本刊記者　段永利

掘金大數(shù)據(jù)2015中國(guó)紡機(jī)工業(yè)自動(dòng)化高峰論壇精華報(bào)道二

本刊記者段永利

由中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)、中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)紡機(jī)器材專業(yè)委員會(huì)、紹興市柯橋區(qū)人民政府主辦，《紡織機(jī)械》雜志、紹興市柯橋區(qū)經(jīng)信局、紹興市柯橋區(qū)工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)承辦，浙江遠(yuǎn)信印染機(jī)械有限公司特別支持的“2015中國(guó)紡機(jī)工業(yè)自動(dòng)化高峰論壇”成功舉辦后，本刊已經(jīng)在10月刊“切莫‘智造’大躍進(jìn)”的專題報(bào)道里從政策風(fēng)向、行業(yè)導(dǎo)向、專家論道、產(chǎn)業(yè)鏈動(dòng)、紡企實(shí)戰(zhàn)和制造謀變幾個(gè)層面，結(jié)合目前行業(yè)現(xiàn)狀做了深入分析和報(bào)道，不論是國(guó)家層面還是行業(yè)發(fā)展，都有了明確的方向，在業(yè)內(nèi)引起很大關(guān)注的同時(shí)，我們也聽到了不少對(duì)中國(guó)智能制造現(xiàn)狀和發(fā)展的憂慮和建議。

“智能制造”一定是未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，這是毋庸置疑的。但在現(xiàn)階段，如何冷靜地看待行業(yè)智能制造現(xiàn)狀，如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備之間，人和設(shè)備之間，產(chǎn)品、人和設(shè)備之間的互聯(lián)互通、相互對(duì)話，使中國(guó)智能制造的發(fā)展更加符合中國(guó)國(guó)情，在中國(guó)的土地上結(jié)出豐碩的智能之果呢？

本期專題，換個(gè)視角，精彩繼續(xù)。

模式解讀

智能制造：且行且探索

以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命即“工業(yè)4.0”已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)，而智能工廠將是構(gòu)成未來(lái)工業(yè)體系的一個(gè)關(guān)鍵特征。隨著智能制造在全球范圍的快速興起，智能工廠已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要突破方向。本刊記者在與國(guó)家工業(yè)與信息化部的有關(guān)專家交流溝通時(shí)，著實(shí)感受到了智能工廠構(gòu)建的必要性。

全方位實(shí)現(xiàn)智能化

制造業(yè)是立國(guó)之本，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)和堅(jiān)強(qiáng)主體，決定一個(gè)國(guó)家在經(jīng)濟(jì)全球化格局中的國(guó)際分工地位，國(guó)家如果沒有制造能力就不可能具備創(chuàng)新能力，如果沒有堅(jiān)實(shí)的制造業(yè)基礎(chǔ)，那服務(wù)業(yè)和金融業(yè)也將隨之崩潰。就目前全球的制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀看，智能工廠的建設(shè)正在不斷提速。

智能工廠是移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成、高級(jí)人工智能等智能制造相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系統(tǒng)在工廠層面的具體應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、綠色化。從廣義看，智能工廠是以制造為基礎(chǔ)，向產(chǎn)業(yè)鏈上下游同步延伸，涵蓋了產(chǎn)品全生命周期智能化實(shí)施與實(shí)現(xiàn)的組織載體。智能制造包含四個(gè)方面：以智能工廠為載體；以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心；以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)；以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐。

談到智能工廠體系的組成部分時(shí)，國(guó)家工業(yè)與信息化部裝備司有關(guān)專家表示，智能工廠作為智能制造的載體和核心，包含三個(gè)組成部分：一是智能的生產(chǎn)過程。即基于智能化的生產(chǎn)裝備，通過泛在的網(wǎng)絡(luò)連接與縱向的系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、過程控制、設(shè)備管理、能耗管理、物料管理等制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的優(yōu)化控制與靈活配置。二是智能的設(shè)計(jì)與服務(wù)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，借助數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真與測(cè)試工具，大幅縮短產(chǎn)品研制周期；在售后服務(wù)環(huán)節(jié)，通過對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)、用戶使用行為的感知與分析，提供實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程運(yùn)維、故障預(yù)警及增值服務(wù)：三是智能的工廠管理。即通過工廠內(nèi)不同環(huán)節(jié)不同層級(jí)，以及工廠內(nèi)外的數(shù)據(jù)鏈打通，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、制造到管理和服務(wù)的深度協(xié)同，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供貨商、客戶的深度協(xié)同，并通過各類數(shù)據(jù)的建模分析，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源配置與經(jīng)驗(yàn)決策的智能化。

新舊模式的碰撞

未來(lái)，隨著信息技術(shù)日新月異的發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)也會(huì)悄無(wú)聲息地發(fā)生著變革，無(wú)論是生產(chǎn)模式，還是思維模式。假如智能工廠大面積建設(shè)得以實(shí)現(xiàn)，它的生產(chǎn)模式將會(huì)怎樣？又會(huì)如何實(shí)現(xiàn)效益提升呢？

專家認(rèn)為，智能工廠從生產(chǎn)機(jī)械制造模式的改革轉(zhuǎn)型開始，通過將IT技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有機(jī)地應(yīng)用于生產(chǎn)機(jī)械制造這個(gè)領(lǐng)域中去，改變生產(chǎn)機(jī)械制造的基本模式，按照靈活性、快速應(yīng)變性、成本效率性及回報(bào)短期性的要求建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

在這一模式中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理的速度化設(shè)計(jì)中，紡織與測(cè)試工具大幅度縮短產(chǎn)品研究周期。在售后服務(wù)管理方面，通過對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)的感知與分析，提供實(shí)施檢測(cè)遠(yuǎn)程運(yùn)維故障預(yù)警以及增值服務(wù)。智能工廠的管理是通過工廠內(nèi)不同層級(jí)、不同環(huán)節(jié)，以及工廠內(nèi)外的數(shù)據(jù)鏈打通，企業(yè)與供貨商客戶的深度協(xié)同，實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能配置與經(jīng)驗(yàn)決策的智能化、關(guān)鍵環(huán)節(jié)智能化，以及實(shí)現(xiàn)端到端的數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)，從而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能化實(shí)時(shí)管理。

專家預(yù)計(jì)，未來(lái)一旦這種新的模式建立起來(lái)，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過程也會(huì)發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組；新的模式可以清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、及時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的生產(chǎn)制造管理控制系統(tǒng)；同時(shí)企業(yè)管理，包括生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)管理以及信息技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，也會(huì)形成新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造管理一體化。

智能工廠從生產(chǎn)機(jī)械制造模式的改革轉(zhuǎn)型開始，將工廠技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用其中，改變機(jī)械制造的基本模式。

冷靜看待智能制造

智能制造貫穿設(shè)備、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)，在智能生產(chǎn)過程中基于智能化生產(chǎn)裝備，通過網(wǎng)絡(luò)連接與縱向打通，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排查、過程控制、社會(huì)管理、能耗管理、物料管理等制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的優(yōu)化配置與靈活配置。但是，智能工廠是不是具有普適性，則要根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展進(jìn)程冷靜對(duì)待。

智能工廠體系框架

在智能制造過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過智能分析、智能預(yù)測(cè)來(lái)提供企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)決策信息。

在智能工廠的體系構(gòu)建中，有望實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)從訂單管理、物料管理、工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、任務(wù)調(diào)度、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人員管理、庫(kù)存管理、成品出庫(kù)等整個(gè)流程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，可視化、透明化展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，推進(jìn)企業(yè)改善生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、柔性化、精益化、少人化生產(chǎn)，幫助企業(yè)持續(xù)提高生產(chǎn)效益，塑造行業(yè)領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)力。

然而，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)距離智能制造模式還有一定的差距。專家認(rèn)為，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)建設(shè)智能工廠的基礎(chǔ)工作——兩化融合處于起步階段的占30%，處于當(dāng)下應(yīng)用的占30%左右，真正走到綜合集成的只有20%，而真正能夠做到集成創(chuàng)新，充分利用互聯(lián)網(wǎng)，走向智能制造的企業(yè)還寥寥無(wú)幾。

因此，國(guó)家工業(yè)與信息化部提出要從分布實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行、示范引領(lǐng)、自主可控和注重實(shí)效五個(gè)方面來(lái)推進(jìn)智能制造。目前有一種觀點(diǎn)說(shuō)工業(yè)4.0是工業(yè)史上最成功的營(yíng)銷概念，其最大的買家是中國(guó)。具體到紡織機(jī)械領(lǐng)域，紡織行業(yè)企業(yè)就要結(jié)合國(guó)情冷靜對(duì)待，確保智能制造不能僅僅成為一種概念炒作，更不能盲目的為國(guó)外的先進(jìn)制造買單。