胡輝彬
(福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司福州分公司)
淺談德國(guó)迪芬巴赫生產(chǎn)的OSB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)安裝
胡輝彬
(福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司福州分公司)
本文首先對(duì)德國(guó)迪芬巴赫生產(chǎn)的OSB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的概述,并帶著對(duì)德國(guó)迪芬巴赫生產(chǎn)的OSB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)的初步了解,對(duì)OSB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)的特點(diǎn)和連續(xù)壓機(jī)的具體安裝步驟進(jìn)行了詳細(xì)的分析,相信本文的分析一定可以為同行業(yè)人士的研究帶來(lái)一些啟示。
OSB;定向刨花板;連續(xù)壓機(jī);安裝
本工程O(píng)SB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)是由德國(guó)迪芬巴赫公司生產(chǎn)的設(shè)備,年產(chǎn)25萬(wàn)m3刨花板生產(chǎn)線,設(shè)備總重量約1700多噸,墻板上下各35塊,壓板上下各7塊,壓機(jī)頭部安裝上下預(yù)壓噴蒸裝置。國(guó)內(nèi)連續(xù)壓機(jī)首條使用這種噴蒸裝置,連續(xù)壓機(jī)長(zhǎng)46m。定向刨花板是生產(chǎn)集裝箱底板的芯層,是生產(chǎn)集裝箱板主要材料。連續(xù)壓機(jī)是刨花板生產(chǎn)的核心設(shè)備。是保證定向刨花板質(zhì)量的關(guān)鍵所在。刨花進(jìn)入壓機(jī)到出口需運(yùn)行10min,整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化控制(連續(xù)壓機(jī)圖如圖1)。
圖1 連續(xù)壓機(jī)示意圖
大型OSB生產(chǎn)線實(shí)用的連續(xù)壓機(jī),在原有連續(xù)壓機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上,增設(shè)預(yù)壓噴蒸裝置,國(guó)內(nèi)首條使用這種新裝置,它的下底梁都是由多條加工的型鋼組成,全部由地腳螺栓緊固,熱壓板經(jīng)過(guò)數(shù)控加工以后,熱板的平整精度都非常高,一塊熱壓板由多條進(jìn)回油管供熱,采用多臺(tái)熱油泵對(duì)不同區(qū)域的壓板進(jìn)熱油循環(huán),使每塊壓板的溫度保持在不同的溫度區(qū)間(210~245℃),可以使用戶生產(chǎn)不同規(guī)格的板材工藝得到滿足,SOB連續(xù)壓機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)可以從以下幾方面進(jìn)行分析:
2.1由液壓同步裝置對(duì)上熱壓板平衡漸壓進(jìn)行控制
上壓板由液壓缸、上墻板、連接桿、連接件等緊固,通過(guò)連臂和連接軸,返程油缸、主油缸對(duì)每塊上墻板進(jìn)行上下控制,左右兩側(cè)主油缸及返程油缸采用液壓相平衡的控制進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣就可以對(duì)上下壓板間距漸縮進(jìn)行調(diào)整,有效的保證了上墻板逐漸上升與下降的平穩(wěn)性。
2.2數(shù)字式厚度檢測(cè)裝置及運(yùn)行速度控制
由多組傳感器對(duì)上熱壓板位移進(jìn)行全程控制,旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)鋼帶運(yùn)行速度進(jìn)行檢測(cè),由變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)控制運(yùn)行速度,有效提高了工藝控制的精度。
3.1壓機(jī)底兩縱梁、搖擺座以及框架的安裝
引中心軸線及橫向軸線,并打下軸線的永久性標(biāo)志,壓機(jī)長(zhǎng)為46.420m,并從中心線引兩條左右輔助定位線,并在輔助線上面打下前后定位點(diǎn)(相距46.420m,并要復(fù)核準(zhǔn)確,做為安裝前后框架及搖擺座、上下壓板的定位點(diǎn))?;A(chǔ)驗(yàn)收合格后開(kāi)始安裝壓機(jī)底兩縱梁,及在底縱梁上安裝橫梁。關(guān)鍵注意縱橫軸的標(biāo)高及軸線安裝偏差:①梁面標(biāo)高允許誤差為±0.5mm,兩基礎(chǔ)梁相對(duì)標(biāo)高差為0.1mm;②梁的平面度允許誤差為0.1mm/m;③梁的縱橫中心允許誤差為0.5mm;④對(duì)角線的不等差為1mm。并安裝三個(gè)下臺(tái)面機(jī)座,進(jìn)行一二次灌漿(三個(gè)下臺(tái)面機(jī)座安好墻板后才進(jìn)行灌漿)。在底梁上安裝壓機(jī)搖擺座,注意要用配來(lái)的支座臨時(shí)固定壓機(jī)頭部的第三個(gè)搖擺座,搖擺座的中心橫軸線與定位橫軸線一致,后每個(gè)搖擺座必須按設(shè)計(jì)熱膨脹偏離要求逐個(gè)安裝并調(diào)平,用臨時(shí)螺栓及連接條固定(等上下墻板、壓板、連臂、前后框架安裝完成之后,再焊接搖擺座橫向定位板,之后才可拆除臨時(shí)螺栓及連接條)。
3.2鋼帶托輥、鏈條軌道以及保溫板的安裝
安裝下回轉(zhuǎn)鋼帶托輥、前部下跑偏調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)輥及在橫梁上安裝鏈條軌道,之后安裝下部保溫托架及保溫板。安裝前后大輥托架,組裝時(shí)注意先把跑偏輥吊入機(jī)坑中,安裝好框架后再提吊安裝固定跑偏輥,框架安裝要先吊裝只有固定孔的框架板,用臨時(shí)調(diào)整螺栓頂住框架板,調(diào)整組裝完后再拆除。再吊裝有可活動(dòng)調(diào)節(jié)的另一塊框架板??v橫及標(biāo)高調(diào)整完畢,再裝框架底板,在固定的框架板這方先打入固定銷(xiāo),另一邊要等橫向立板等安裝之后才能打入固定銷(xiāo),再次復(fù)合縱橫座標(biāo)及標(biāo)高,并用扭力板手鎖緊固定螺栓。在搖擺座上安裝下墻板,從編號(hào)1#開(kāi)始逐步往后安裝,定位線以已經(jīng)調(diào)節(jié)好的搖擺座上部中心為準(zhǔn),安裝完成后用(約6m)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)平尺調(diào)平下墻板。在下墻板上部安裝橫向液壓補(bǔ)償缸及下壓板隔熱托架。安裝前后輥下托架上的大輥調(diào)節(jié)液壓缸,安裝前回轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)小輥,安裝前刮油盤(pán),安裝前鏈條輥,安裝前鏈條下驅(qū)動(dòng)輥,再安裝后鋼帶下驅(qū)動(dòng)輥及前鋼帶輥。鋼帶輥只要安入框架兩端的軸承座軌道就行了。
3.3驅(qū)動(dòng)裝置、下壓板以及上壓板的安裝
先吊裝前鏈條上驅(qū)動(dòng)裝置放在前下框架上才能安裝第一塊下壓板,按工藝應(yīng)從最未部位那塊開(kāi)始安裝,按順序往前安裝,比較好裝,(或從第一塊往后安裝)。但第一塊下面框架少一塊板未到,第一塊下壓板無(wú)法開(kāi)始安裝,也可從第二塊定位往后安裝至第七塊,但定位要非常準(zhǔn)確,安裝過(guò)程大塊的用兩臺(tái)25T吊車(chē)抬吊,抬前頭的要用2個(gè)10T葫蘆調(diào)節(jié)配合高差才能安裝進(jìn)去,已安好的那塊壓板連接處要提高25mm(用千斤頂加木條),并用兩個(gè)5T葫蘆對(duì)角把壓板拉入凸凹連接中,縱橫調(diào)整好后打固定銷(xiāo),再緊固螺絲,扭力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。按順序把壓板安裝至第七塊。下壓板安裝完畢,準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的木條,均勻放在下壓板上,開(kāi)始安裝上壓板,但上壓板頭部少配件,無(wú)法開(kāi)始安裝,也從第二塊開(kāi)始施工,用插入法安裝,最后安裝第一塊。當(dāng)然作業(yè)難度增加一點(diǎn)。上、下壓板安裝完畢,吊裝前部上下鏈條張緊及驅(qū)動(dòng)裝置,才能安裝鋼帶上框架及上輥。
3.4上墻板隔熱塊、左右主油缸及上下連臂的安裝
上下壓板安裝完畢后,開(kāi)始安裝壓板上鏈條軌道及壓板上油管(第一塊上下壓板要在油管先焊接上之后安裝)。在上壓板上安裝上墻板隔熱塊,再安裝上墻板,再在上墻板上安裝掛上壓板油缸。上下壓板保溫板安裝。在上下墻板上安裝左右主油缸及上下連臂,連臂與主油缸要在地上組裝后再一同進(jìn)行安裝,之后才能安裝返程油缸,并安裝液壓油管。在框架上安裝上下鏈條張緊裝置、后鋼帶清潔滑塊裝置。在前后上框架上安裝上主橫梁、壓機(jī)立柱、上橫梁及壓機(jī)上部縱梁,再安裝頂部橫跨架,之后安裝頂部軌道縱向托架,繼而安裝上部鏈條軌道及上部鋼帶回轉(zhuǎn)輥。安裝前下鋼帶輥的鋼帶噴吹等清潔裝置,再安裝噴蒸裝置(上下兩片)。要求中心線與定位軸線一致,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝上下后鋼帶驅(qū)動(dòng)輥四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。安裝壓機(jī)上墻板的上封板及油盤(pán),安裝滾針及鋼帶檢測(cè)裝置,再安裝頂部保溫蓋板。安裝回程油缸保護(hù)封板。
3.5滾針、上下輥鋼帶以及電氣傳感器的安裝
鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電后開(kāi)始安裝上下鏈條及滾針。鏈條安裝要兩邊同時(shí)安裝,這樣才能保證左右鏈條連接處在同一條滾針上。便于日后檢修時(shí)好更換鏈條,上滾針安裝要穿50條后,留50條間隔地安裝,下滾針要安30條后,留30條間隔地安裝,這樣才保證滾針安裝中鏈條均衡受力。之后再把間隔的全部穿完。安完鏈條及滾針后,吊開(kāi)壓機(jī)出口輥架,利用鋼帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及配卷盤(pán)等措施安裝上下輥鋼帶。鋼帶接口左右要齊邊,用專(zhuān)用焊機(jī)配自動(dòng)軌道焊進(jìn)行焊接,焊接要分三道焊接,第一道配上焊絲從引板開(kāi)始?xì)寤『?,要連續(xù)焊完,第二道要在焊縫上涂上專(zhuān)用焊劑,不用焊絲,用氬弧回焊。第三道再用焊絲氬弧自動(dòng)焊一道,拆出焊接設(shè)備后張緊鋼帶進(jìn)行焊縫表面拋光處理,壓機(jī)設(shè)備安裝基本結(jié)束。最后安裝電氣傳感器及配套控制設(shè)備。
綜上所述,近年來(lái)連續(xù)壓機(jī)設(shè)備還是以德國(guó)生產(chǎn)的占主導(dǎo),國(guó)內(nèi)SOB成套設(shè)備的還是以多層熱壓為主,目前國(guó)內(nèi)也開(kāi)始生產(chǎn)連續(xù)壓機(jī),在性能及工藝控制上沒(méi)有國(guó)外先進(jìn),但隨著數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展與完善,大型壓板國(guó)產(chǎn)化精度的提高,國(guó)產(chǎn)連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線也會(huì)逐漸達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。我們應(yīng)該相信,在不久的將來(lái),國(guó)產(chǎn)的連續(xù)壓機(jī)會(huì)成為國(guó)內(nèi)的主導(dǎo)。文章結(jié)合筆者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),從幾個(gè)不同的方面對(duì)SOB定向刨花板連續(xù)壓機(jī)的安裝展開(kāi)了一系列的分析,以供業(yè)內(nèi)人士的研究提供一些參考。
[1]肖明.新技術(shù)引領(lǐng)人造板制造業(yè)升級(jí)——德國(guó)迪芬巴赫集團(tuán)在北京召開(kāi)人造板新技術(shù)交流會(huì)[J].國(guó)際木業(yè),2014(3):4~5.
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F416.4
A
1673-0038(2015)18-0083-02
2015-4-11