何 雁,牛志杰, 趙東銘, 劉 波
(1.中國(guó)汽車(chē)工業(yè)工程有限公司,天津 300113;2.煙臺(tái)通用東岳汽車(chē)有限公司,山東煙臺(tái) 264006)
淺談風(fēng)機(jī)喘振的預(yù)防
何 雁1,牛志杰1, 趙東銘2, 劉 波2
(1.中國(guó)汽車(chē)工業(yè)工程有限公司,天津 300113;2.煙臺(tái)通用東岳汽車(chē)有限公司,山東煙臺(tái) 264006)
結(jié)合通風(fēng)除塵改造工程實(shí)例,對(duì)風(fēng)機(jī)喘振問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出了解決風(fēng)機(jī)喘振問(wèn)題的辦法。其解決風(fēng)機(jī)喘振的經(jīng)驗(yàn)和做法,可供通風(fēng)除塵系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目參考。
通風(fēng)除塵;風(fēng)機(jī)喘振;設(shè)計(jì)改造
通用東岳汽車(chē)鑄鐵廠(chǎng)清理生產(chǎn)線(xiàn)的除塵系統(tǒng)采用濾筒式除塵器除塵,濾筒式除塵器前未設(shè)置預(yù)除塵器,因鑄件打磨粉塵的磨嘬能力強(qiáng),濾筒除塵器的濾筒很快被磨穿。為此,通用東岳汽車(chē)鑄鐵廠(chǎng)委托某環(huán)保工程公司對(duì)該除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造,在除塵系統(tǒng)的濾筒除塵器前增加低阻旋風(fēng)除塵器,對(duì)打磨粉塵廢氣進(jìn)行預(yù)處理,去除打磨粉塵廢氣中磨嘬能力強(qiáng)的粗粒子,延長(zhǎng)濾筒式除塵器濾筒的使用周期。
除塵系統(tǒng)改造后,整個(gè)除塵系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng),使除塵系統(tǒng)不能正常運(yùn)行:①系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)后增加的排氣筒集風(fēng)箱出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)現(xiàn)象;②系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)現(xiàn)象;③濾筒除塵器前的低阻旋風(fēng)除塵器和車(chē)間內(nèi)除塵風(fēng)管出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)現(xiàn)象。
因除塵系統(tǒng)改造后不能正常運(yùn)行,為不影響生產(chǎn),在增加的低阻旋風(fēng)除塵器前添加三通管,三通管分流大部分粉塵廢氣直接進(jìn)入濾筒式除塵器,僅有少量粉塵廢氣經(jīng)三通管分流至低阻旋風(fēng)除塵器預(yù)除塵后進(jìn)入濾筒式除塵。除塵器濾筒被打磨粉塵粗粒子很快磨穿的問(wèn)題依然存在,除塵系統(tǒng)改造未達(dá)到預(yù)期設(shè)想的效果。
受通用東岳汽車(chē)鑄鐵廠(chǎng)邀請(qǐng),我們實(shí)地調(diào)查了該除塵系統(tǒng)改造前和改造后的運(yùn)行情況,并與相關(guān)人員共同分析和探討了該除塵系統(tǒng)的振動(dòng)問(wèn)題及其解決辦法?,F(xiàn)總結(jié)如下,供同行參考借鑒。
2.1 原除塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介
原除塵系統(tǒng)粉塵廢氣凈化處理工藝流程如下:
各產(chǎn)塵設(shè)備→吸塵罩→風(fēng)管→濾筒式除塵器→手動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→消聲器→排氣筒(φ2 300 mm,頂標(biāo)高約8 m)。
除塵系統(tǒng)選用通風(fēng)機(jī):G4-73-11,№20D,L=193 660~210 080 m3/h,P=3 060~2 853 Pa,n=730 r/min,N=250 kW。
現(xiàn)場(chǎng)歷年環(huán)保監(jiān)測(cè)的該除塵系統(tǒng)排風(fēng)量為160 000~170 000 m3/h(因清理生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)備改進(jìn),取消了部分清理工位,除塵系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量小于設(shè)計(jì)風(fēng)量);經(jīng)核算,原除塵系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的阻力約為3 000 Pa,原除塵系統(tǒng)選用通風(fēng)機(jī)的壓頭略微偏小,但基本滿(mǎn)足使用要求。
2.2除塵系統(tǒng)改造后簡(jiǎn)介
除塵系統(tǒng)改造后粉塵廢氣凈化處理工藝流程如下:
各產(chǎn)塵設(shè)備→吸塵罩→風(fēng)管→組合式低阻旋風(fēng)除塵器→濾筒式除塵器→手動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→消聲器→風(fēng)管→排氣筒集風(fēng)箱→組合式排氣筒(3×φ1 400 mm,頂標(biāo)高21.6 m)。
除塵系統(tǒng)改造后,仍使用原系統(tǒng)除塵通風(fēng)機(jī):G4-73-11,№20D。n=730 r/min,N=250 kW。為直連安裝方式。
除塵系統(tǒng)改造后,增加了組合式低阻旋風(fēng)除塵器、排氣筒集風(fēng)箱、組合式排氣筒(排氣筒加高至21.6 m)等,經(jīng)核算,改造后除塵系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的阻力約為4 000 Pa,顯而易見(jiàn),除塵系統(tǒng)仍使用原風(fēng)機(jī)是不合適的。
除塵系統(tǒng)改造完成后,包括風(fēng)機(jī)在內(nèi)的整個(gè)除塵系統(tǒng)出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)現(xiàn)象,除塵系統(tǒng)無(wú)法正常開(kāi)啟運(yùn)行。為維持正常生產(chǎn)要求,緊接著又對(duì)除塵系統(tǒng)管路系統(tǒng)進(jìn)行臨時(shí)性二次改造,在組合式低阻旋風(fēng)除塵器前增加臨時(shí)三通管,分流粉塵廢氣直接進(jìn)入濾筒式除塵器后(僅有少量粉塵廢氣進(jìn)入組合式低阻旋風(fēng)除塵器),除塵系統(tǒng)才能正常開(kāi)啟運(yùn)行,二次改造后的粉塵廢氣凈化處理工藝流程如下:
可見(jiàn),除塵系統(tǒng)二次改造后,大部分粉塵廢氣仍直接進(jìn)入濾筒式除塵器,只有少量粉塵廢氣經(jīng)三通管分流至低阻旋風(fēng)除塵器預(yù)后進(jìn)入濾筒式除塵,除塵器濾筒被很快磨穿的問(wèn)題依然存在。
2.3除塵系統(tǒng)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)原因分析
經(jīng)分析,可能有以下因素和原因造成該除塵系統(tǒng)排氣筒集風(fēng)箱、通風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)管路等出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng):
①原除塵系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)的壓頭偏小,相對(duì)于原除塵系統(tǒng)風(fēng)管和濾筒除塵器的阻力來(lái)說(shuō)勉強(qiáng)能夠滿(mǎn)足。改造后增加的組合式低阻旋風(fēng)除塵器等阻力估計(jì)為800 Pa以上,增加組合式低阻旋風(fēng)除塵器等后使系統(tǒng)阻力增大,通風(fēng)機(jī)偏離了風(fēng)機(jī)曲線(xiàn)的穩(wěn)定區(qū)而進(jìn)入喘振區(qū)。
②除塵系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)在一定的風(fēng)量下所產(chǎn)生的不均勻氣流振動(dòng)引起風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的振動(dòng),特別是管道的薄弱管段處易振動(dòng),管道內(nèi)不均勻氣流振動(dòng)的頻率,可能與管道振動(dòng)的頻率相同而引發(fā)共振,從而使排氣筒集風(fēng)箱和通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)現(xiàn)象。
以上第一條應(yīng)該是引起除塵系統(tǒng)發(fā)生間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)的主要原因。
下面結(jié)合鑄鐵廠(chǎng)清理生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統(tǒng)改造工程實(shí)例,重點(diǎn)分析通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象的原因。
圖1 通風(fēng)機(jī)和管網(wǎng)L-P的聯(lián)合曲線(xiàn)示意圖
圖1為通風(fēng)機(jī)和管網(wǎng)L-P的聯(lián)合曲線(xiàn)示意圖。其中,(L-P)1曲線(xiàn)為除塵系統(tǒng)原有通風(fēng)機(jī)的流量(L)-全壓(P)曲線(xiàn),(L-P)1曲線(xiàn)上Ak點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是原有通風(fēng)機(jī)的駝峰流量LAk。我們知道:當(dāng)通風(fēng)機(jī)的實(shí)際流量>駝峰流量LAk時(shí),通風(fēng)機(jī)工作是穩(wěn)定的;當(dāng)通風(fēng)機(jī)的實(shí)際流量<駝峰流量LAk時(shí),通風(fēng)機(jī)工作是不穩(wěn)定的,并將會(huì)發(fā)生喘振(其原因這里就不贅述了)。
原有通風(fēng)機(jī)的駝峰流量LAk,也就是原有通風(fēng)機(jī)的喘振臨界流量。駝峰流量的右側(cè)區(qū)域?yàn)榉€(wěn)定工作區(qū)域,駝峰流量的左側(cè)區(qū)域?yàn)椴环€(wěn)定工作區(qū)域。當(dāng)管網(wǎng)增加阻力時(shí)(關(guān)小調(diào)風(fēng)閥、關(guān)閉調(diào)風(fēng)閥、系統(tǒng)串聯(lián)增加設(shè)備等),管網(wǎng)的P-L曲線(xiàn)就會(huì)陡立向左偏移,從而會(huì)使通風(fēng)機(jī)駝峰右側(cè)的工作點(diǎn)向駝峰點(diǎn)Ak靠近,工作點(diǎn)越靠近駝峰點(diǎn)Ak,通風(fēng)機(jī)就越會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定工作的可能性。
圖1中O-A曲線(xiàn)為原除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的流量-壓力曲線(xiàn),它與原有風(fēng)機(jī)(L-P)1曲線(xiàn)相交于點(diǎn)A1,A1點(diǎn)為原除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)點(diǎn),A1點(diǎn)位于駝峰點(diǎn)Ak右側(cè),故原除塵系統(tǒng)工作是穩(wěn)定的。通俗點(diǎn)解釋?zhuān)褪钱?dāng)通風(fēng)在 A1點(diǎn)運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后隨著通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,其出口壓力隨著流量的增加而減小。同時(shí)管網(wǎng)內(nèi)的壓力隨著流量的增加而增大,直到通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部壓力與管網(wǎng)的內(nèi)部壓力相等,即達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),從而使通風(fēng)機(jī)達(dá)到一種穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
圖1中O-B曲線(xiàn)為除塵系統(tǒng)改造后管網(wǎng)的流量-壓力曲線(xiàn),它與原有風(fēng)機(jī)(L-P)1曲線(xiàn)相交于點(diǎn)A2,A2點(diǎn)為除塵系統(tǒng)改造后的工作狀態(tài)點(diǎn),A2點(diǎn)位于駝峰點(diǎn)Ak左側(cè),故除塵系統(tǒng)改造后工作是不穩(wěn)定的,原有通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振,帶來(lái)整個(gè)除塵系統(tǒng)各設(shè)備及管網(wǎng)的間歇振動(dòng)或持續(xù)振動(dòng)。通俗點(diǎn)解釋?zhuān)褪钱?dāng)通風(fēng)機(jī)在 A2點(diǎn)運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后隨著通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,其出口壓力隨著流量的增加而增大。同時(shí)管網(wǎng)內(nèi)的壓力隨著流量的增加也同步增大,這樣,通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部壓力與管網(wǎng)的內(nèi)部壓力不會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)。因而,通風(fēng)機(jī)是一種非穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),風(fēng)機(jī)將會(huì)發(fā)生“喘振”現(xiàn)象。
根據(jù)上述分析,顯而易見(jiàn),具有駝峰型流量-壓力曲線(xiàn)通風(fēng)機(jī)不恰當(dāng)?shù)倪x型(選用駝峰曲線(xiàn)很明顯的風(fēng)機(jī)),除塵系統(tǒng)管網(wǎng)不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)(系統(tǒng)管網(wǎng)阻力設(shè)計(jì)偏大),除塵系統(tǒng)管網(wǎng)不恰當(dāng)?shù)母脑欤ㄔ黾酉到y(tǒng)阻力的管網(wǎng)改造)等,只要使通風(fēng)機(jī)的工作流量小于其駝峰流量,就會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振,并引發(fā)整個(gè)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的振動(dòng)。
3.1通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振的危害
當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí),其噪聲和振動(dòng)異常增大,風(fēng)機(jī)出口壓力急劇波動(dòng),電機(jī)電流上下波動(dòng),風(fēng)機(jī)的流量周期性的反復(fù),并在很大范圍內(nèi)變化,表現(xiàn)為零流量甚至出現(xiàn)負(fù)流量(氣體倒流)。風(fēng)機(jī)流量的這種正負(fù)劇烈的波動(dòng),就像哮喘病人發(fā)作時(shí)的呼吸困難一樣。由于氣流波動(dòng)很大而發(fā)生氣流的猛烈撞擊,使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng).同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加劇。大容量的高壓頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時(shí)的危害更大,由于振動(dòng)強(qiáng)烈,軸承液體潤(rùn)滑條件會(huì)遭到破壞,軸瓦會(huì)燒壞,甚至傳動(dòng)軸會(huì)扭斷,轉(zhuǎn)子與定子會(huì)產(chǎn)生磨擦、碰撞,密封元件也將會(huì)嚴(yán)重破壞,最終導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)備損壞。
通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振與其輸送的氣體流量、壓力、管網(wǎng)容量和管網(wǎng)阻力特性等有關(guān),管網(wǎng)容積越大,喘振的頻率越低,振幅越大。通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振后,通過(guò)氣流的傳遞作用,還會(huì)使除塵系統(tǒng)管網(wǎng)周期性劇烈振動(dòng),并伴有周期性的“呼嚓、呼嚓”喘氣吼叫聲,將會(huì)對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)有一定的損害。
通風(fēng)機(jī)喘振,輕則風(fēng)機(jī)管網(wǎng)振動(dòng),重則毀壞通風(fēng)設(shè)備??傊L(fēng)機(jī)一旦發(fā)生喘振,通風(fēng)除塵系統(tǒng)就無(wú)法正常運(yùn)行。
3.2通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振的預(yù)防措施
①通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用設(shè)備時(shí),盡量選用(L-P)特性曲線(xiàn)沒(méi)有駝峰的通風(fēng)機(jī);如果通風(fēng)機(jī)的(L-P)特性曲線(xiàn)有駝峰,則應(yīng)使通風(fēng)機(jī)—直保持在穩(wěn)定區(qū)(即L-P曲線(xiàn)下降段)工作,即保證通風(fēng)機(jī)的排除流量恒定大于其喘振臨界流量(駝峰流量Lk)。(與管網(wǎng)的設(shè)計(jì)有關(guān),見(jiàn)下條。)
②通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí),要防止通風(fēng)機(jī)入口管網(wǎng)的“卡脖子”和通風(fēng)機(jī)出口管網(wǎng)的“憋悶”現(xiàn)象,避免管網(wǎng)設(shè)計(jì)阻力過(guò)大,使通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量小于或接近其喘振臨界流量(駝峰流量Lk)。即要仔細(xì)核算通風(fēng)除塵系統(tǒng)的總阻力。通風(fēng)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行后增加的總阻力,應(yīng)于通風(fēng)機(jī)提供的壓頭相匹配。
③對(duì)通風(fēng)機(jī)為恒定轉(zhuǎn)速的系統(tǒng),如果其運(yùn)行過(guò)程中需要周期性變小流量,且流量小于或接近其喘振臨界流量(駝峰流量Lk)時(shí),可以設(shè)置再循環(huán)管路(防喘回流措施:風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)機(jī)入口間設(shè)連接風(fēng)管,并在風(fēng)管上設(shè)切換調(diào)節(jié)閥,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)回流至風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng))、或自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)閥(風(fēng)機(jī)直接從環(huán)境進(jìn)風(fēng))、或自動(dòng)排風(fēng)閥(防喘放空措施:降低管網(wǎng)壓力),從而保證通風(fēng)機(jī)的排除流量恒定大于其喘振臨界流量(駝峰流量Lk)。
④調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,可以改善或消除喘振情況,獲得穩(wěn)定的運(yùn)行工況,但前提是管路性能曲線(xiàn)不能通過(guò)風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)的坐標(biāo)原點(diǎn)。否則風(fēng)機(jī)在各個(gè)轉(zhuǎn)速下的工作點(diǎn)都是相似工作點(diǎn),在風(fēng)機(jī)喘振的情況下,改變轉(zhuǎn)速也無(wú)法獲得穩(wěn)定運(yùn)行工況。
3.3東岳汽車(chē)鑄鐵廠(chǎng)清理生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)喘振解決辦法
由以上通風(fēng)機(jī)喘振的原因分析,并考慮防止通風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振的預(yù)防措施,鑄鐵廠(chǎng)清理生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)喘振解決的最好辦法是更換新的通風(fēng)機(jī),即根據(jù)改造后的除塵系統(tǒng)實(shí)際總風(fēng)量和除塵系統(tǒng)管網(wǎng)總阻力,重新選擇通風(fēng)機(jī),滿(mǎn)足改造后的除塵系統(tǒng)的使用要求。
下面結(jié)合圖1,說(shuō)明除塵系統(tǒng)增加組合式低阻旋風(fēng)除塵器等后,更換原有通風(fēng)機(jī),避免風(fēng)機(jī)喘振的原理。
圖1中的(L-P)2曲線(xiàn)為除塵系統(tǒng)更換通風(fēng)機(jī)的流量(L)-全壓(P)曲線(xiàn),(L-P)2曲線(xiàn)上Bk點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是更換通風(fēng)機(jī)的駝峰流量LBk(喘振臨界流量)。
圖1中O-B曲線(xiàn)為除塵系統(tǒng)改造后管網(wǎng)的流量-壓力曲線(xiàn),它與更換通風(fēng)機(jī)的流量-全壓曲線(xiàn)(L-P)2相交于點(diǎn)B1,B1點(diǎn)為除塵系統(tǒng)改造后的工作狀態(tài)點(diǎn)??梢?jiàn),更換通風(fēng)機(jī)的實(shí)際流量LB1>更換通風(fēng)機(jī)的駝峰流量LBk,更換通風(fēng)機(jī)工作是穩(wěn)定的。
共有2個(gè)解決方案供選擇。
①方案一。更換新的通風(fēng)機(jī),新選通風(fēng)機(jī)為:G4-73-11,№18D,L=154 160~169 910 m3/h,P=4 639~ 4 518 Pa,n=960 r/min,N=315 kW(國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī))。
(為便于比較,在此列出原通風(fēng)機(jī)的型號(hào):G4-73-11,№20D,L=193 660~210 080 m3/h,P=3 060~ 2 853 Pa,n=730 r/min,N=250 kW。)
②方案二。對(duì)原通風(fēng)機(jī)心臟進(jìn)行“外科手術(shù)”,僅保留原通風(fēng)機(jī)的外殼,拆除原通風(fēng)機(jī)的葉輪、軸承箱、電機(jī)等,安裝新選通風(fēng)機(jī)G4-73-11 №18D的葉輪、軸承箱、電機(jī)等。這樣原通風(fēng)機(jī)就改進(jìn)成了G4-73-11 №20風(fēng)機(jī)的外殼、G4-73-11 №18風(fēng)機(jī)的心臟了!方案二應(yīng)征詢(xún)通風(fēng)機(jī)供應(yīng)商的意見(jiàn)。(方案二主要考慮通風(fēng)機(jī)更換和改造實(shí)施時(shí)間限制。)
綜合各方面因素,我們建議按第一方案實(shí)施。
考慮到除塵系統(tǒng)是第三次改造和用戶(hù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,決定選用國(guó)外優(yōu)質(zhì)品牌通風(fēng)機(jī)。經(jīng)多方比較,選用德國(guó)原裝萊茨(REITZ)離心通風(fēng)機(jī),選用的通風(fēng)機(jī)型號(hào)及參數(shù)為:離心通風(fēng)機(jī)KXE050-280010-00,L=2 800 m3/min(168 000 m3/h),P=5 000 Pa,n=980 r/min,N=315 kW。該通風(fēng)機(jī)為直連風(fēng)機(jī)。
取消除塵系統(tǒng)上的臨時(shí)三通管,清理打磨粉塵廢氣全部進(jìn)入預(yù)處理旋風(fēng)除塵器,更換德國(guó)萊茨(REITZ)離心通風(fēng)機(jī),取消風(fēng)機(jī)出口的消聲器,以上整改安裝工作完成后,開(kāi)啟除塵系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)和整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),除塵系統(tǒng)再次改造獲得成功。
至今,該除塵系統(tǒng)再次改造后已安全正常運(yùn)行近4年。
最終改造后的清理打磨粉塵廢氣凈化處理工藝流程如下:
各產(chǎn)塵設(shè)備→吸塵罩→風(fēng)管→組合式低阻旋風(fēng)除塵器→濾筒式除塵器→新更換電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥→新更換通風(fēng)機(jī)(德國(guó)原裝REITZ離心通風(fēng)機(jī))→風(fēng)管→排氣筒集風(fēng)箱→組合式排氣筒(3×φ1 400 mm,頂標(biāo)高21.6 m)。
3.4其它改造設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
(1)通風(fēng)機(jī)前啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥
在更換的新通風(fēng)機(jī)的入口前,增加電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥,代替原通風(fēng)機(jī)前的手動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥。新的通風(fēng)機(jī)功率315 kW,比原通風(fēng)機(jī)功率增加65 kW,在通風(fēng)機(jī)前增加電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥,有利于通風(fēng)的啟動(dòng)控制,減少通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流對(duì)現(xiàn)有車(chē)間電網(wǎng)的沖擊。新增電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥板為瓣葉式,其旋向與通風(fēng)機(jī)的旋向一致,輸送氣體經(jīng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥的瓣葉后,以旋轉(zhuǎn)氣流的方式進(jìn)入通風(fēng)機(jī),具有一定的節(jié)能效果。
(2)通風(fēng)機(jī)整體減振支架
新的通風(fēng)機(jī)帶整體減振鋼座架,消聲減震并易于安裝。更換新的通風(fēng)機(jī)工作,需在“十·一”假期的八天內(nèi)完成,風(fēng)機(jī)采用整體減振鋼座架,可簡(jiǎn)化安裝工作,從而節(jié)約安裝時(shí)間,保證節(jié)后除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(3)更換新通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)
原風(fēng)機(jī)(G4-73-11,№20D)地面上基礎(chǔ)為1.5 m高的階梯型混凝土基礎(chǔ)(依次為機(jī)殼基礎(chǔ)、軸承箱基礎(chǔ)、電機(jī)基礎(chǔ)),查原風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖,原風(fēng)機(jī)的混凝土基礎(chǔ)深入地面下1.5 m。
更換新通風(fēng)機(jī)順序。拆除舊風(fēng)機(jī)、拆除舊風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、澆注新風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、安裝新風(fēng)機(jī)。
以上工作要在“十·一”假期內(nèi)完成。其中拆除風(fēng)機(jī)舊基礎(chǔ)和澆注新風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)占據(jù)時(shí)間長(zhǎng),是項(xiàng)目改造的時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
經(jīng)權(quán)衡利弊分析,決定將原風(fēng)機(jī)地面上的基礎(chǔ)部分和地面下基礎(chǔ)的0至-0.25 m部分拆除,而保留原風(fēng)機(jī)地面下-0.25至-1.5 m的基礎(chǔ)。在0至-0.25 m澆注新的通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。
新基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋通風(fēng)機(jī)減振座架的工字鋼底座(采用№20工字鋼制作),采用地角螺栓將工字鋼底座固定在原風(fēng)機(jī)的地下基礎(chǔ)上,地角螺栓的螺桿長(zhǎng)度500 mm,在原風(fēng)機(jī)地下基礎(chǔ)上鉆孔,螺桿二次灌漿固定,工字鋼底座下設(shè)田字形網(wǎng)狀基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)。新的通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用高強(qiáng)度速凝水泥砂漿澆注而成。
工字鋼底座側(cè)面焊接支耳,新通風(fēng)機(jī)減振座架的減震器安裝在支耳上,新通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)及做法見(jiàn)圖2。
圖2 新通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)
(4)通風(fēng)機(jī)出口消聲器
除塵系統(tǒng)原排氣筒出口高度約8 m,風(fēng)機(jī)出口裝設(shè)有消聲器。除塵系統(tǒng)改造后,風(fēng)機(jī)出口增加了水平風(fēng)管20多米,排氣筒出口加高至21.6 m。增加的風(fēng)機(jī)出口風(fēng)管和排氣筒均可使通風(fēng)機(jī)噪聲有一定的衰減,故取消了原風(fēng)機(jī)出口的消聲器。
(5)除塵系統(tǒng)電氣改造
更換新的通風(fēng)機(jī)安裝功率315 kW,比原風(fēng)機(jī)安裝功率大65 kW;本次改造還將原手動(dòng)風(fēng)機(jī)入口閥改換為電動(dòng)風(fēng)機(jī)入口閥。除塵系統(tǒng)的電氣控制也做相應(yīng)改造,并同期施工。除塵系統(tǒng)的電氣控制改造部分,由用戶(hù)相關(guān)電氣專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé),本文不詳述。
4.1通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的風(fēng)機(jī)喘振問(wèn)題
合理設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)管網(wǎng),正確選擇通風(fēng)機(jī),保證通風(fēng)機(jī)的排除流量恒定大于其喘振臨界流量(駝峰流量Lk),避免出現(xiàn)通風(fēng)除塵系統(tǒng)發(fā)生喘振的設(shè)計(jì)失誤。
4.2通風(fēng)除塵系統(tǒng)改造應(yīng)注意的風(fēng)機(jī)喘振問(wèn)題
通風(fēng)除塵系統(tǒng)改造時(shí),特別是要在通風(fēng)除塵系統(tǒng)上增加阻力負(fù)荷時(shí)(如上述除塵系統(tǒng)增加低阻旋風(fēng)除塵器等),應(yīng)核算通風(fēng)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力,并詳細(xì)調(diào)查了解原系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)參數(shù)。系統(tǒng)改造后增加的阻力,必須在系統(tǒng)原風(fēng)機(jī)壓力的余量范圍內(nèi),避免通風(fēng)除塵系統(tǒng)發(fā)生喘振事故。
[1] 關(guān)光森. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道布置影響因素的研究[J]. 鑄造機(jī)械,1984(4).
[2] 季若庸. 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和電機(jī)功率的選擇[J].中國(guó)鑄造裝備與技術(shù),1996(6).
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Discussion on prevention of fan surge
HE Yan1,NIU ZhiJie1, ZHAO DongMing2,LIU Bo2
(1. China automobile industry engineering Co., LTD., Tianjin 300113,China;2. Yantai general dongyue automobile Co., LTD, Yantai 264006, Shandong,China )
Combined with a practical apply in the reconstruction project of ventilation and dust removal system, the reason of surge occurred in fans is analyzed in this article, and the anti-surge method to solve such problem is proposed. The anti-surge practice and experience provide a reference for design or reconstruction projects of ventilation and dust removal system.
Ventilation And Dust Removal; Fan Surge; Reconstruction
TG234+.6;
A;
1006-9658(2015)06-0045-05
10.3969/j.issn.1006-9658.2015.06.013
2015-07-20
稿件編號(hào):1507-1000
何雁(1956—),男,高級(jí)工程師,主要從事大氣污染物治理工程的設(shè)計(jì)、施工安裝和調(diào)試工作.