劉亞飛
(貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院 貴州貴陽 550000)
影響水泥強度試驗準確性的因素
劉亞飛
(貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院 貴州貴陽 550000)
影響水泥試驗準確性的因素很多,本文從試驗條件:膠砂溫度、材料溫度、室溫、水溫度變化、養(yǎng)護箱溫度、試件存放條件、膠砂加水量、標準砂;儀器設備:膠砂攪拌機、膠砂振動臺、試模、抗折夾具和抗壓夾具;試驗操作三個方面的因素對強度的影響進行了簡要分析,供參考。
環(huán)境;設備;操作;水泥強度
1.1 膠砂溫度對強度的影響
表1
由表1可以看出:膠砂在16~25℃范圍內(nèi)變化其它條件不變,對強度的影響不明顯。
表2
1.2 材料溫度、室溫、水溫度變化時,對水泥強度的影響
(1)從表2中數(shù)據(jù)可以看出,下料時間與膠砂溫度有關,溫度低的下料時間快。
(2)材料溫度,養(yǎng)護水溫均低于標準時,強度有較大幅度的下降,所有溫度相差6~7℃時,強度相差一個標號。
1.3 養(yǎng)護箱溫度對強度的影響
根據(jù)試驗統(tǒng)計結(jié)果可知,養(yǎng)護箱溫度從標準控制溫度提高5℃左右,不同齡期的抗壓強度要高2~5%。
1.4 試件存放條件與強度的關系
1.4.1 試件吸潮后對強度的影響
同一普通水泥按不同包裝存放潮濕的地方,和存放前的強度比較結(jié)果為:水泥在四層紙袋中儲存15d后,強度明顯下降。尤其是抗壓強度比原來下降10%左右。因此,試樣保存必須嚴格密封,并放置干燥處。
1.4.2 試樣封存條件對強度的影響
(1)用塑料袋(帯有一種特殊氣味的聚氯乙?。┭b水泥時將使水泥強度有較大幅度的降低,熱水泥反應更為敏感,試驗證實,熱水泥裝入塑料袋15d后,抗折強度、抗壓強度均有大幅度下降,抗壓強度下降率可達12%左右,水泥在常溫下裝入聚氯乙稀袋,則15d后無顯著影響,一個月后強度也大幅度降低,降低率在12%左右。
(2)食品塑料袋裝水泥試驗,一般對水泥強度無影響。
(3)根據(jù)風化試驗,水泥在常溫下裝入白鐵桶封存三個月后,水泥強度仍能保持原質(zhì)量。如在桶中再加上一層桑皮紙則強度更穩(wěn)定一些。而熱水泥裝進白鐵桶中封存三個月后,強度也會有所降低,抗壓強度降低7~8%。
表3
1.5 膠砂加水量對強度的影響
(1)從表3中可以看出,加水量對水泥膠砂強度的影響較大,用水量增減10mL時抗壓強度和抗折強度均有明顯變化。
(2)加水量按百分比計算,加水量波動1%,則抗壓強度相應變化2%左右。因此,在操作中量水一定要準確,而且在向攪拌鍋內(nèi)倒水時,不僅要控制倒水時間,還必須將水倒凈。
1.6 標準砂對強度的影響
通過試驗可以統(tǒng)計到,試驗時單袋砂強度偏高,說明袋與袋之間質(zhì)量稍有波動。因此,在使用時要多袋混合,以避免誤差。
2.1 膠砂攪拌機
(1)膠砂攪拌機的葉片與鍋底、鍋壁間隙不同,對軟練強度的影響:
①葉片至鍋底間距的變化從1.5~3.0mm時,抗折強度基本上沒有影響??箟簭姸葎t由于間隙增大,各齡期強度略有下降。所以,定期檢查葉片至鍋底間隙是必要的。
②當間隙在0.5mm時,則早期抗壓強度(尤其是3d)有明顯提高,但28d強度有所下降。
(2)攪拌時間對強度的影響
①試驗時間變動的范圍較小,但可以看出,攪拌時間的長短對強度有影響。
2.2 膠砂振動臺振動臺用來震實膠砂,振動臺的振幅大小,頻率高低將直接影響振實效果和試驗結(jié)果的準確性。
2.2.1 振幅大小對強度的影響
表4
(1)從表4中可以看出,振幅大,試件的強度值就高,反之就低。所以,對振動臺的振幅一定要嚴格控制。
(2)影響振幅的因素很多,應經(jīng)常校核。
2.2.2 振動時間對強度的影響
一般情況下,振動時間不足2min時,強度結(jié)果偏低,超過2min后強度結(jié)果偏高。
2.3 試模
試模重量不同,將改變振動部份的重量。對強度會產(chǎn)生一定的影響。2#試模比1#試模重0.5kg,試驗結(jié)果表明,2#試模的抗折強度下降2.5%左右,抗壓強度下降2~4%。所以,試模重量要按規(guī)定控制在6~6.5kg范圍內(nèi)。
2.4 抗折夾具和抗壓夾具
抗折夾具和抗壓夾具對強度結(jié)果的影響是非常大的。各試驗室都應按照標準要求進行嚴格檢查,并選擇一付最好的做為校正夾具,定期檢查正常使用夾具的可靠性。
2.4.1 抗折夾具
檢查抗折夾具時應注意:加荷圓柱與支撐圓柱應能轉(zhuǎn)動,不晃動。加荷圓柱與支撐圓柱直徑:新夾具為10mm±0.1mm使用中的夾具為10mm+0.1mm~10mm-0.2mm.加荷圓柱與支撐圓柱有效長度不小于46mm.兩支撐圓柱的中心距,新機為100mm±0.1mm,使用中的抗折機為100mm±0.2mm,支撐圓柱之間的不平行度允差:水平方向0.05mm,縱向方向為0.05mm,上下夾具之間滑動間隙在工作過程中變化不超過0.05mm,并始終保持能自由滑動。上下夾具的中心線偏心率e不大于5%。
2.4.2 抗壓夾具
檢查抗壓夾具應注意:上下壓板長度62.5mm±0.05mm,上下壓板厚度大于16mm,上下壓板硬度HRCC50-55,球座、球面半徑25mm,球座凸出上壓板的高度11mm,球座凸面部份光潔度為△7,凹面光潔度為△9,由球面中心到邊緣的2/3處裝有一寬度為4~5mm的環(huán)帯,保證球座凸凹面為環(huán)狀接觸。
當需要使用夾具時,應把它放在壓力機的上、下壓板之間,并與壓力機處于同一軸線,以便將壓力機的荷載傳遞到膠砂試件表面。夾具要保持清潔,球座應能轉(zhuǎn)動,以使其上壓板能從一開始就適應試體的形狀,并在試驗中保持不變。當試件破壞后,滑塊能自由回復到原來的位置。
抗壓夾具對強度的影響非常大,處試驗室通過試驗表明,不同抗壓夾具之間抗壓強度相差可達7~8%。
(1)試樣的刮平操作對強度有較大影響。如果刮平的手法掌握不適當,刮砂漿時往往會使試件中出現(xiàn)裂紋和缺陷,對成型好的膠砂擾動較大。因此,強度會明顯偏低。為穩(wěn)定操作,縮小誤差,操作人員應相對穩(wěn)定,并定期在各道工序上進行統(tǒng)一操作,對個人操作平行誤差應嚴格控制在±3%以下。
(2)脫模對強度的影響。膠砂試模在脫模時應非常小心,可用塑料錘或橡皮錘及專門的脫模器,對于24h齡期的,應在破型試驗前20min內(nèi)脫模,對于24h以上齡期的,應在成型后20~24h之間脫模,脫模不當對水泥抗折強度影響非常大。
(3)破型時加荷速度不同對試驗結(jié)果影響
加荷速度對強度結(jié)果的影響很大,一般加荷速度越快強度越高。在標準中明確規(guī)定了抗折與抗壓破型的加荷速度,檢驗人員都應按標準要求,進行破型。
影響水泥強度試驗的因素很多,為使試驗結(jié)果準確可靠。一方面要認真研究學習水泥試驗的方法,標準。并嚴格按照方法標準操作,另一方面,還要定期同上級主管部門進行比對試驗,查找差距,分析原因。使試驗結(jié)果準確可靠。
TU528
A
1673-0038(2015)35-0145-02
2015-7-24
劉亞飛(1985-),貴州人,助理工程師,本科,主要從事資質(zhì)申報、檔案管理、標準管理工作。