Autefa開發(fā)新一代纖維捆包工藝
采用新型打包機AD-WRAP的新型捆包之后,可以有效規(guī)避捆包工藝中纖維被污染的頑疾,快速動態(tài)的完成纖維轉(zhuǎn)移,減少了使用設(shè)備的數(shù)量,降低了人力成本。目前,這一工藝頗受客戶青睞。
自從Autefa Solutions公司成立之后的65年來,一直致力于短纖維工藝系列的發(fā)展,其獨有的自動化理念可廣泛用于黏膠、聚酯和腈綸,以及香煙用二醋酸纖維素絲束的生產(chǎn)工藝。
Autefa公司全球銷售總監(jiān)Dirk Falise稱,該公司已與市場領(lǐng)先的纖維生產(chǎn)商合作,開發(fā)出新一代纖維捆包工藝——NONSTOP-Ultra捆包工藝,該工藝可保證在對纖維柔和壓縮的工藝條件下提高纖維產(chǎn)量,同時有效降低設(shè)備所占的空間面積。新型捆包工藝可在很大程度上降低客戶人力成本,其安裝便捷和短期內(nèi)分期償還的方式已得到客戶的廣泛認(rèn)可。
NONSTOP-Ultra捆包工藝包含預(yù)壓縮和主壓縮兩道工藝。其中,預(yù)壓縮設(shè)備主要包括一個側(cè)邊可自動開啟和鎖閉的壓縮箱,預(yù)壓縮工藝中采用的壓縮力為80噸,可使纖維優(yōu)化形成捆包,無需使用常規(guī)捆包工藝中的最終后道壓縮用箱體。
新型捆包工藝的另外一個突出的優(yōu)點是通過移動叉的快速動態(tài)方式完成纖維轉(zhuǎn)移,減少了使用設(shè)備的數(shù)量。
移動叉的主要用途除了快速完成纖維轉(zhuǎn)移外,還可有效降低捆包工藝過程中對纖維的損傷,避免捆包的破裂,保證捆包纖維的產(chǎn)品質(zhì)量和良好外形。結(jié)合AD-WRAP新型打包設(shè)備,NONSTOP-Ultra捆包工藝中纖維生產(chǎn)線的最大產(chǎn)量可達300噸/日(或50包/小時),通過降低勞動力成本的方式增加了客戶的利潤收益。
Autefa新型纖維捆包打包機高效安全節(jié)省人力。
配合NONSTOP-Ultra捆包工藝使用的新型打包機AD-WRAP具有多種優(yōu)點,多家纖維生產(chǎn)商目前已選用該新型設(shè)備。AD-WRAP設(shè)備較好的優(yōu)點是在完成打包工藝的同時,可將纖維捆包置入防護膜中。
據(jù)了解,采用AD-WRAP設(shè)備的新型工藝減少了機械使用數(shù)量,有效降低纖維生產(chǎn)商的投資成本。在此前的捆包工藝中,多采用纖維壓縮、成束和包纏的分道工序,上述各工序之間采用分離設(shè)備來進行纖維分離,會因為分離設(shè)備的影響而產(chǎn)生不同,從而對最終捆包造成不必要的影響。
與傳統(tǒng)工藝中的設(shè)備不同的是,
(欄目供稿上海市紡織科學(xué)研究院信息情報中心)新型打包機ADWRAP同時并合了抓取和包纏工藝,可抓取棉包并進行包纏,為壓縮短纖維工藝中的成包壓縮步驟爭取了較多的操作時間,有利于捆包的質(zhì)量和產(chǎn)量提高,成包壓縮裝置的產(chǎn)量最高可增加50%,設(shè)備用于包纏工藝花費時間較短。
在傳統(tǒng)的纖維捆包工藝中,全球客戶對于捆包投訴較多的是捆包中纖維被污染的問題,且捆包工藝中的污染問題多發(fā)生于纖維包纏的開口處,當(dāng)使用聚丙烯材料進行包纏工藝時,這一問題更為明顯。
而采用了新型打包機AD-WRAP的新型捆包工藝后,可對上述傳統(tǒng)工藝中的頑疾進行有效規(guī)避,其由聚乙烯材料(60~180μm)制成的兩只彈性拉伸的遮罩,從兩個側(cè)邊伸展過來,圈住工藝中已形成的捆包,將捆包安全封合,給予成品捆包更好的防護,有效防止灰塵、異纖(如頭發(fā))和蟲子的進入。同時,該項工藝的投資可以在短期內(nèi)以分期償還方式進行,得到客戶的廣泛支持。
近期,由寧波服裝節(jié)組委會主辦,中國縫制機械協(xié)會、寧波華博會議展覽有限公司承辦的“圣瑞思杯”中國服裝智能制造高峰論壇暨對接會在寧波召開。
中國縫制機械協(xié)會理事長何燁應(yīng)邀作了“智能化縫制設(shè)備發(fā)展應(yīng)用”的主題演講。她介紹了當(dāng)前縫制機械行業(yè)的發(fā)展形勢,對當(dāng)前行業(yè)出現(xiàn)的新格局,發(fā)展面臨的新挑戰(zhàn),下游行業(yè)涌現(xiàn)的新需求及下一步如何把握新機遇等方面做了詳細闡述。針對當(dāng)前智能縫制設(shè)備的應(yīng)用情況,何燁提出,在“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的推動下,中國縫制機械行業(yè)將緊貼下游需求變化,抓住大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)時代賦予的機遇,以智能化制造為驅(qū)動力,積極助力服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
中國縫機行業(yè)要以智能化制造為驅(qū)動力積極謀求轉(zhuǎn)型升級。
2016日本國際服裝縫制設(shè)備及紡織工業(yè)展覽會(JIAM 2016 OSAKA)將于 2016年4月6~9日在日本大阪國際展覽中心舉行。該展會由日本縫制機械工業(yè)會(JASMA)主辦。本屆主題是“Innovation Solutions& Advanced Processing Technology”(創(chuàng)新的解決方案和先進的加工技術(shù))。展會將匯集與服裝、纖維加工等產(chǎn)業(yè)相關(guān)的器械、原材料、產(chǎn)品、信息等,向觀眾展示革新技術(shù)和新產(chǎn)品。
為使中國縫制機械企業(yè)更好地展示企業(yè)形象,宣傳產(chǎn)品,擴大信息交流,拓展國際市場,中國縫制機械協(xié)會將組團參展、考察,為企業(yè)提供良好服務(wù)。
日本展會為中國縫機“走出去”展示實力提供了平臺。
近日,上海鮑麥克斯電子科技有限公司與江蘇省工商聯(lián)縫制設(shè)備商會合作建立的技術(shù)培訓(xùn)基地首期開班儀式在無錫隆重舉行,這一基地也是鮑麥克斯在國內(nèi)的首家共建技術(shù)培訓(xùn)基地。在為期4天的首期培訓(xùn)中,學(xué)員們的培訓(xùn)課程包括A5系列參數(shù)簡介;現(xiàn)場故障排除方法;焊接原理培訓(xùn);萬用表的使用方法;元器件型號功能簡介;元器件的測量;電路板故障維修講解;電路板元器件焊接訓(xùn)練;電路板故障維修訓(xùn)練;電路板故障維修訓(xùn)練等。培訓(xùn)結(jié)束后,學(xué)員進行相關(guān)考試,并為考試合格者頒發(fā)證書。
鮑麥克斯培訓(xùn)服務(wù)體系的建立將為代理商、經(jīng)銷商的轉(zhuǎn)型提供全新的發(fā)展思路。
日前,北京大豪科技股份有限公司條碼技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)項目(WMS+MES)啟動。本項目是繼大豪公司2013年成功完成SAP-ERP項目實施后,又一次針對供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理優(yōu)化的深化實施,通過引入一套適合制造型企業(yè)的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)及定制化的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES),深化應(yīng)用基于條碼技術(shù)的信息管理系統(tǒng),增加人機交互頻率,實現(xiàn)全供應(yīng)鏈的精益管理。
條碼技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)的實施是大豪公司向智能工廠方向邁進的重要一步,將真正意義上實現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)精細化管理,生產(chǎn)過程有效控制,實現(xiàn)真正的物流精細化管理和生產(chǎn)制造精益化管理。通過對產(chǎn)品批次信息的自動采集,未來最終實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的全程可追溯,有效提高其在物流業(yè)務(wù)運作和生產(chǎn)制造過程中的競爭力。
條碼技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)的實施將使大豪真正意義上實現(xiàn)倉儲。
近期,中捷縫紉機股份公司推出一款高科技智能模板機,并于11月11日在江蘇南通舉辦了推廣會。據(jù)悉,該模板機擁有2800 rpm 的最高縫紉速度,具有面線、底線檢測功能;采用金剛石針桿,不易磨損;擁有功能強大的閉環(huán)智能電控、創(chuàng)新傳動機構(gòu)、一體式模板導(dǎo)軌及同步輪傳動;采用擁有專利的油量調(diào)節(jié)技術(shù)和剪線機構(gòu);可實現(xiàn)一人同時操作多機,智能高效縫制,實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)速度以及更加優(yōu)異的質(zhì)量品質(zhì),促使服裝從容應(yīng)對交貨周期、產(chǎn)能利用率、庫存管理及加快庫存周轉(zhuǎn)率。
近日,國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站公示2015年度國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)和國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)評審結(jié)果,杰克縫紉機股份有限公司成功入選知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。
杰克以研發(fā)為驅(qū)動,構(gòu)建杭州、西安、上海、臺州、德國等多個研發(fā)中心,同時,高度重視對研發(fā)成果的保護,逐步完善知識產(chǎn)權(quán)保護系統(tǒng),大力普及知識產(chǎn)權(quán)知識,引進集檢索、分類導(dǎo)航、分析三位一體的專利地圖軟件。
杰克還設(shè)有專門的知識產(chǎn)權(quán)部門,負(fù)責(zé)專利分析工作,為公司研發(fā)部門的研發(fā)方向起導(dǎo)航作用。硬件、軟件雙管齊下開展知識產(chǎn)權(quán)工作。據(jù)統(tǒng)計,2015年度杰克總共申報100多項發(fā)明專利,近年來在行業(yè)專業(yè)申報中也連續(xù)排名第一。
近日,上海和鷹機電科技股份有限公司與山東省汶上縣服裝商會簽訂《戰(zhàn)略合作協(xié)議》及《智能化、數(shù)字化服裝加工樣板工廠建設(shè)合作協(xié)議》。
山東省汶上縣作為“中國休閑服裝制造名城”,已成為全國重點紡織服裝加工制造基地, 目前擁有紡織服裝企業(yè)約400家,年加工能力4億多件,年產(chǎn)值100多億元,已形成了雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和強大的集群效應(yīng)。汶上縣此次選擇與上海和鷹科技達成戰(zhàn)略合作,是在“工業(yè)4.0”的全球大背景之下,為了更好地落實國務(wù)院頒發(fā)的《中國制造2025》,加快本地區(qū)服裝制造的數(shù)字化、智能化水平,從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的戰(zhàn)略性選擇。
在與汶上縣的此次戰(zhàn)略合作中,和鷹科技將提供軟性材料裁剪全面解決方案以及服裝數(shù)字化設(shè)備全面解決方案,而且提供融資租賃這種優(yōu)越的資金解決方案,協(xié)助汶上縣的服裝企業(yè)打造智能化工廠,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級。
和鷹助力汶上縣加快本地區(qū)服裝制造的數(shù)字化、智能化水平。
日前,上海威士機械有限公司研制的中國首條出口海外的洗衣龍系統(tǒng)下線,并于11月8日發(fā)運韓國濟州島。這是中國研發(fā)制造的洗衣龍首次進入發(fā)達國家市場,實現(xiàn)洗衣龍出口業(yè)務(wù)零的突破。
據(jù)了解,此次為韓國濟州島客戶定制的50公斤13倉洗衣龍,是目前威士的主打機型,該機內(nèi)筒采用量身定制的大型數(shù)控焊接平臺制造。洗衣龍擺角設(shè)計進行了特殊設(shè)計,機械力、洗滌潔凈度具有世界先進水平。進口主電機控制,此外,密封條、張緊輪等關(guān)鍵部件全部采用原裝進口,系統(tǒng)程序自主開發(fā)設(shè)計。
中國首條出口洗衣龍展示了中國制造商的實力。
(梁昕諾 /整理)