摘 要：鍋爐滅火是鍋爐日常運(yùn)行工作中極為常見的事故，而鍋爐作為火力發(fā)電廠重要的結(jié)構(gòu)部分，鍋爐的安全運(yùn)行是直接影響機(jī)組的正常運(yùn)行。因此如何防止鍋爐滅火事故的發(fā)生，如何正確處理鍋爐滅火，則是運(yùn)行人員必須掌握的技能。本文對汽包鍋爐滅火原因做了簡單分析，并提出了一些滅火防范措施，為運(yùn)行人員在處理鍋爐滅火事故時提供一些經(jīng)驗(yàn)和方法，從而做到及時防范事故以及事故發(fā)生時保障機(jī)組安全。

關(guān)鍵詞：鍋爐滅火;防范措施;處理要點(diǎn)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.046

鍋爐發(fā)生滅火原因有很多種，根據(jù)對以往發(fā)生的鍋爐滅火進(jìn)行分析，絕大多數(shù)滅火是由于汽包水位和爐膛負(fù)壓保護(hù)動作，但水位和負(fù)壓波動的最根本原因就是燃燒不穩(wěn)定。燃燒不穩(wěn)又由較多的原因引起，例如煤質(zhì)較差、煤質(zhì)頻繁變化、制粉系統(tǒng)斷煤、堵磨、爐膛大面積掉焦、機(jī)組負(fù)荷大幅度變化、鍋爐輔機(jī)掉閘等。所以運(yùn)行人員正確判斷、綜合分析、正確處理是防止鍋爐滅火的前提。下面就鍋爐滅火情況進(jìn)行專題分析。

1 鍋爐滅火保護(hù)的設(shè)置

1.1 ?鍋爐滅火保護(hù)的動作條件

（1）兩臺吸風(fēng)機(jī)全停;

（2）兩臺送風(fēng)機(jī)全停;

（3）兩臺一次風(fēng)機(jī)全停且無油層運(yùn)行;

（4）汽輪機(jī)跳閘;

（5）所有給水泵停運(yùn);

（6）汽包水位低 -280mm 延時3秒停爐（MFT）;

（7）汽包水位高 +250mm 延時3秒停爐（MFT）;

（8）爐膛壓力高Ⅱ值 ?+1300pa 延時5秒停爐（MFT）;

（9）爐膛壓力低Ⅱ值 -1300pa 延時5秒停爐（MFT）;

（10）爐膛壓力高Ⅲ值 +1960pa;

（11）爐膛壓力低Ⅲ值 -1960pa;

（12）全爐膛熄火;

（13）全部燃料中斷;

（14）失去探頭冷卻風(fēng)機(jī);

（15）送風(fēng)量<30%B-MCR風(fēng)量;

（16）操作員手動緊急停爐按鈕;

（17）點(diǎn)火失敗。

1.2 全爐膛熄火的判斷邏輯

（1）機(jī)組“層火焰跳磨保護(hù)”全部投入，動作邏輯條件為：單層煤燃燒器4角火檢失去3個及以上后跳磨;

（2）機(jī)組“全爐膛滅火”保護(hù)邏輯構(gòu)成：采集各單層火檢信號后進(jìn)行所有運(yùn)行磨各層的“與邏輯”判斷。保護(hù)啟動條件為：必須每層火檢都失去3個及以上時，保護(hù)動作滅火。

2 鍋爐滅火事故的處理方案

2.1 滅火事故前的正確預(yù)防

（1）重視制粉系統(tǒng)的啟停。低負(fù)荷時啟動制粉系統(tǒng)會引起較大的燃燒擾動，而高負(fù)荷時易造成主汽壓力失控。在高負(fù)荷時啟磨，當(dāng)壓力上升速度較快時應(yīng)考慮及時降低一次風(fēng)壓，這樣可以減緩進(jìn)入爐膛的煤粉量，若壓力仍然上升較快，就應(yīng)果斷停運(yùn)上層制粉系統(tǒng)，不可只停運(yùn)給煤機(jī)，這樣會使磨煤機(jī)煤量雖然減少，但風(fēng)量相對增大，瞬間造成大量固有煤粉吹入爐膛，反而會使汽包壓力快速上升，造成安全門動作，汽包水位劇烈波動，水位保護(hù)動作滅火。

（2）及早發(fā)現(xiàn)堵磨及斷煤的情況。當(dāng)發(fā)生堵磨情況時，要及時的將給煤率切為手動，減少給煤量，加大風(fēng)量，并加強(qiáng)對該磨的監(jiān)視，將該磨吹通，根據(jù)燃燒及機(jī)組負(fù)荷情況考慮增加制粉系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生斷煤時，若能短時恢復(fù)，應(yīng)及時的關(guān)小熱風(fēng)調(diào)整門，開大冷風(fēng)調(diào)整門，防止磨輸粉管溫度高保護(hù)跳磨，若短時無法恢復(fù)，就應(yīng)考慮啟動備用制粉系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生燃燒不穩(wěn)時要及時投油穩(wěn)然，不要錯過投油的最佳時機(jī)。

（3）盡量避免不合理制粉系統(tǒng)配合方式。低負(fù)荷時要盡量避免隔層運(yùn)行，高負(fù)荷時要盡量避免雙隔層運(yùn)行。遇有制粉系統(tǒng)消缺需要停運(yùn)時，要注意隔層制粉系統(tǒng)上下二次風(fēng)的呼應(yīng)和加強(qiáng)上下燃燒器的煤粉濃度。

（4）低負(fù)荷煤質(zhì)較差時要密切監(jiān)視燃燒情況，注意火檢的閃動，及時調(diào)整負(fù)荷增加燃燒穩(wěn)定性;若啟動制粉系統(tǒng)，必須考慮每臺磨的負(fù)荷超過80%。燃燒不穩(wěn)時不可直接啟磨，可以用加煤的方法，減小擾動，或者直接投油助燃。當(dāng)出現(xiàn)爐膛負(fù)壓擺動增大，煤量上下擺動，火檢閃動等現(xiàn)象時，應(yīng)果斷投油穩(wěn)然。

（5）遇有輔機(jī)、煙風(fēng)系統(tǒng)檢修時，一定要做好防范措施，做好相應(yīng)的事故預(yù)想。運(yùn)行、檢修人員要加強(qiáng)聯(lián)系和溝通，密切配合，防止滅火事故的發(fā)生。

（6）鍋爐滅火有60%是由于設(shè)備原因?qū)е缕桓?、低保護(hù)動作造成MFT動作，所以運(yùn)行中若水位調(diào)節(jié)在自動位時，要加強(qiáng)對自動調(diào)節(jié)品質(zhì)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時解為手動調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)水位時要專心致志，富有經(jīng)驗(yàn)，要根據(jù)汽包水位、主蒸汽流量及給水流量的變化，掌握好提前量，不避免盲目調(diào)節(jié)，造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

2.2 滅火事故中的正確處理

（1）首先要按照鍋爐滅火保護(hù)邏輯確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)停止運(yùn)行，燃油速斷閥關(guān)閉，過、再熱減溫水電動門、調(diào)整門全部關(guān)閉，否則手動完成。

（2）保持較高的蒸汽參數(shù)，盡快將高調(diào)門關(guān)回，利用鍋爐余熱，維持機(jī)組負(fù)荷30MW左右（調(diào)門開度在30%左右）。打開高排逆止門前后的疏水，視主、再熱蒸汽溫度下降情況，打開電動主汽門后疏水。

（3）立即啟動電動給水泵，就地開啟電泵及電機(jī)各冷卻水門，維持穩(wěn)定、較低的汽包水位，小機(jī)可視情況停止運(yùn)行或降低轉(zhuǎn)速使其不參與給水，電泵運(yùn)行期間要注意電泵各點(diǎn)溫度，有異常提早介入處理。

（4）切換主機(jī)軸封供汽為輔汽供汽，檢查軸封一擋漏汽門關(guān)閉，高壓門桿一擋泄汽門關(guān)閉。

（5）確認(rèn)滅火原因后需要恢復(fù)時，調(diào)整好爐膛的負(fù)壓，風(fēng)量，迅速滿足爐膛吹掃條件，進(jìn)行爐膛吹掃10分鐘，盡快進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。endprint

（6）鍋爐點(diǎn)火后，恢復(fù)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，有一油層穩(wěn)定運(yùn)行后，啟動制粉系統(tǒng)，投運(yùn)制粉系統(tǒng)前必須對磨煤機(jī)進(jìn)行10分鐘的吹掃;首臺制粉系統(tǒng)啟動后，應(yīng)觀察煤粉著火情況，啟下一臺磨時應(yīng)注意控制爐膛負(fù)壓、汽包水位防止大幅波動。通過增加燃料，盡力提高汽溫，當(dāng)汽溫接近缸溫時，應(yīng)逐漸開大調(diào)速汽門，增加負(fù)荷，以加快升溫速度。

（7）在快速恢復(fù)過程中，注意控制好升溫升壓速度，及時投入過、再熱減溫水，防止汽溫超溫。

（8）當(dāng)負(fù)荷達(dá)到停油負(fù)荷后應(yīng)及時停油。恢復(fù)汽泵給水，停運(yùn)電動給水泵。倒換軸封供汽，恢復(fù)門桿漏汽等。

（9）在處理事故過程中應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)的振動、軸位移、真空、脹差及缸溫的變化情況，根據(jù)機(jī)組當(dāng)時的狀況和參數(shù)變化趨勢做必要的操作調(diào)整，如超限應(yīng)立即停機(jī)。

3 處理鍋爐滅火事故的一些重點(diǎn)

3.1 滅火處理過程中的防范要點(diǎn)

（1）防止鍋爐滅火后爆燃事故的發(fā)生。滅火后應(yīng)立即檢查全部燃料確已中斷，一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)均已跳閘，燃油速斷閥確已關(guān)閉。如果聯(lián)動保護(hù)未動作則手動操作。對于鍋爐是否滅火要綜合判斷，要根據(jù)火焰電視、負(fù)壓、爐膛火檢、主再熱蒸汽參數(shù)、聲光報(bào)警等綜合判斷。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)以從火焰電視觀看到火焰消失為依據(jù)，確認(rèn)爐膛已滅火，防止因火檢增益偏大偷看導(dǎo)致誤判斷。如判斷發(fā)生滅火不可再投油。重新點(diǎn)火后要通過汽壓、汽溫是否上升、火焰電視、負(fù)壓擺動值，汽包水位波動等綜合判斷是否點(diǎn)火成功，防止油槍未著，火檢誤報(bào)盲目投粉造成爐膛爆燃放炮。滅火后啟磨時一定要進(jìn)行充分的吹掃。

（2）防止汽包水位過高引起機(jī)組掉閘。滅火后應(yīng)立即啟動電泵向鍋爐供水，但啟動電泵前應(yīng)把勺管放在合適的位置，防止給水流量過大過小。調(diào)整水位時注意給水流量與蒸汽流量的匹配。調(diào)整給水的同時，如果短期可以恢復(fù)點(diǎn)火，要將汽泵放至不打水狀態(tài)，建議不要停止汽泵，以利迅速恢復(fù)快速帶負(fù)荷。

（3）防止機(jī)組真空低引起機(jī)組掉閘。滅火后汽輪機(jī)停止進(jìn)汽，軸封汽源瞬間消失，軸封母管壓力快速下降，再熱冷段已無法滿足軸封的供汽需要，此時會出現(xiàn)機(jī)組真空快速下降的現(xiàn)象，極易造成機(jī)組掉閘擴(kuò)大事故，所以鍋爐滅火后，應(yīng)及時關(guān)閉軸封一擋漏汽，盡量維持軸封壓力，立即對輔汽供軸封系統(tǒng)進(jìn)行暖管，并在充分的疏水、暖管后快速切換，第一時間保證機(jī)組的真空穩(wěn)定。

（4）防止機(jī)組逆功率保護(hù)動作。鍋爐滅火后，為維持機(jī)側(cè)較高的蒸汽參數(shù)，逐漸關(guān)小調(diào)速汽門，關(guān)閉速度不要太快，防止引起超壓，也不能將調(diào)門關(guān)的太小，否則，隨著壓力的逐漸降低，機(jī)組進(jìn)汽量的減少，出現(xiàn)機(jī)組逆功率保護(hù)動作。所以，在鍋爐滅火后，應(yīng)將調(diào)門關(guān)閉至30%到40%左右較合適，這樣在短時間內(nèi)可保證機(jī)組負(fù)荷在10MW左右不發(fā)生逆功率。

4 結(jié)論

以上是本人從事運(yùn)行工作中對鍋爐滅火事故處理過程的一些體會和感悟，希望能給運(yùn)行人員在處理鍋爐滅火事故時提供一定的幫助，但由于個人技術(shù)水平有限，不足甚至錯誤的地方在所難免，還需要在今后的工作中不斷摸索總結(jié)，為最終找到科學(xué)、合理、全面的處理方法而不懈努力。

參考文獻(xiàn)：

[1]張家口發(fā)電廠運(yùn)行規(guī)程[S].2012.

[2]張家口發(fā)電廠防止鍋爐滅火技術(shù)措施[Z].2014.

作者簡介：胡寶平（1984-），男，甘肅白銀人，本科，助理工程師。endprint