李智強(qiáng)

（漳州市閩亞建材有限公司　福建　漳州　363200）

水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響探討

李智強(qiáng)

（漳州市閩亞建材有限公司福建漳州363200）

在建筑工程施工過程中，原材料是否按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選取，在很大程度上影響著整個(gè)建筑工程的安全質(zhì)量，而水泥是建筑工程施工中必不可少的原材料之一。本文闡述了水泥與外加劑適應(yīng)性的概述，并分析水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響，提出相關(guān)解決措施，以供參考。

水泥生產(chǎn)；質(zhì)量控制；外加劑；適應(yīng)性

長(zhǎng)久以來，在建筑工程中水泥與外加劑的適應(yīng)性一直是施工企業(yè)與水泥生產(chǎn)廠家和外加劑生產(chǎn)廠家感到較為頭疼的一個(gè)問題。由于在混凝土的攪拌過程中，水泥是其重要的原材料之一，因此，水泥的質(zhì)量關(guān)乎著建筑工程完工后的質(zhì)量安全，而外加劑是提升水泥質(zhì)量的一個(gè)有效措施，但是如何加強(qiáng)水泥與外加劑的適應(yīng)性，成為建筑工程現(xiàn)在普遍重視的一個(gè)話題。

1　水泥與外加劑適應(yīng)性的概述

一般而言，施工企業(yè)攪拌混凝土之前，需要按照GB8076-2008混凝土外加劑的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，再將符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑按一定比例摻入混凝土的水泥中，從而配置出符合建筑工程標(biāo)準(zhǔn)的混凝土或者砂漿。根據(jù)相關(guān)建筑實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，水泥和外加劑的適應(yīng)性有多重測(cè)定方法，針對(duì)目前混凝土拌合物的流動(dòng)性影響來說，施工企業(yè)可以通過測(cè)定水泥凈漿的流動(dòng)性能的變化對(duì)其適應(yīng)性進(jìn)行評(píng)定。在施工企業(yè)進(jìn)行混凝土攪拌的過程中，這是一種可以快速的檢測(cè)水泥與外加劑適應(yīng)性是否良好的判斷方法。

2　影響水泥與外加劑適應(yīng)性的主要因素

2.1堿含量

由于凈漿流動(dòng)度較小，從而導(dǎo)致水泥與外加劑的適應(yīng)度較差。究其原因主要是因?yàn)樗嘀械膲A含量較高，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，當(dāng)水泥中的堿含量處于0.35～0.51％時(shí)，水泥與外加劑的適應(yīng)性較好，而且出現(xiàn)波動(dòng)的范圍也不是很大，一般來講，水泥與外加劑適應(yīng)性較為差劣的水泥堿含量大約在0.8％以上[1]。

如表1，反映的是堿含量對(duì)水泥凈漿流動(dòng)度的影響。從中可以看出，由于水泥中的堿含量較高，從而導(dǎo)致水泥與外加劑的適應(yīng)性變得較差，因?yàn)閴A含量較高時(shí)會(huì)加快水泥中鋁酸鹽的溶化速度，從而加快水泥水化的速度，進(jìn)而增大外加劑的吸附量[2]。由于鋁酸鹽在水泥水化前期呈陽離子的狀態(tài)，由于大多數(shù)外加劑由陰離子組成，這就對(duì)外加劑分子的吸附性增強(qiáng)。從而導(dǎo)致混凝土的凝結(jié)時(shí)間縮短，增大了混凝土坍落度的損失。

2.2混合材料種類和游離氧化鈣的含量

一般而言，混合材料對(duì)外加劑有著一定的吸附作用。因此，工作人員需要對(duì)不同的混合材料通過不同比例的配置，從而磨制成水泥，進(jìn)而檢驗(yàn)水泥與外加劑的適應(yīng)性程度。通過測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)，在水泥與外加劑中摻入混合材料，對(duì)增強(qiáng)水泥與外加劑適應(yīng)性具有一定程度的幫助，而且不同比例的混合材料對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性會(huì)產(chǎn)生不同的效果[3]。

表1　水泥中堿含量對(duì)凈漿流動(dòng)度的影響

某企業(yè)近段時(shí)間出磨水泥與外加劑的適應(yīng)性較為差劣，經(jīng)過檢測(cè)人員嚴(yán)格的檢查發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的原因是水泥所用的原料中氧化鈣的含量較高，其平均值在3.54％左右，而且波動(dòng)范圍較為明顯。當(dāng)工作人員將氧化鈣的含量控制在1.0％以下后，發(fā)現(xiàn)水泥與外加劑的適應(yīng)性恢復(fù)正常。

2.3水泥細(xì)度

對(duì)于水泥與外加劑的適應(yīng)性，水泥細(xì)度的穩(wěn)定性是其中一個(gè)重要的影響因素，某企業(yè)對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性變差的原因作出檢測(cè)，從施工現(xiàn)場(chǎng)不同品種不同批次的水泥中選取100個(gè)樣品，并對(duì)其進(jìn)行水泥細(xì)度的檢測(cè)，從檢測(cè)結(jié)果中發(fā)現(xiàn)樣品的水泥細(xì)度波動(dòng)范圍較大，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.86，極差為4.3，為進(jìn)一步驗(yàn)證水泥細(xì)度對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響，企業(yè)對(duì)不同的水泥細(xì)度進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，如表2[4]。從中我們可以的發(fā)現(xiàn)，水泥細(xì)度對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性影響較大。其中表面積較大的水泥，其與外加劑的適應(yīng)性較為差劣。因此，在造成水泥與外加劑適應(yīng)性變差的因素中，水泥的粉磨程度是其中一個(gè)重要的因素。工作人員通過將水泥細(xì)度控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，就可以解決這個(gè)問題。

表2　水泥細(xì)度對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響

3　水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制

在水泥的生產(chǎn)過程中，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制是必不可少的工作環(huán)節(jié)。它根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，從而控制企業(yè)在水泥生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常，使得水泥的生產(chǎn)處于可被控制的狀態(tài)，這樣才能保證水泥的質(zhì)量安全，進(jìn)而和外加劑更加適應(yīng)。

水泥的生產(chǎn)工藝是一個(gè)連續(xù)性較強(qiáng)的工作環(huán)節(jié)，會(huì)對(duì)水泥的質(zhì)量造成直接影響[5]。由于在水泥的生產(chǎn)過程中，原材料的成份會(huì)經(jīng)常發(fā)生波動(dòng)。因此，施工企業(yè)必須對(duì)生產(chǎn)工藝制定科學(xué)合理的生產(chǎn)方案，并按照所制定的方案進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，將質(zhì)量控制工作貫穿在整個(gè)水泥生產(chǎn)的過程中。

3.1原材料的質(zhì)量控制

3.1.1石灰石的質(zhì)量控制

在水泥的生產(chǎn)制備過程中，石灰石是一種必不可少的原材料。它的主要成分為碳氧化鈣，質(zhì)量主要由氧化鈣含量確定。并不是說氧化鈣的含量越高，水泥的質(zhì)量就會(huì)越好，這主要看水泥中石灰石酸性氧化物的含量高低，比如：氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵等酸性氧化物是否滿足配料要求。有害成分如氧化鎂、游離氧化鈣以及相關(guān)氧化物等也要控制。石灰石一批進(jìn)行一次氧化鈣測(cè)定或做全分析。

3.1.2粘土質(zhì)原料的質(zhì)量控制

對(duì)于粘土質(zhì)原材料的質(zhì)量控制，其主要分為對(duì)熟料的管理和質(zhì)量控制。在其中制備過程中，黃土和粘土的使用是最為廣泛的。它的主要成分是氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等酸性氧化物。衡量粘土的質(zhì)量主要看粘土的硅酸率、鋁氧率、含砂量、含堿量、等工藝性質(zhì)。由于生產(chǎn)方法的不同，因此，施工企業(yè)對(duì)粘土的質(zhì)量也有著不同的要求。一般，進(jìn)入工廠的原材料應(yīng)該分類堆放起來，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)后才能進(jìn)行使用。在存放的過程中，原材料需要平鋪直取，盡量保持其均勻性。而對(duì)于進(jìn)入工廠后的粘土質(zhì)原材料，則應(yīng)按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行按時(shí)取樣，并在對(duì)其進(jìn)行分批次的檢驗(yàn)后才能被使用到施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥制備生產(chǎn)工序中。

3.2水泥緩凝劑的質(zhì)量控制

用作水泥緩凝劑的石膏主要是石膏二水硫酸鈣和硫酸鈣。按礦物組成可分為三類產(chǎn)品：G類石膏，以二水硫酸鈣的質(zhì)量百分含量表示其質(zhì)量品位。A類硬石膏，以二水硫酸鈣和硫酸鈣的質(zhì)量百分含量表示其質(zhì)量品位，且硫酸鈣與硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的比值需要大于或等于0.70[6]。M類混合石膏，以硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的質(zhì)量百分含量表示其質(zhì)量品位，且硫酸鈣與硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的比值需要小于或等于0.70。

3.3水泥細(xì)度的質(zhì)量控制

生料制備是將原材料進(jìn)行一定比例的混合后，在經(jīng)過一系列的加工，從而制成具有一定細(xì)度的生料，從而滿足煅燒的要求。在生料制備的過程中，工作人員需要注意原材料的細(xì)度，一般是采用26m左右的磨機(jī)進(jìn)行粉磨，并將粉磨系統(tǒng)控制在7.0％左右，從而保持原材料的水分。通過這些工作程序后，工作人員還要對(duì)水泥細(xì)度進(jìn)行試驗(yàn)，從而得到符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥，進(jìn)而提高水泥與外加劑的適應(yīng)性。

4　結(jié)束語

對(duì)于水泥與外加劑適應(yīng)性的問題，由于其涉及的領(lǐng)域較為廣泛。因此，工作人員在水泥的生產(chǎn)過程中，需要盡可能的控制原材料的質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝的科學(xué)性，使其保持穩(wěn)定。同時(shí)，還要對(duì)水泥生產(chǎn)的質(zhì)量做好嚴(yán)格的監(jiān)控管理，并針對(duì)施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行及時(shí)妥善的調(diào)整，始終保證水泥的生產(chǎn)過程可以被施工企業(yè)進(jìn)行實(shí)施的掌控，從而保證水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性和均勻性，并提高了水泥與外加劑的適應(yīng)性，進(jìn)而提高了施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展。

[1]朱庭波.探討水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響[J].福建建材，2012，07（15）：118～120.

[2]魏選君.水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響[J].廣東建材，2012，12（13）：120～122.

[3]馮云.水泥生產(chǎn)中影響水泥與外加劑適應(yīng)性的因素探討[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2010，02（03）：120～124+181.

[4]沈玉林，陳躍勛，唐寧.水泥生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)水泥凈漿流動(dòng)度及與外加劑適應(yīng)性的影響[J].廣東建材，2014，11（21）：124～126.

[5]錢永祥，趙香榮，張建德.水泥生產(chǎn)過程對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的影響[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2010，06（13）：115～118.

[6]鄒波，王軍，鄒偉斌.水泥最佳顆粒級(jí)配及激光粒度分析方法的應(yīng)用[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2015，01（13）：112～116+117.

TQ172.1

A

1673-0038（2015）27-0147-02

2015-6-21

李智強(qiáng)（1974-），男，大專，從事商品混凝土攪拌站質(zhì)量管理工作。