勻和不實(shí),另一方面模板的縫隙造成的水泥漿流失,還有可能是鋼筋或石子的問題;
(2)露筋現(xiàn)象,一方面也是振搗不實(shí),另一方面,主筋的保護(hù)層偷工減料,墊塊不足,使得鋼筋與模板緊貼;
(3)對(duì)于麻面,也是多方面的,譬如模板不夠滋潤(rùn),隔離劑漏涂,又或者模板表面不夠光滑;
(4)孔洞的產(chǎn)生,則是在澆搗混凝土?xí)r,碰到鋼筋密集地,混凝土漏振或者被卡住了(如圖1所示);
圖1
(5)縫隙和夾渣,在梯板腳和柱頭這些關(guān)鍵部位,沒有按照規(guī)定對(duì)施工縫進(jìn)行澆漿、清理。
3.2 預(yù)防措施
(1)按照使用手冊(cè)的說明操作振動(dòng)器,再澆搗之前的停歇,尤其注意振搗。另外,清理也十分重要,模板表面和拼縫處都要及時(shí)清理才能保證接縫嚴(yán)密;
(2)保護(hù)層的厚度決定了鋼筋墊塊的奪取度,所以,墊塊的放置是按照尺寸的,直徑較小的鋼筋,墊塊可密集寫,減少剛進(jìn)的自重繞度,另外,還有一種情況也需注意,混凝土振搗時(shí)必須保證沒有氣泡才算成功,那么,振動(dòng)器的移動(dòng),也只能發(fā)生在氣泡完全排除后;
(3)麻面的控制就是要保持模板平整光滑,垃圾清除干凈,模板的黏漿清除之后要涂滿隔離劑,之后澆水將模板濕潤(rùn);
(4)對(duì)于孔洞的避免,需要在鋼筋秘密集的地方分批下料,將分層振搗的高度縮小,正確使用振動(dòng)器;
(5)澆筑前的清理能夠有效的避免縫隙和夾渣,尤其是對(duì)施工縫,梯板腳和柱頭部位,都是重點(diǎn)清理的方向。
房建混凝土工程施工的要領(lǐng)是每一步都要嚴(yán)格按照施工前制定的規(guī)章,包括施工縫、孔洞、麻面等的出現(xiàn),皆是由操作不規(guī)范造成,所以,施工規(guī)則、操作人員素質(zhì)、用料質(zhì)量,每一步都要嚴(yán)格把關(guān),規(guī)避質(zhì)量通病。
[1]張媛.淺析混凝土在房建施工中的具體應(yīng)用[J].科技資訊,2014.
[2]李歡.試論房建工程中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用[J].四川建筑,2013.
TU755
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1673-0038(2015)35-0094-02
2015-8-17