孫義芳

【摘 要】本文通過對工作經(jīng)驗的總結(jié)，提出了在鋼筋分項工程施工中的質(zhì)量控制，檢查驗收的重點。

【關(guān)鍵詞】鋼筋；施工方法；質(zhì)量；控制

目前，我國建筑施工企業(yè)素質(zhì)良莠不齊，建設(shè)監(jiān)管不到位，鋼筋工程施工中普遍都存在著問題。雖然隱蔽工程強(qiáng)制性驗收和實體檢測的實施，鋼筋工程的質(zhì)量有明顯提高，但在鋼筋加工、綁扎到檢查驗收過程中還有許多值得注意的地方。下面作者根據(jù)工作中積累的經(jīng)驗，對鋼筋分項工程的質(zhì)量控制提幾點看法：

一、原材料質(zhì)量的控制

嚴(yán)控進(jìn)貨渠道關(guān) 工程施工中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)、次品材料，為了減少這種情況的發(fā)生，施工中，我們首先選擇鋼筋質(zhì)量、性能穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，合格的生產(chǎn)廠家是保證工程質(zhì)量的前提。其次選擇信譽(yù)好，供貨及時的供應(yīng)商，合格的供應(yīng)商是工程按期完成的保證。

嚴(yán)格檢查、檢驗進(jìn)場材料。對進(jìn)場的鋼筋，首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證，質(zhì)量證明書等；其次檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、片狀、顆粒狀等：最后對鋼筋性能檢測，鋼筋抽檢應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下，并按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GBl499）等規(guī)定的抽檢頻率，現(xiàn)場隨機(jī)截取，并標(biāo)上“見證取樣”字樣，送往有資質(zhì)的試驗室做相關(guān)的材性試驗。待檢測合格后才能使用。

二、施工過程中質(zhì)量的控制

不符合設(shè)計或規(guī)范，從而給建筑物的施工和正常使用留下安全隱患。

鋼筋翻樣錯誤。如，在翻樣連梁中主筋時，沒有按規(guī)范要求留有足夠的錨固長度，只是憑經(jīng)驗在凈跨長度上再增加一點。

鋼筋下料的錯誤。鋼筋工在下料時，工人有時會看錯鋼筋翻樣表，比如把直徑18的鋼筋看成用16的鋼筋斷料，而綁扎工人只看長度一樣，對這細(xì)微的差別一般是不注意的。

鋼筋綁扎與安裝前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查核對需綁鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單和圖紙相符。清理工作面的雜物、現(xiàn)場彈線，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、工具和綁扎架等，待準(zhǔn)備工作做好后方可進(jìn)行綁扎。

柱鋼筋綁扎與安裝 柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行；豎向鋼筋的彎勾應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時其綁扣相互間應(yīng)成八字形。

梁鋼筋綁扎與安裝?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上。

框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部貫通鋼筋應(yīng)盡可能按最長下料，就位后采用搭接焊來完成。

板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@1000予以支撐。

基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移動；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢；綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形；基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)中的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲的，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

鋼筋的焊接（電渣壓力焊） （1）矯正鋼筋端部不直部分，使鋼筋成直線； （2）清除鐵銹及油污，夾具上粘附的熔渣，夾具應(yīng)夾緊鋼筋； （3） 鋼筋接頭部應(yīng)置于夾具內(nèi)，上下對正，同時保證鋼筋垂直與穩(wěn)定： （4）調(diào)整鋼筋接頭在一定深度內(nèi)有良好的結(jié)合，控制好電流與通電時問，保證焊包飽滿；（5） 施壓適當(dāng)，焊接后等冷卻再卸夾具，以免鋼筋傾斜； （6）清除焊渣。

三、鋼筋質(zhì)量檢查控制

嚴(yán)格檢查鋼筋錨固、搭接長度。鋼筋錨固、搭接長度是鋼筋分項工程中最常見的質(zhì)量通病之一。在鋼筋施工中，通常會出現(xiàn)兩種情況：

①鋼筋斷料時長度的不足，有些施工單位在鋼筋加工時，為了“充分”利用鋼筋而減小鋼筋的下料長度。這樣，錨固長度相對不夠，就不能滿足規(guī)范的要求。這種先天性錨固長度不夠，通常是監(jiān)理工程師檢查的盲點，他們只注重對前場鋼筋綁扎質(zhì)量的檢查，而忽略對后場鋼筋加工的檢查。

②鋼筋擺放位置不正確，在鋼筋綁扎中，常常由于工人的馬虎、粗心等原因，導(dǎo)致一端鋼筋的錨固、搭接長度過多，而另一端嚴(yán)重不足。如在墻、柱的豎向鋼筋搭接中，有時會發(fā)生在樓面以上二、三十厘米處，在通常情況下，工人是按正常的搭接長度進(jìn)行綁扎，卻不知道該處鋼筋搭接的規(guī)范要求是把上部的豎向鋼筋伸入板面以下1.5倍的錨固長度。再如，在面板鋼筋的施工中，工人在擺放鋼筋時，不能把鋼筋放在中間的位置，而出現(xiàn)一端搭在梁或墻上的長度較長，另一端必然就短了，那么，這端的鋼筋錨固長度就不夠了。

防止鋼筋以小代大現(xiàn)象的發(fā)生。鋼筋代換中，常因鋼筋備料不充分、鋼筋廢料利用等原因，而出現(xiàn)用一種規(guī)格的鋼筋代替另一種規(guī)格的鋼筋。由于鋼筋型號和規(guī)格與設(shè)計不符，要進(jìn)行鋼筋代換時，必須征得設(shè)計單位同意，還要符合有關(guān)規(guī)范要求。有些施工單位在進(jìn)行鋼筋代換時，只在強(qiáng)度上達(dá)到設(shè)計要求，而忽視了鋼筋抗拉強(qiáng)度同屈服強(qiáng)度兩者比值的相關(guān)規(guī)定。有關(guān)《施工規(guī)范》對此的具體要求是：“對有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，當(dāng)必需代換時，縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值的實際強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25?！睂τ阡摻畹拇鷵Q，在征得設(shè)計單位同意后，應(yīng)按照以下原則進(jìn)行代換，等強(qiáng)度代換后的鋼筋強(qiáng)度應(yīng)不小于原有的鋼筋強(qiáng)度；如構(gòu)件是按最小配筋率配率時，鋼筋可按面積相等的原則進(jìn)行代換。一般情況結(jié)構(gòu)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度要求控制時，鋼筋的代換還需進(jìn)行裂縫和抗裂性驗算。如，有的施工單位在等面積代換時，用直徑14mm的鋼筋代替10mm的箍筋，但在代換的同時也把箍筋的間距增加了近一倍，使得箍筋的間距超過有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造要求?？梢?，在實際施工中，對鋼筋的代換應(yīng)進(jìn)行計算和校核，只有謹(jǐn)慎處理才能保證結(jié)構(gòu)的安全。

③加強(qiáng)鋼筋成品的保護(hù)

（1）對加工成品的保護(hù)。每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，整齊地堆放在能夠擋雨的地方，并設(shè)標(biāo)識牌以防用錯。特別在夏季施工，要注意對鋼筋的保護(hù)，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高溫作用下，箍筋拐角處就很容易被氧化，使表面生銹、脫皮。

（2）對綁扎成型鋼筋的保護(hù)。施工中常對通道口、衛(wèi)生間、陽臺等部位的面層鋼筋保護(hù)不到位。絕大多數(shù)原因是陽臺鋼筋在綁扎后澆灌混凝土?xí)r被踩倒。解決辦法是增加陽臺懸臂鋼筋下墊塊的數(shù)量，而且墊塊厚度要符合圖紙要求，使鋼筋能承受混凝土澆灌時的壓力。

總結(jié)：鋼筋分項工程的質(zhì)量控制是重點中的重點，是建筑物能夠良好運(yùn)行的關(guān)健。但只要我們管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，嚴(yán)格管理，層層把關(guān)，這些質(zhì)量通病就容易消除，為建造一個人民放心的工程奠定了基礎(chǔ)。