周楊
(七冶壓力容器制造有限責(zé)任公司)
鋁焊板焊接工藝的創(chuàng)新
周楊
(七冶壓力容器制造有限責(zé)任公司)
近些年,隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于各種設(shè)備需求不斷增加。對(duì)此,必須重視設(shè)備生產(chǎn)中焊接工藝的應(yīng)用問(wèn)題。本文以鋁焊板焊接工藝為例,具體分析了該工藝的創(chuàng)新,以期實(shí)現(xiàn)在提高焊接效率的同時(shí)降低焊接成本。
創(chuàng)新;鋁焊板焊接;經(jīng)濟(jì)效率
(1)為了節(jié)約成本,提高功效。
(2)傳統(tǒng)工藝效率低,且費(fèi)時(shí),焊接質(zhì)量不能保證。
(1)大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少焊接時(shí)膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率。
(2)合理的工藝,節(jié)約大量成本,焊縫根部充分熔透,焊縫外表波紋細(xì)膩、均勻。
3.1采用傳統(tǒng)工藝焊接(如圖1所示)
圖1
(1)鋁的焊接極易產(chǎn)生氣孔,主要是氫致氣孔。焊接時(shí)液態(tài)鋁可溶解大量的氫氣,因此氫在焊接熔池快速冷卻、凝固結(jié)晶時(shí),來(lái)不及逸出就會(huì)在焊縫中形成氣孔,其焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)會(huì)出現(xiàn)軟化,焊縫易出現(xiàn)結(jié)晶裂紋,即熱裂紋。鋁在高溫下強(qiáng)度低、塑性差,但膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率卻比鋼材大一倍,加熱熔化時(shí)沒(méi)有明顯的顏色變化,焊接時(shí)極易造成塌陷和下漏,因此焊接時(shí)加熱溫度難以掌握。其熱導(dǎo)、電導(dǎo)性高,熱容量大,所以焊接時(shí),要求使用大功率、熱能量集中的焊接電源,這樣費(fèi)電費(fèi)工費(fèi)時(shí)。如圖1所示用φ2.0焊絲(7kg/盤)進(jìn)行焊接長(zhǎng)度為25~27m,用液態(tài)氬氣175L焊接300~340m,以東方希望500kA二期一段56臺(tái)為例,單臺(tái)焊縫長(zhǎng)度為(1980~2145)m/臺(tái)。
(2)需鋁焊絲:(1980~2145)m/臺(tái)÷(25~27)m×7kg×56臺(tái)=(31.046~31.142)t=31.09t
(3)需液態(tài)氬氣:(1980~2145)m/臺(tái)÷(300~340)m/瓶(175L)× 56臺(tái)=(353~370)瓶(175L)=362瓶
3.2采用破口焊接工藝(如圖2所示)
(1)因鋁及鋁合金的流動(dòng)性大并且焊接時(shí)采用的焊接工具噴嘴尺寸大,所以坡口一般采用較小的根部間隙和較大的坡口角度。其坡口采用單V型坡口,坡口角度為35°,如圖2所示用同樣的焊絲進(jìn)行焊接,其焊接長(zhǎng)度為34~36m,用液態(tài)氬氣(175L/瓶)焊接400~420m,單臺(tái)焊縫長(zhǎng)度同上。
(2)需鋁焊絲:(1980~2145)m/臺(tái)÷(34~36)m×7kg×56臺(tái)=(22.96~23.52)t=23.24t
(3)需液態(tài)氬氣:(1980~2145)m/臺(tái)÷(400~420)m/瓶×56臺(tái)=(277~286)瓶=282瓶
圖2
(1)傳統(tǒng)焊接工藝:需鋁焊絲31.09t,液氬362瓶。
(2)傳統(tǒng)焊接工藝費(fèi)用
①鋁焊絲31.09噸×焊絲單價(jià)18000元/噸=559620元
②液氬362瓶×氬氣單價(jià)2100元/瓶=760200元
(3)創(chuàng)新工藝后:需焊絲23.24t,液氬282瓶。
(4)創(chuàng)新工藝后費(fèi)用
①鋁焊絲23.24t×焊絲單價(jià)18000元/t=418320元
②液氬282瓶×氬氣單價(jià)2100元/瓶=592200元
(5)成本節(jié)約:鋁焊絲559620元-418320元=141300元液氬氣760200元-592200元=168000元
隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激勵(lì)和開放化,公司加快發(fā)展市場(chǎng)的步法,大力發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新,成本節(jié)約,提高生產(chǎn)率和施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量。對(duì)于新疆東方希望電解槽鋁母線制安焊接進(jìn)行工藝創(chuàng)新,使得成本節(jié)約了不少。以上是筆者參加電解槽制安工程建設(shè)多年來(lái)的一點(diǎn)破口焊接經(jīng)驗(yàn)總結(jié),由于經(jīng)驗(yàn)、水平有限,其中定有疏忽、不當(dāng)之處,敬請(qǐng)各位進(jìn)行批評(píng)指正。
U671.83
A
1673-0038(2015)36-0276-01
2015-8-19