張永飛,閆鈺琦,仝敏波
(1.西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西西安710065;2.延長油田股份有限公司勘探開發(fā)技術(shù)
研究中心,陜西延安716000;3.延長油田股份有限公司定邊采油廠,陜西定邊718600;4.陜西延長石油(集團)有限責(zé)任公司研究院,陜西西安710075)
延長油田M井區(qū)長6儲層注入藥劑試驗與評價
張永飛1,2,閆鈺琦3,仝敏波4
(1.西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西西安710065;2.延長油田股份有限公司勘探開發(fā)技術(shù)
研究中心,陜西延安716000;3.延長油田股份有限公司定邊采油廠,陜西定邊718600;4.陜西延長石油(集團)有限責(zé)任公司研究院,陜西西安710075)
本論文對延長油田M井區(qū)長6儲層注入水水質(zhì)、配伍性、注入水水處理劑、水處理工藝流程等各個方面做了深入分析與研究,根據(jù)長6段儲層物性特征,分析了水中細(xì)菌、溶解氧、硫化物含量等損害儲層因素,系統(tǒng)評價了各水處理劑指標(biāo)、性能。最終,結(jié)合井區(qū)實際注水工作流程,評選合適的殺菌防腐防垢藥劑,提出該區(qū)塊合理加藥工作制度。
儲層;注水;藥劑;工藝
延長油田M井區(qū)長6段屬于低滲儲層,巖石的儲滲空間主要是孔隙、溶洞與裂縫。根據(jù)該區(qū)巖心分析資料統(tǒng)計,儲層的孔隙度范圍為2.11%~4.36%;滲透率范圍為0.013×10-3μm2~7.53×10-3μm2。M井區(qū)長6段儲層儲集空間以空隙為主,其主要以粒間溶孔、殘余粒間孔、粒內(nèi)溶孔等形式存在,儲層屬小孔-微細(xì)喉組合。因此,在注水過程中需要充分認(rèn)識儲層特征,分析注入水水質(zhì)。注入水水質(zhì)不合格主要表現(xiàn)為:(1)注入水與儲層流體不配伍,容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;(2)注入水與儲層巖石不配伍,造成儲層水敏、機雜堵塞等。在注水過程中,由于不合適的工作制度以及加藥方式,使注水過程中的儲層傷害更加嚴(yán)重。
1.1注入水水源性質(zhì)分析
在延長油田該區(qū)塊現(xiàn)場測定了1號站和2號站兩個注水站水質(zhì)特性,配水間水樣為經(jīng)過處理后的水樣,測試結(jié)果(見表1)。
從實驗結(jié)果可以看出:1號站注入水中溶解氧、總鐵含量未達(dá)到油田標(biāo)準(zhǔn)要求;2號站溶解氧、二價鐵、總鐵含量等各項指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。綜合分析:兩注水站水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的主要原因是細(xì)菌含量超標(biāo),同時隨著水處理流程進(jìn)入后期,細(xì)菌增長較快,表明殺菌劑未起到作用,導(dǎo)致細(xì)菌大量繁殖。
1.2離子含量結(jié)垢趨勢預(yù)測分析
室內(nèi)測定現(xiàn)場取回的注水水樣中的各離子含量、礦化度、pH值等基本性能(見表2)。
在室內(nèi)開展了注入水與地層水配伍性試驗,并利用結(jié)垢趨勢預(yù)測軟件分析,注入水水樣與X1井采出水及地層水水樣結(jié)垢趨勢試驗結(jié)果(見圖1,圖2)。
圖1 注入水與X1井碳酸鈣結(jié)垢趨勢預(yù)測
圖2 注入水與地層采出水結(jié)垢趨勢預(yù)測
注水水型為NaHCO3型,油井產(chǎn)出水水型為CaCl2,從實驗結(jié)果看出,在地層溫度下注入水與地層水混合后會有一定量的CaCO3結(jié)垢趨勢,隨著注入水所占比例增加,結(jié)垢量增加,當(dāng)注入量達(dá)到80%~90%時,結(jié)垢量達(dá)到了500 mg/L~700 mg/L。表明:注入水與地層水不配伍,兩種水體混合后,屬于強結(jié)垢型水質(zhì)。
表1 1號站和2號站水質(zhì)分析
表2 現(xiàn)場取回的注水水樣中的各離子含量、礦化度、pH值等基本性能
1.3注入水現(xiàn)場掛片試驗分析
分別在1號站、2號站凈水罐中掛鋼片,測定注入水對N80鋼片的腐蝕情況,掛片持續(xù)時間為13 d,試驗結(jié)果(見表3)。
表3 注入水現(xiàn)場掛片分析
從現(xiàn)場腐蝕掛片試驗結(jié)果可以看出:1號清水罐注入水對鋼片腐蝕速率較大,超過了水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2號清水罐注入水對鋼片腐蝕速率相對較好,只有罐體上部腐蝕速率超過了標(biāo)準(zhǔn)值。
2.1殺菌劑評價
M井區(qū)注入水為清水,清水中溶解氧含量較高,鐵細(xì)菌(FB)是好氧菌,兩個注水站中FB含量較高,選擇對FB殺菌效果較好的殺菌劑。參照標(biāo)準(zhǔn)SY/T5890-93《殺菌劑性能評價方法》、SY/T5329-93《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》,采用絕跡稀釋法,用兩個注水站的注入水開展了殺菌劑評選試驗。
在現(xiàn)場取加殺菌劑前的注入水水樣進(jìn)行了殺菌劑評選,選擇了5種殺菌劑進(jìn)行了試驗,并與注水站目前所用的殺菌劑殺菌效果進(jìn)行了對比。試驗方法為:采用絕跡稀釋法,細(xì)菌培養(yǎng)溫度(30±5℃),TGB、FB、SRB在7 d后讀數(shù)。通過比較空白樣及加入殺菌劑細(xì)菌含量,計算各種殺菌劑殺菌率。
采用2號沉降罐水樣,室內(nèi)做殺菌劑試驗,結(jié)果(見表4)。
由表4中試驗結(jié)果可知,注水站目前所用殺菌劑殺菌效果較差,特別是對TGB和SRB沒有殺菌效果。殺菌劑較好的為S412、W07、XJ-2010,對單種菌體具有較高的殺菌劑?,F(xiàn)用的殺菌劑難以滿足現(xiàn)場殺菌要求,細(xì)菌增長速度極快。建議采用S412、W07、XJ-2010三種殺菌劑進(jìn)行交替使用,并采用連續(xù)加藥方式進(jìn)行。
表4 室內(nèi)殺菌試驗
2.2緩蝕劑評價
由于注入水細(xì)菌、溶解氧等含量較高,造成注水對鋼片腐蝕性高,容易造成注水管線腐蝕。分別采用兩個注水站不同處理點的水樣,參照SY/T5273-2000《油田采用緩蝕劑性能評價方法》開展了緩蝕劑的評選。試驗結(jié)果(見表5)。
表5 緩蝕劑評價試驗結(jié)果
結(jié)果表明:9806與WHS緩蝕效果較好,這兩種緩蝕劑為咪唑啉類,咪唑啉衍生物分子結(jié)構(gòu)中具有含氮環(huán)烷烴的極性基團和脂烷鏈的非極性基團,極性基團吸附在金屬表面上,改變金屬表面的電荷狀態(tài),而非金屬基團由金屬表面向水中排列,形成疏水膜,組織腐蝕介質(zhì)與金屬表面接觸,達(dá)到抑制腐蝕的目的。
2.3阻垢劑評選
注入水和地層水不配伍,有碳酸鈣結(jié)垢趨勢。先按照標(biāo)準(zhǔn)SY/T5673-93《油田用防垢劑性能評定方法》進(jìn)行抑制碳酸垢試驗(見表6)。
表6 阻垢劑評選
表6 阻垢劑評選(續(xù)表)
從表6可見:WCSI WCH QSY-1三種阻垢劑的效果很好,阻垢率基本達(dá)到90%以上。
2.4除氧劑評價
該區(qū)塊注入水為清水,溶解氧含量較高是造成注入水腐蝕性強及鐵細(xì)菌含量較高的主要原因,因此,按照標(biāo)準(zhǔn)SY/T5889-93《除氧劑性能評價方法》開張了除氧劑的評選。
脫氧率按如下公式計算:
式中:x-脫氧率,%;c0-未加除氧劑時水溶液中溶解氧濃度;c-加除氧劑后水樣中剩余溶解氧濃度。
表7 除氧劑評價
表7 除氧劑評價(續(xù)表)
根據(jù)室M井區(qū)長6段儲層注水分析與評價,優(yōu)選了殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、除氧劑等水處理及注入藥劑,優(yōu)化了注水工藝。通過優(yōu)化后的注水工藝建議如下:
(1)更換注水站現(xiàn)用殺菌劑,選擇試驗中殺菌效果較好的W-07和XJ-2010殺菌劑。鑒于細(xì)菌含量隨著注水流程增加較快,為保證注入水地層中水質(zhì),選擇在水處理流程后端及吸水泵前采用連續(xù)加藥方式進(jìn)行加藥。為防止細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性,將兩種殺菌劑交替使用,每5~6個月?lián)Q一次,殺菌劑的使用濃度為100 mg/L。
(2)注入水采用地表河水,水中溶解氧含量較高,同時注入水pH值偏酸性,應(yīng)在水處理流程前端加入液堿和除氧劑,除氧劑使用濃度為100 mg/L。
(3)注入水與地層水水型不一致,容易結(jié)垢,因此在注水流程中加入緩蝕劑、阻垢劑,防止注入水進(jìn)入油層結(jié)垢及注入水對管線腐蝕。
(1)該區(qū)塊注水站注入水為地表清水,溶解氧、鐵細(xì)菌含量超標(biāo)。注入水偏酸性,具有一定腐蝕作用,注入水為NaHCO3型,產(chǎn)出水型為CaCl2,兩種水型不一致,混合后有碳酸鈣少量結(jié)構(gòu)趨勢,進(jìn)入地層可能引起結(jié)垢堵塞。
(2)通過試驗篩選出了性能優(yōu)良的水處理藥劑,其中評選出殺菌劑S412和XJ-2010殺菌劑大于91.9%,緩蝕劑9806和WHS-1的緩蝕率大于61.36%,阻垢劑WCSI/WCHQSY-1的阻垢率基本達(dá)到90%以上,除氧劑XH-2的除氧效果較好。
(3)優(yōu)化了原注水工藝流程,增加了液堿水處理劑調(diào)節(jié)注入水pH值,同時優(yōu)化了各處理藥劑加藥方式及加藥點。
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10.3969/j.issn.1673-5285.2015.06.028
TE357.61
A
1673-5285(2015)06-0102-05
2015-03-04
2015-05-18