王靜 等

【摘 要】蘭州石化公司所加工的原油性質(zhì)不斷惡化，500萬噸/年常減壓裝置常壓塔頂空冷連續(xù)出現(xiàn)空冷腐蝕泄漏，文章對常壓塔頂防腐手段注水、注劑進行了統(tǒng)計分析，運用正交試驗的方法找出了適用于該裝置的注水流量及注劑流量濃度，分別為緩蝕劑濃度19ppm，緩蝕劑流量0.4t/h，注水流量3t/h，在此條件下，三塔頂腐蝕情況得到了較好的控制。

【關(guān)鍵詞】常壓塔 腐蝕 注水 注劑

近些年，由于原油性質(zhì)的惡化，蘭州石化公司500萬噸/年常減壓裝置常壓塔頂空冷從2011年到現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)100多次的泄漏，嚴(yán)重影響了裝置的安穩(wěn)優(yōu)運行，鑒于此，文章對裝置的主要工藝防腐措施（注水、注劑）進行了探討。

1 注水注劑統(tǒng)計

由于塔頂油氣中有酸性氣體，而酸性氣體在變?yōu)橐合嗟南嘧冞^程中對設(shè)備的腐蝕最大，所以塔頂注水的目的是將油氣中酸性氣體溶于水中，使其變?yōu)橐合?，減少對設(shè)備的腐蝕。但水量大時，會稀釋緩蝕劑濃度；水量小時，又不足以溶解酸性氣體。所以注水量比較關(guān)鍵，同時緩蝕劑的流量、濃度也對管壁能否形成抗腐蝕保護膜起決定作用。文章對2012年三塔頂注水量、注劑量、注劑濃度進行了統(tǒng)計，如表1-3所示。

2 注水注劑優(yōu)化

為了找出注水量、注劑量、注劑濃度的合理關(guān)系，以常頂含硫污水Fe2+濃度為考核指標(biāo)，以注劑濃度、注劑流量、注水量作為主要影響因素，設(shè)計L934正交試驗，制正交因素水平表，如表4所示。

從正交試驗表的極差計算結(jié)果可以看出各因素對常頂含硫污水Fe2+濃度影響主次關(guān)系是：緩蝕劑濃度影響最大，緩蝕劑流量次之，其次為注水量，如表5所示。

由平均方差可得出最佳工藝條件，如表6所示。

3 結(jié)語

通過對常壓塔頂注水注劑的統(tǒng)計分析，采用正交試驗的方法找出了適用于該裝置注水、注劑的最佳配比，并在生產(chǎn)實踐中得以驗證，對裝置的防腐起到了一定積極作用。