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        超高壓對(duì)蝦蛄脫殼及加工性能的影響

        2015-10-29 02:47:06胡志和王秀玲陳少華劉蓄瑾
        食品科學(xué) 2015年23期
        關(guān)鍵詞:蝦蛄脫殼流失率

        賈 瑩,胡志和*,王秀玲,陳少華,劉蓄瑾,夏 磊

        (天津商業(yè)大學(xué)生物技術(shù)與食品科學(xué)學(xué)院,天津市食品生物技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300    134)

        超高壓對(duì)蝦蛄脫殼及加工性能的影響

        賈瑩,胡志和*,王秀玲,陳少華,劉蓄瑾,夏磊

        (天津商業(yè)大學(xué)生物技術(shù)與食品科學(xué)學(xué)院,天津市食品生物技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津300 134)

        以壓力、保壓時(shí)間為影響因素,以得肉率、脫殼時(shí)間和持水性為指標(biāo),研究超高壓處理 蝦蛄脫殼的最佳條件,評(píng)價(jià)不同脫殼條件下所得蝦仁的加工性能(汁液流失率、質(zhì)構(gòu)和色澤變化)。結(jié)果顯示:在所選的壓力(100~500 MPa)和時(shí)間(1~20 min)范圍內(nèi),當(dāng)壓力為350~400 MPa,保壓時(shí)間為8 min時(shí),與傳統(tǒng)的手工直接去殼相比,脫殼時(shí)間縮短55%、得肉率提高26.28%。在該條件下處理后蝦仁的持水性為31.82%、汁液流失率為-6.56%、整體 色差變化值為12.46、硬度為214.396 g、彈性為0.891、咀嚼性為101.020、黏聚力為0.526。因此,超高壓處理蝦蛄,能夠提高脫殼效率,改善蝦肉的加工性能。

        蝦蛄;超高壓處理;脫殼工藝

        蝦蛄(Mantis Shrimp),俗稱“螳螂蝦”、“爬蝦”,又稱“富貴蝦”、“琵琶蝦”等。隸屬甲殼綱、口足目、蝦蛄科。蝦蛄營(yíng)養(yǎng)豐富、汁鮮肉嫩,其蛋白質(zhì)含量高達(dá)20%,脂肪含量0.7%,含有大量人體必需氨基酸[1-2],富含磷和其他多種微量元素,是很好的含磷食物。蝦蛄廣泛分布于中國(guó)沿海地區(qū),以福建、廣東、浙江及海南為主要產(chǎn)地,日本、朝鮮、東南亞各國(guó)附近海域也廣泛存在[3]。國(guó)內(nèi)有研究者對(duì)蝦蛄類進(jìn)行區(qū)域性研究:黃梓榮等[4]分析了南海北部陸架區(qū)蝦蛄類的種類組成和數(shù)量分布;梅文驤[5-6]、徐善良[7]等研究報(bào)道了浙江沿海蝦蛄類的資源現(xiàn)狀、種類組成及生活習(xí)性等,但對(duì)其營(yíng)養(yǎng)成分研究報(bào)道較少[8-9]。

        雖然蝦蛄營(yíng)養(yǎng)豐富,味道鮮美,但由于其外殼堅(jiān)硬并且尾部和兩側(cè)都長(zhǎng)著鋒利的刺,去殼較難,給食用帶來(lái)麻煩,特別是在其鮮活狀態(tài)下去殼更是不易。傳統(tǒng)手工脫殼及機(jī)械脫殼時(shí)間長(zhǎng),得肉率低,并且不易得到完整的蝦仁[10]。目前,廣泛使用速凍后解凍的方法對(duì)蝦進(jìn)行脫殼,但效率低且易破壞蝦仁品質(zhì)[11]。

        超高壓(ultra-high pressure,UHP)技術(shù)是食品加工領(lǐng)域的高新技術(shù)之一,對(duì)食品的色澤、天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值具有獨(dú)特的保護(hù)效果[12-14]。陳少華等[15]研究超高壓技術(shù)對(duì)南美白對(duì)蝦脫殼及加工性能的影響,得出超高壓處理能顯著縮短南美白對(duì)蝦脫殼時(shí)間、提高蝦仁得肉率、持水性(water holding capacity,WHC)、降低其汁液流失率(drip loss,DL)的結(jié)論,從而說(shuō)明超高壓脫殼可以提高蝦仁的加工性能。

        本研究采用超高壓技術(shù)處理蝦蛄,以壓力、保壓時(shí)間為影響因素,以得肉率、脫殼時(shí)間和持水性為指標(biāo),確定蝦蛄脫殼的最佳條件,并對(duì)不同脫殼條件下所得蝦仁的汁液流失率、質(zhì)構(gòu)和色澤變化進(jìn)行研究,為利用超高壓技術(shù)進(jìn)行蝦蛄脫殼提供理論指導(dǎo)。

        1 材料與方法

        1.1材料

        蝦蛄購(gòu)于天津市韓家墅水產(chǎn)市場(chǎng)。

        聚乙烯塑料袋天津華安塑料有限公司。

        1.2儀器與設(shè)備

        L535-1型低速離心機(jī)湘儀離心機(jī)儀器有限公司;UltraScan PRO色度儀美國(guó)Hunter Lab公司;HWS24型電熱恒溫水浴鍋上海一恒科技有限公司;TA-XT2i型質(zhì)構(gòu)分析儀英國(guó)Stable Micro Systems公司;HPP.L3-800/2.5超高壓設(shè)備天津市華泰森淼生物工程技術(shù)有限公司;JJ-2型組織搗碎勻漿機(jī)常州國(guó)華電器有限公司;FA1104N型電子天平上海精密科學(xué)儀器有限公司。

        1.3方法

        1.3.1壓力和保壓時(shí)間對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響測(cè)定

        選取顏色、大小、質(zhì)量差異較小的鮮活蝦蛄,清洗干凈后放入聚乙烯塑料袋(每袋約100 mL蒸餾水、1 只蝦蛄),真空密封包裝。分別在保壓時(shí)間8 min,壓力250、300、350、400、450、500 MPa條件下和壓力400 MPa,保壓時(shí)間4、6、8、10、12 min條件下,常溫處理蝦蛄后進(jìn)行手工脫殼,以未經(jīng)超高壓處理的新鮮蝦蛄作為對(duì)照組,分別計(jì)算不同壓力和保壓時(shí)間下蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率,以脫殼時(shí)間和得肉率為指標(biāo)評(píng)價(jià)脫殼效率。

        脫殼時(shí)間測(cè)定:挑選5 名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的實(shí)驗(yàn)員,對(duì)不同超高壓條件處理后的蝦蛄進(jìn)行脫殼。記錄每組5 只蝦蛄脫殼所用的時(shí)間,每個(gè)處理組進(jìn)行3 次平行實(shí)驗(yàn)。

        得肉率測(cè)定:準(zhǔn)確稱量不同超高壓條件處理后每組整蝦蛄的質(zhì)量以及脫殼后的蝦仁質(zhì)量。每組5 只蝦蛄,每個(gè)處理組進(jìn)行3 次平行實(shí)驗(yàn)。按公式(1)計(jì)算得肉率。

        1.3.2超高壓處理后蝦仁持水性與汁液流失率的測(cè)定

        持水性測(cè)定:分別稱取15 g按1.3.1節(jié)不同超高壓條件處理的蝦仁,按1∶1(m/V)加水勻漿,40 ℃水浴20 min后放入離心管中,4 000 r/min,常溫下離心10 min后去除上清液。按公式(2)計(jì)算蝦仁持水性,每個(gè)處理組進(jìn)行3 次平行實(shí)驗(yàn)。

        式中:m1為離心管質(zhì)量/g;m2為離心后離心管與蝦仁勻漿的總質(zhì)量/g;m為蝦仁質(zhì)量/g。

        汁液流失率測(cè)定[16]:稱取不同超高壓條件處理的蝦蛄,在稱量之前統(tǒng)一用濾紙吸去表面水分,然后稱量脫殼后的蝦仁質(zhì)量,最后再稱量蝦殼與蝦頭等廢料的質(zhì)量,按公式(3)計(jì)算蝦仁的汁液流失率。

        式中:m為鮮蝦的質(zhì)量/g;m1為高壓脫殼后蝦仁的質(zhì)量/g;m2為蝦殼與蝦頭等廢料的質(zhì)量/g。

        1.3.3超高壓處理對(duì)蝦仁質(zhì)構(gòu)的影響測(cè)定

        采用TA-XT2i型質(zhì)構(gòu)儀,對(duì)1.3.1節(jié)中各超高壓條件處理后的蝦仁硬度、彈性、咀嚼性、黏聚力進(jìn)行測(cè)試,測(cè)定探頭為P/50柱形探頭,取樣部位為蝦仁肌肉第4腹節(jié)中央位置,測(cè)試時(shí)選取的參數(shù)值為測(cè)前速率2 mm/s,測(cè)試速率1 mm/s,測(cè)試后速率2 mm/s;測(cè)試深度75%;觸發(fā)力5 g。每個(gè)處理組取6 個(gè)平行樣測(cè)定。

        1.3.4超高壓處理對(duì)蝦仁色澤的影響測(cè)定

        準(zhǔn)確稱取1.3.1節(jié)中各條件下處理的蝦仁50 g,進(jìn)行打漿。采用UltraScan PRO色度儀測(cè)定樣品的亮度(L*)值、紅度(a*)值、黃度(b*)值,按照公式(4)計(jì)算蝦仁色澤的總體變化值(ΔE)[17]。

        式中:ΔL*、Δa*、Δb*分別為處理組的蝦仁的L*、a*、b*值與對(duì)照組蝦仁的L*、a*、b*值之差。

        1.3.5冷凍處理對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間、得肉率及處理后蝦仁品質(zhì)的影響測(cè)定

        將10 只(22±3)g的蝦蛄放入-18 ℃冰箱,冷凍12 h后拿出,立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)方法同1.3.1節(jié),記錄脫殼時(shí)間及得肉率,將所得蝦仁溫度升至室溫,依據(jù)1.3.2~1.3.4節(jié)的實(shí)驗(yàn)方法對(duì)蝦仁的持水性、汁液流失率、質(zhì)構(gòu)及色澤進(jìn)行測(cè)定。將未處理、超高壓處理、冷凍處理蝦蛄的脫殼時(shí)間、得肉率、質(zhì)構(gòu)和色差等指標(biāo)進(jìn)行全面比較。

        2 結(jié)果與分析

        2.1壓力和保壓時(shí)間對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響

        2.1.1壓力對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響

        脫殼時(shí)間和得肉率是評(píng)價(jià)蝦蛄脫殼效率的重要指標(biāo)。如果脫殼時(shí)間縮短,將很大程度提高蝦蛄蝦仁的生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。得肉率則反映了蝦蛄脫殼后蝦仁的產(chǎn)出率,也間接反映了蝦仁的完整程度。

        圖1 不同壓力下處理8 min對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響Fig.1 Effect of treatment at different pressures for 8 min on shelling time and meat yield of squilla

        由圖1可知,不同壓力處理蝦蛄的脫殼時(shí)間與未處理蝦蛄脫殼時(shí)間相比均顯著下降(P<0.05),且脫殼時(shí)間隨壓力的增大呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢(shì)。250~350 MPa條件下處理蝦蛄脫殼時(shí)間比對(duì)照組縮短了36%~46%,壓力較小時(shí)脫殼時(shí)間仍較長(zhǎng),這可能是由于較低壓力下蝦殼與蝦仁組織之間仍有黏連。400 MPa條件下脫殼時(shí)間較對(duì)照組縮短了55%。400~500 MPa條件下隨著壓力增大脫殼時(shí)間反而延長(zhǎng),這可能是由于壓力過(guò)高使蝦仁的結(jié)締組織和肉蛋白變性,從而使蝦仁易破碎,延遲了脫殼時(shí)間[18]。

        不同壓力處理蝦蛄得肉率與對(duì)照組相比顯著提高(P<0.05)。250~350 MPa條件下得肉率隨壓力的增加而增大,350 MPa時(shí)得肉率達(dá)到41.28%,提高了26.28%。壓力超過(guò)350 MPa 時(shí)蝦仁得肉率下降,這可能是由于壓力過(guò)高使蝦肉整體質(zhì)構(gòu)發(fā)生變化,從而造成脫殼時(shí)蝦蛄尾部容易斷裂,引起得肉率降低[19]。因此,壓力為350 MPa,處理8 min,既能有效提高蝦蛄的脫殼效率,又能夠提高得肉率。

        2.1.2保壓時(shí)間對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響

        圖2 400 MPa條件下不同保壓時(shí)間對(duì)蝦蛄脫殼時(shí)間及得肉率的影響Fig.2 Effect of different holding times at 400 MPa on shelling time and meat yield of squilla

        由圖2可知,不同保壓時(shí)間的脫殼時(shí)間均比對(duì)照組顯著減少(P<0.05)。保壓時(shí)間為8 min時(shí)的脫殼時(shí)間比對(duì)照組縮短了52.03%,保壓時(shí)間超過(guò)8 min時(shí),反而會(huì)延長(zhǎng)脫殼時(shí)間。這可能是由于保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使蝦仁的結(jié)締組織和肉蛋白變性,容易造成蝦仁破碎,脫殼時(shí)間變長(zhǎng)[18]。

        蝦蛄得肉率隨保壓時(shí)間的增大呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì),保壓時(shí)間8 min時(shí),得肉率最大,為40.85%;8 min之后,蝦蛄得肉率出現(xiàn)下降的趨勢(shì),其原因可能是蝦蛄的肌原纖維蛋白在長(zhǎng)時(shí)間壓力的作用下,肌肉出現(xiàn)了破裂損失[20]。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,保壓時(shí)間為8 min時(shí),能有效提高蝦蛄的脫殼效率。

        2.2超高壓處理對(duì)蝦仁持水率與汁液流失率的影響

        2.2.1壓力對(duì)脫殼蝦仁持水率與汁液流失率的影響

        圖3 不同壓力下處理8 min對(duì)蝦仁持水率和汁液流失率的影響Fig.3 Effect of treatment at different pressures for 8 min on WHC and drip loss rate of peeled squilla

        超高壓處理之后,蝦仁的持水率與汁液流失率會(huì)直接影響其加工性能和食用品質(zhì)。由圖3可知,不同壓力處理蝦蛄8 min時(shí),蝦仁的持水率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,超高壓處理蝦蛄,其所得蝦仁不但不會(huì)失水反而吸水,250~400 MPa處理與未處理組相比蝦仁的持水率顯著增加(P<0.05)、汁液流失率顯著降低(P<0.05),其中400 MPa條件下汁液流失率達(dá)到最小為-6.56%,350 MPa條件下持水率達(dá)到最大為31.82%。

        2.2.2保壓時(shí)間對(duì)脫殼蝦仁持水率與汁液流失率的影響

        圖4 400 MPa條件下不同保壓時(shí)間對(duì)蝦仁持水性和汁液流失率的影響Fig.4 Effect of different holding times at 400 MPa on WHC and drip loss rate of peeled squilla

        由圖4可知,壓力在400 MPa條件下不同保壓時(shí)間蝦仁的持水率和汁液流失率的影響明顯(P<0.05),保壓時(shí)間4~8 min,蝦仁的持水率逐漸升高,汁液流失率逐漸降低;保壓時(shí)間8min,其持水率達(dá)到最大,為30.47%,汁液流失率達(dá)到最低,為-6.56%;大于8 min后,持水率逐漸下降,汁液流失率逐漸升高。

        隨著壓力的增大( 圖3)和保壓時(shí)間的延長(zhǎng)(圖4),持水率和汁液流失具有相關(guān)性和規(guī)律性。持水率增大,汁液流失減少。這可能與在一定壓力和保壓時(shí)間范圍內(nèi),引發(fā)蛋白質(zhì)極性基團(tuán)的暴露程度導(dǎo)致蛋白質(zhì)水合作用的變化有關(guān)[21-22]。此外,在此范圍內(nèi),隨著壓力的升高,導(dǎo)致肌纖維的結(jié)構(gòu)遭到破壞,使肌纖維組織中蛋白受到的作用增大,從而導(dǎo)致汁液的流失變化[23]。也可能是壓力使蝦仁細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致汁液的流失[24]。

        2.3超高壓處理對(duì)蝦仁質(zhì)構(gòu)的影響

        2.3.1壓力對(duì)脫殼蝦仁質(zhì)構(gòu)的影響

        圖5 不同壓力下處理8 min對(duì)蝦仁的硬度和彈性的影響Fig.5 Effect of treatment at different pressures for 8 min on hardness and springiness of peeled squilla

        由圖5可知,在不同壓力下處理8 min均能顯著提高蝦仁硬度(P<0.05)。這主要是由于隨著壓力的升高肌球蛋白分子發(fā)生變性聚合,巰基-二硫鍵交聯(lián)使分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,從而提高蝦仁的硬度[25]。蝦仁硬度隨壓力的升高而呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。400 MPa時(shí),硬度最大,為214.396 g;壓力作用對(duì)蝦仁的彈性影響顯著(P<0.05),350 MPa時(shí)彈性最大,彈性值為0.891,這與王志江等[26]研究壓力對(duì)超高壓熟制雞肉彈性的影響得出壓力作用對(duì)超高壓熟制雞肉的彈性影響顯著(P<0.05),在400 MPa 左右達(dá)到最大值的結(jié)論相似。250~350 MPa,蝦仁彈性隨壓力的上升而增大,壓力超過(guò)350 MPa時(shí),蝦仁水分損失導(dǎo)致肌肉結(jié)構(gòu)變緊,彈性下降。

        圖6 不同壓力下處理8 min對(duì)蝦仁的咀嚼性和黏聚力的影響Fig.6 Effect of treatment at different pressures for 8 min on chewiness and cohesiveness of peeled squilla

        由圖6可知,保壓時(shí)間8 min,咀嚼性與黏聚力均顯示出先增大后減小的趨勢(shì),在400 MPa時(shí),其咀嚼性和黏聚力分別為101.020和0.526。因此,不同壓力下,咀嚼性差異顯著,黏聚力差異不明顯,這說(shuō)明超高壓對(duì)咀嚼性具有一定的破壞性。

        2.3.2保壓時(shí)間對(duì)脫殼蝦仁質(zhì)構(gòu)的影響

        圖7 400 MPa條件下不同保壓時(shí)間對(duì)蝦仁硬度和彈性的影響Fig.7 Effects of different holding times at 400 MPa on hardness and springiness of peeled squilla

        由圖7可知,400 MPa不同保壓時(shí)間處理后蝦仁硬度影響顯著(P<0.05),隨保壓時(shí)間的增大,蝦仁硬度和彈性均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。保壓時(shí)間8 min時(shí),硬度和彈性均達(dá)到最大值,分別為214.396 g和0.866。

        圖8 400 MPa條件下不同保壓時(shí)間對(duì)蝦仁的咀嚼性和黏聚力的影響Fig.8 Effect of different h olding times at 400 MPa on chewiness and cohesive ness of peeled squilla

        由圖8可知,在400 MPa條件下,保壓時(shí)間為4~10 min時(shí),咀嚼性變化不是很明顯,10 min后咀嚼性下降。黏聚力在6~12 min內(nèi),隨保壓時(shí)間的增加而呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),在8 min時(shí),黏聚力最大為0.572。

        2.4超高壓處理對(duì)蝦仁色澤的影響

        2.4.1壓力對(duì)脫殼蝦仁色澤的影響

        色澤是消費(fèi)者判斷肉及肉制品品質(zhì)的重要指標(biāo)。由表1可知,鮮蝦仁L*值為60.43,在超高壓處理過(guò)程中隨著壓力增大,蝦仁L*值不斷增大,變化顯著(P<0.05);蝦仁a*值不斷減小,且壓力大于350 MPa時(shí)蝦仁顏色偏綠;蝦仁b*值不斷減小,b*值呈負(fù)數(shù),說(shuō)明蝦仁顏色偏藍(lán)色。其中350 MPa處理的蝦仁 L*值與對(duì)照組無(wú)顯著性差異(P>0.05)。隨著壓力的增大蝦仁的ΔE值明顯增大,各處理組之間差異顯著(P<0.05),蝦仁逐漸變白,透明度降低,整體顏色發(fā)生改變。這可能是由于壓力升高蝦仁蛋白質(zhì)開始變性所致。

        表1 不同壓力下處理8 min對(duì)蝦仁色澤的影響Table 1 Effect of treatment with different pressures for 8 min on the color of peeled squilla

        2.4.2保壓時(shí)間對(duì)脫殼蝦仁色澤的影響

        表2 400 MPa條件下不同保壓時(shí)間對(duì)蝦仁色澤的影響Table 2 Effect of different holding times at 400 MPa on the color of peeled squilla lla

        由表2可知,保壓時(shí)間對(duì)蝦仁L*值影響顯著(P<0.05),且在超高壓處理過(guò)程中隨著保壓時(shí)間的增大呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢(shì)。保壓時(shí)間的延長(zhǎng)均使a*值和b*值呈現(xiàn)上下起伏的變化趨勢(shì)且都為負(fù)值;隨保壓時(shí)間增加,ΔE值上下起伏。說(shuō)明保壓時(shí)間對(duì)脫殼后蝦仁色澤并無(wú)顯著影響。

        2.5未處理、超高壓處理與冷凍處理之間的比較

        表3 不同方法處理蝦蛄的脫殼時(shí)間與蝦仁完整性(得肉率、持水率、汁液流失率)的對(duì)比Table 3 Effect of different treatment methods on shelling time and integrality (yield, water content and drip loss) of squilla

        由表3可知,經(jīng)超高壓處理的蝦蛄脫殼時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩種方式,并且得肉率和持水率比其他兩種方式高,汁液流失率小。冷凍處理的蝦蛄汁液流失很嚴(yán)重。劉慶營(yíng)[27]研究表明在冷凍過(guò)程中,水產(chǎn)品內(nèi)部水分形成冰顆粒,體積膨脹,組織結(jié)構(gòu)遭破壞,發(fā)生冷凍變性,解凍后其內(nèi)部水分析出,從而使水產(chǎn)品表面干燥、肉質(zhì)劣化、食感變差。但超高壓處理的蝦蛄不但不失水反而保水。

        表4 不同方法對(duì)脫殼蝦仁硬度、彈性、黏聚性和咀嚼性的影響Table 4 Effect of different treatment methods on texture properties(hardness, springiness, cohesiveness and chewiness) of peeled squilla

        由表4可知,超高壓處理的蝦仁在硬度約是冷凍處理的兩倍,這可能是由于在冷凍過(guò)程中,蝦仁組織結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞,組織軟化造成的;超高壓處理的彈性、咀嚼性和黏聚力均高于冷凍處理,這可能是由于蝦仁在進(jìn)行冷凍再解凍的過(guò)程中,內(nèi)部結(jié)構(gòu)與組織破壞造成的。

        表5 不同方法對(duì)脫殼蝦仁色澤的影響Table 5 Effect of different treatment methods on the color of peeled squilla

        由表5可知,超高壓處理的蝦仁顏色與未處理和冷凍處理的相比,L*值較未處理及冷凍處理的高;a*值與未處理的相差不大,偏紅,冷凍處理的則偏綠;b*值較小,偏藍(lán),其他兩種處理方法的偏黃,超高壓處理的與其相差較大;ΔE值比冷凍處理的大,可能是未處理的蝦蛄,在脫殼過(guò)程中損壞嚴(yán)重,與空氣中的氧氣接觸面比較大,導(dǎo)致氧化造成的。

        3 結(jié) 論

        超高壓處理可以顯著提高蝦蛄脫殼效率和加工性能。超高壓脫殼蝦蛄的最佳脫殼工藝條件為壓力350~400 MPa,保壓時(shí)間8 min。在此超高壓條件下,脫殼蝦蛄的得肉率增大,脫殼時(shí)間明顯縮短,蝦仁的加工性能得到提高,脫殼后的蝦仁鮮嫩飽滿。

        處理后脫殼蝦仁色澤的總體變化ΔE值隨壓力的增加而明顯增大,但在一定壓力下其隨保壓時(shí)間的延長(zhǎng)變化并不明顯。因此,在利用超高壓進(jìn)行脫殼蝦蛄?xí)r,應(yīng)選取適當(dāng)?shù)膲毫l件。

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        Effect of Ultra-High Pressure Treatment on Shucking and Processing Properties of Squilla

        JIA Ying, HU Zhihe*, WANG Xiuling, CHEN Shaohua, LIU Xujin, XIA Lei
        (Tianjin Key Laboratory of Food and Biotechnology, College of Biotechnology and Food Science,Tianjin University of Commerce, Tianjin300134, China)

        The optimal shucking conditions of squilla by ultra-high pressure (UHP) treatment w ere determined by examining the effects of pressure (100-500 MPa) and holding time (1-20 min) on squilla meat yield, shucking time and water holding capacity (WHC). The drip loss, texture and color variation of peeled squilla as a function of shucking conditions were assessed. Results showed that compared with traditional manual shelling technique, the shucking time was reduced by 55%,a nd meat yield was increased 26.28% when squilla was treated at 350-400 MPa for 8 min; meanwhile, WHC of shelled squilla was 31.82%, drip loss rate -6.56%, color variation 12.46, hardness 214.396 g, springiness 0.891, chewiness 101.020 and cohesiveness 0.526. Therefore, using ultra-high pressure treatment, both shucking effi ciency and texture properties of squilla can be improved.

        squilla; ultra-high pressure; shucking technique

        TS254.4

        A

        1002-6630(2015)23-0047-06

        10.7506/spkx1002-6630-201523010

        2015-06-30

        國(guó)家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目(31271841);天津市高等學(xué)校創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目(TD12-5049)

        賈瑩(1990—),女,碩士研究生,研究方向?yàn)槭称飞锛夹g(shù)。E-mail:18920728601@163.com

        胡志和(1962—),男,教授,碩士,研究方向?yàn)閷S霉δ苁称?。E-mail:hzhihe@tjcu.edu.cn

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