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        深孔加工中再生型顫振的分析和仿真*

        2015-11-02 03:01:46邱泉水苗鴻賓沈興全
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)分析系統(tǒng)

        邱泉水,苗鴻賓,沈興全

        (中北大學(xué)a.機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院;b.山西省深孔加工工程技術(shù)研究中心,太原 030051)

        深孔加工中再生型顫振的分析和仿真*

        邱泉水a(chǎn),b,苗鴻賓a,b,沈興全a,b

        (中北大學(xué)a.機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院;b.山西省深孔加工工程技術(shù)研究中心,太原 030051)

        文章對(duì)深孔切削加工中出現(xiàn)的再生型顫振進(jìn)行了分析,通過建立其動(dòng)力學(xué)模型,得到了其不發(fā)生顫振的極限切削寬度。通過MATLAB/Simulink來對(duì)顫振系統(tǒng)在不同的切削寬度下的振動(dòng)情況進(jìn)行仿真。仿真結(jié)果表明,當(dāng)切削寬度小于極限切削寬度時(shí),系統(tǒng)處于穩(wěn)定切削狀態(tài)。當(dāng)切削寬度大于極限切削寬度時(shí),系統(tǒng)處于顫振切削狀態(tài)。當(dāng)切削寬度等于極限切削寬度時(shí),系統(tǒng)處于穩(wěn)定與顫振的臨界切削狀態(tài)。仿真結(jié)果與理論分析基本吻合,對(duì)于今后顫振的預(yù)測(cè)和抑制研究具有一定的參考意義。

        深孔加工;再生型顫振;MATLAB/Simulink;仿真

        0 引言

        1 再生型顫振的產(chǎn)生機(jī)理

        深孔加工是在封閉的條件下進(jìn)行的高難加工工序,其中深孔加工顫振問題就是一個(gè)難題。深孔加工中,刀具振動(dòng)的振幅在一定范圍內(nèi)時(shí),切削的厚度不均勻,有利于切屑從厚度較小的部位實(shí)現(xiàn)斷屑,這對(duì)于深孔加工是有利的。如果振幅過大將會(huì)影響刀具的正常切削,加劇刀具的磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞刀具與機(jī)床[1]。因此,對(duì)于顫振的研究成為深孔加工中不可忽視的重要部分。顫振通常是在金屬切削過程中刀具與工件之間發(fā)生的劇烈自激振動(dòng),其中再生型顫振被認(rèn)為是最主要的自激振動(dòng)機(jī)理。因此,要預(yù)測(cè)和消除顫振就必須研究其產(chǎn)生的機(jī)理與特性[2-3]。本文基于MATLAB/ Simulink對(duì)再生型顫振進(jìn)行了分析和仿真,仿真結(jié)果對(duì)于實(shí)際加工具有很好的指導(dǎo)作用。

        再生型顫振是一種由于振動(dòng)位移延時(shí)反饋所導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象。在切削過程中,當(dāng)工件轉(zhuǎn)過一周后,刀具會(huì)在上次切削中造成的振紋表面上重復(fù)切削,由于前、后兩次的切削振紋存在相位差,因此切削厚度將會(huì)發(fā)生波動(dòng),進(jìn)而造成切削力發(fā)生波動(dòng),如果波動(dòng)過大就會(huì)導(dǎo)致再生型顫振[4-5]。

        2 再生型顫振的動(dòng)力學(xué)模型分析

        根據(jù)以往的實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,在深孔鉆削加工中,顫振振幅的方向和刀具縱軸方向一致。如圖1所示為單自由度切削加工的動(dòng)力學(xué)模型,此時(shí)為正交切削方式,如果切削系統(tǒng)是平穩(wěn)的,切削厚度會(huì)始終保持s0不變。但是當(dāng)系統(tǒng)受到外界干擾而發(fā)生振動(dòng)時(shí),切削過程就會(huì)偏離平衡狀態(tài),甚至?xí)霈F(xiàn)再生型顫振[6]。

        圖1 再生顫振的動(dòng)力學(xué)模型

        假定刀具與工件之間的振動(dòng)為x(t),刀具所受到的動(dòng)態(tài)切削力為F(t),根據(jù)圖1所示,其運(yùn)動(dòng)方程為:

        3 不同切削寬度下的切削振動(dòng)時(shí)域仿真分析

        通過MATLAB/Simulink來對(duì)顫振系統(tǒng)在不同切削寬度下的振動(dòng)情況進(jìn)行仿真。為了方便搭建系統(tǒng)的仿真模塊圖,切削系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程還可以表示為:

        如圖2所示,在MATLAB/Simulink中搭建式(15)的仿真模塊圖。其他參數(shù)設(shè)定如表1所示。通過表1中的主軸轉(zhuǎn)速可以計(jì)算出工件轉(zhuǎn)過一周所需的時(shí)間T=0.087s。當(dāng)切削寬度取4mm、5.25mm、6mm時(shí)的振動(dòng)仿真時(shí)域圖分別如圖3、圖4、圖5所示。

        表1 探討切削寬度對(duì)切削穩(wěn)定性影響的模擬條件

        從圖3能夠看出,系統(tǒng)的振動(dòng)幅值逐漸減小且趨于平穩(wěn)狀態(tài),說明系統(tǒng)受到外界因素的干擾時(shí),能夠在很短的時(shí)間內(nèi)消除干擾,此時(shí)系統(tǒng)處于穩(wěn)定切削狀態(tài)。從圖4能夠看出,系統(tǒng)受到外界因素干擾時(shí),系統(tǒng)的振動(dòng)近似為等幅振動(dòng),此時(shí)系統(tǒng)處于穩(wěn)定與顫振的臨界切削狀態(tài)。此時(shí)的切削寬度接近極限切削寬度。從圖5能夠看出,系統(tǒng)受到外界因素的干擾時(shí),系統(tǒng)的振動(dòng)幅值將會(huì)逐漸趨于無窮大,說明此時(shí)系統(tǒng)處于顫振切削狀態(tài)。由于在實(shí)際加工中還存在一些非線性因素的影響,所以顫振振幅并不會(huì)無限增大下去[10]。

        圖2 再生顫振仿真框圖

        圖3 b=4mm時(shí)的切削振動(dòng)時(shí)域仿真圖

        圖4 b=5.25mm時(shí)的切削振動(dòng)時(shí)域仿真圖

        圖5 b=6mm時(shí)的切削振動(dòng)時(shí)域仿真圖

        4 結(jié)束語

        (1)本文從再生型顫振的產(chǎn)生機(jī)理出發(fā),通過建立切削系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型,分析了切削過程中的再生效應(yīng)。從理論分析中得到了機(jī)床在某一轉(zhuǎn)速下不發(fā)生顫振的極限切削寬度blim。當(dāng)b小于blim時(shí)系統(tǒng)處于穩(wěn)定切削狀態(tài),當(dāng)b等于blim時(shí)系統(tǒng)處于穩(wěn)定與顫振的臨界切削狀態(tài),當(dāng)b大于blim時(shí)系統(tǒng)處于顫振切削狀態(tài)。

        (2)通過MATLAB/Simulink來對(duì)顫振系統(tǒng)在不同切削寬度下的振動(dòng)情況進(jìn)行仿真,分別得到了切削寬度小于blim,等于blim,大于blim時(shí)的顫振時(shí)域仿真圖。仿真結(jié)果與理論分析基本吻合,從而驗(yàn)證了理論分析的正確性,對(duì)于顫振的預(yù)測(cè)、監(jiān)測(cè)研究具有一定的參考意義。

        [1]蓋同錫.深孔加工中振動(dòng)的產(chǎn)生原因和消除方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2014(11):48-49.

        [2]黃強(qiáng),張根保,張新玉,等.對(duì)再生型切削顫振模型的試驗(yàn)分析[J].振動(dòng)工程學(xué)報(bào),2008,21(6):547-552.

        [3]李耀明,段曉奎.液膜阻尼應(yīng)用于深孔鉆削顫振控制的理論研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2014(4):57-59.

        [4]叢春曉,劉恒,呂凱波,等.細(xì)長(zhǎng)軸切削顫振的穩(wěn)定性分析和實(shí)驗(yàn)研究[J].振動(dòng)與沖擊,2012,31(5):73-76.

        [5]王峻.現(xiàn)代深孔加工技術(shù)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2005.

        [6]王海龍.機(jī)床顫振分析及抑制方法研究[D].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué),2013.

        [7]袁忠于.深孔鉆削加工的振動(dòng)分析及仿真[D].蘭州理工大學(xué),2005.

        [8]SEma,EMarui.Theoretical Analysis on Chatter Vibration in Drilling and Its Suppression[J].Journal of Materials Processing Technology,2003,138:572-578.

        [9]SEma,H Fujii,E Marui.Chatter Vibration in Drilling[J]. Journal of Engineering for Industry,1988,110:309-314.

        [10]陽輝,黃筱調(diào),方成剛.數(shù)控再生型切削顫振系統(tǒng)的分析及仿真[J].機(jī)床與液壓,2009,37(1):35-36.

        (編輯 趙蓉)

        The Analysis and Simulation of Regenerative Chatter in Deep Hole M achining

        QIU Quan-shuia,b,MIAO Hong-bina,b,SHEN Xing-quana,b
        (a.School of Mechanical and Power Engineering;b.Shanxi Province Deep Hole Machining Center,North University of China,Taiyuan 030051,China)

        This article has carried on the analysis to the regenerative chatter occurs in deep holemachining,and get the lim ited cutting w idth of the non occurrence of flutter through the establishment of the dynam ic model.This article has simulated the chatter vibration system under different cutting w idth by MATLAB/ Simulink.The simulation results show thatwhen the cutting w idth is less than the lim it of cutting w idth,cutting system is in steady state.When the cutting w idth is greater than the lim it of cutting w idth,the system is in the state of chatter.When the cutting w idth is equal to the limitof cutting width,the system is in the state between stability and flutter.The simulation results accord w ith theoretical analysis,and it has certain

        ignificance for the chattermonitor and suppression in the future.

        deep holemachining;regenerative chatter;MATLAB/Simulink;simulation

        TH113.1;TG65

        A

        1001-2265(2015)08-0090-03 DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2015.08.023

        2014-10-28;

        2014-11-21

        國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51175482);山西省國(guó)際合作項(xiàng)目(2012081030)

        邱泉水(1990-),男,山東德州人,中北大學(xué)碩士研究生,研究方向?yàn)樯羁准庸ぜ夹g(shù),(E-mail)378631968@qq.com。

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