李春來

（中鐵建工集團青島工程有限公司 山東 青島 266100）

淺析建筑工程中建筑施工技術的應用

李春來

（中鐵建工集團青島工程有限公司 山東 青島 266100）

隨著我國現(xiàn)代化建筑工程的發(fā)展，對工程施工質量的要求不斷提升，為了保證工程的施工質量，需要不斷加強建筑施工技術的應用，積極的引入先進的技術理論和豐富的經驗，制定出符合城市發(fā)展要求和時代發(fā)展要求的新技術。基于此，本文對建筑工程中樁側后壓漿施工技術的應用進行探討。

建筑工程；建筑施工技術；應用

1 工程實例

某建筑工程為高層寫字樓建設項目，總施工高度為264.1m，地上50層，地下3層，建筑整體結構為鋼筋混凝土結構，設計抗震烈度為Ⅷ級。本文重點以此項目為例，對灌注樁后壓漿技術的應用進行探討。工程一共設計534根基礎樁，樁基直徑分別為800～1000mm，樁基的長度分別為13.8～37.8m，主塔樓區(qū)域使用樁側壓降技術進行施工，地下室使用樁側后壓漿技術進行施工。灌注樁后壓漿施工。

2 壓漿裝置的有關內容

壓漿裝置的主要安裝順序是首先將壓漿管閥置于樁底并伸出鋼筋籠一定的距離，然后將壓漿管附著在鋼筋籠表面，最后在兩端各安裝一個壓漿單向閥。通常情況下，壓漿管屬于一種焊接管道，它的作用主要表現(xiàn)在以下幾個層面：①屬于一種單向連接的壓漿閥并位于鋼筋籠的下端，不會對漿液造成無故浪費；②在壓漿工作開始初期可通過樁身的完整性進行超聲波測試；③壓漿裝置在壓漿結束后可取代截面鋼筋，增強裝置的穩(wěn)定性。在這里要注意的是壓漿管一定要伸出地面一定的距離，并且將其上端密封處理[1]。如果樁頂?shù)臉烁咴诘孛嬉韵聲r，可借助鋼管將其延長直至伸出地面，等到壓漿工作結束后再將其卸下。按照本工程的實際特征，后壓漿裝置的設計思路如下：首先在樁端以及樁側部位分別設置兩根焊接管，然后將其固定在鋼筋籠上，最后在其底端各安置一個單向壓漿閥。壓漿管常用直徑為25mm的焊接鋼管，鋼管的兩端采用絲扣進行封堵。

圖1 壓漿管噴頭示意圖

3 后壓漿技術對灌注樁的要求

當注漿管與鋼筋籠埋設工作結束后，可通過導管對管內進行徹底清掃，并使用精密儀器對沉渣的厚度進行精確測量，倘若沉渣的厚度與設計所需不相吻合，則應對灌注樁身混凝土成樁處理。在灌注時要注意混凝土的量應適當，達到指定高度即可停止灌注[2]。嚴格按照相關規(guī)范要求進行驗算，防止出現(xiàn)樁身強度過低使得土體抵抗力減弱，從而使得樁身受到不同程度的損壞，影響壓漿的成效性。所以，壓漿樁的混凝土強度應控制在一定范圍內，如果在特殊區(qū)域灌注混凝土則混凝土的強度要求更為嚴格，以確保其穩(wěn)定性。

4 后壓漿施工技術

灌注樁后壓漿施工主要階段如圖2所示。

圖2 后壓漿施工過程

4.1 后壓漿管的設置

（1）在壓漿導管的上部設置一定的螺紋或者其他硬度較高的物體，將管口進行密封，在壓漿管的下部設置G3/4，螺紋應與插接樁一側的壓漿閥保持暢通。

（2）在壓漿導管的管身部位使用套管進行焊接處理，而且在焊接時要注意緊密與連貫，不能留有縫隙，焊接完成后經檢驗達標后即可開始下一階段的施工。

（3）壓漿導管與鋼筋籠的固定主要使用鉛絲進行綁扎處理，綁扎應可靠且綁扎點要勻稱。樁端壓漿管應位于加勁箍內側，與鋼筋籠主筋緊密連接，樁側壓漿導管則綁扎在螺旋箍筋的外側，并且各個綁扎點之間的距離控制在1.5m左右。

（4）壓漿導管的上端要略低于樁施工作業(yè)區(qū)域，具體情況可根據(jù)工程的實際需求進行調整；樁端壓漿導管的下端口應與鋼筋籠底端保持一定的距離。

（5）鋼筋籠起吊后入孔前需將樁端壓漿閥旋轉到位，而且孔口端的壓漿管應事先焊接到位，與鋼筋籠一并被吊入孔內。

（6）在對鋼筋籠進行吊放中應注意不能將其與側壁相碰撞，吊放時應垂直進行，一直到達孔的最底端，禁止將其吊在半空。

（7）待灌注工作結束后對孔口使用強度較高的材料進行回填，并注明標志，嚴加管理，禁止車輛等其他物體通過。

4.2 后壓漿質量保證實施方案

對壓漿裝置的準確綁扎以及各個施工流程成品的保護、施工結束后的實時監(jiān)控工作等是確保后壓漿質量的關鍵因素。具體應從以下幾方面進行強化：

（1）在壓漿過程中所使用的全部材料以及相關設備都應滿足相關設計要求。

（2）壓漿導管之間的連接要使用強度較高的套管進行焊接，還需通過相關專家的仔細檢查合格后即可進行下一階段的施工。

（3）使用12#鉛絲將壓漿導管與鋼筋籠進行固定，而且要采取十字綁扎的方式進行，樁端壓漿管應綁扎在加勁箍內側，并與鋼筋籠主筋緊密固定，在每道加勁箍部位設置一個綁扎點，綁扎點之間的節(jié)點應分布均勻，裝測壓漿導管應位于螺旋箍筋的外側。

（4）鋼筋籠在進行壓漿閥內時應垂直吊入，并將其與壓漿閥旋接牢固可靠，鋼筋籠在入孔前應插接在壓漿閥的內側，使其連接緊密。

（5）在對鋼筋籠進行吊放中應注意不能將其與側壁相碰撞，吊放時應垂直進行，一直到達孔的最底端，禁止將其吊在半空。

（6）對空孔部位進行回填時應將壓漿導管距離作業(yè)區(qū)域的距離以及尺寸準確測量出來并做好記錄。

（7）待灌注工作結束后對孔口使用強度較高的材料進行回填，并注明標志，嚴加管理，禁止車輛等其他物體通過。施工人員還要定期做好檢查工作如有異常情況發(fā)生應立即采取行之有效的措施加以出來，將損失降至最低。

（8）后壓漿施工中應按照相關流程進行實施，若有其他情況發(fā)生時應立即進行上報，做好準確記錄。

（9）要使?jié){液水灰比能夠混合均勻，可在攪拌桶的外側將水灰比的配制比例標注在相應的部位，施工人員在進行混合時可進行參照。

5 壓漿施工中常遇到的難題以及解決對策

5.1 壓漿中斷

在進行壓漿施工環(huán)節(jié)中，通常情況下壓漿作業(yè)都是連續(xù)進行的，中間不會出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，然而在實際施工中常會碰到壓漿中斷現(xiàn)象，出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要有兩方面的影響因素：①由于設備臨時出故障、材料供給不及時等因素使得施工不得不中斷，也稱為被迫中斷；②在壓漿中壓漿延續(xù)的時間較長，施工人員為了避免出現(xiàn)串漿現(xiàn)象影響施工過程而有意將其中斷。壓漿中斷后施工人員首要的一步是應搞清楚中斷的主導因素，繼而采取切實可行的方案盡快使其恢復工作。在恢復后如果進漿量與中斷前的量基本相吻合，則可將增加漿液的濃度，若進漿量與中斷前的量相差較大，則起初應將漿液的濃度降低，然后逐漸慢慢增強。

5.2 壓漿壓力與需求不相吻合

在壓漿過程中有時候會出現(xiàn)壓漿壓力與實際需求不相吻合，這主要是由于地層的特殊結構使得漿液從地下的某一區(qū)域流出，這時我們可從以下幾個層面加以補救：

（1）增強漿液的濃度，可使用水灰比濃度較大的漿液進行施工。

（2）在漿液中加入一些速凝劑像水玻璃等，延長漿液的凝膠時間。

（3）可選擇間歇壓漿的方式進行，使?jié){液在靜止狀態(tài)下沉積，按照實際地質條件的相關需求確定壓漿的實際用量與時間。如有地下水等的流動則應反復進行間歇壓漿處理。

5.3 出現(xiàn)瞬間冒漿現(xiàn)象

在壓漿時經?；爻霈F(xiàn)水泥漿液冒漿現(xiàn)象的發(fā)生，這時我們所采取的主要措施是有三類：①如果冒漿現(xiàn)象發(fā)生在樁或者地面上，則表明樁底的漿液已經達到相關要求，可以終止壓漿。②如果施工樁的側壁部位冒出漿液則表明壓漿量與設計需求基本相吻合，則可以終止壓漿[3]。③如果壓漿量較少，漿液從施工樁側壁冒出則首先要中止壓漿，然后使用清水等將其管道沖洗干凈后，再繼續(xù)進行壓漿處理。

6 結論

工程施工后取得了良好的施工效果，使用樁側后壓漿技術有效提升了單樁樁身的完好性，提高了樁身的承載了，并降低了樁身的應邊，達到了設計要求，為類似工程提供了借鑒經驗。

[1]張忠苗，等著.灌注樁后壓漿技術及施工應用[M].北京：中國建筑工業(yè)出版，2009：34.

[2]楊飛.樁底壓力壓漿后灌注樁承載力情況統(tǒng)計及分析[J].西部探礦工程，2005（10）：9～10.

[3]張曉春，李金武，龍鐵牛，許暉.后壓漿CFG復合地基的應用[J].世界地質，2011，30（3）：459～461.

TU753

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1673-0038（2015）37-0078-02

2015-8-27

李春來（1988-），男，河南周口人，助理工程師，本科，從事建筑工程工作。