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        淺論地面管網(wǎng)管線腐蝕原因及延長使用壽命的有效措施

        2015-10-21 19:54:39王暉封瑩王琛
        科學(xué)與技術(shù) 2015年2期
        關(guān)鍵詞:滲漏穿孔壽命

        王暉 封瑩 王琛

        【摘要】:油田管網(wǎng)集輸廣泛采用的單井集輸流程為并聯(lián)式集輸流程,也就是將所有生產(chǎn)油井產(chǎn)出的油、氣、水通過管線匯集到一起輸送至聯(lián)合站。管線由于長期深埋在地下以及頻繁地開關(guān)井等各種腐蝕、水擊、振動(dòng)因素的影響時(shí)常出現(xiàn)管網(wǎng)穿孔,油、氣、水滲漏的現(xiàn)象。不僅造成大量油水井頻繁停井與污染環(huán)境事故的發(fā)生,使得職工的工作量及勞動(dòng)強(qiáng)度大為增加;而且縮短了集輸管網(wǎng)的使用壽命,影響了油水井的正常生產(chǎn)和油水井產(chǎn)量的完成。

        【關(guān)鍵詞】:管線管網(wǎng);延長;壽命;穿孔;滲漏;污染;措施

        勝利油田開發(fā)已經(jīng)半世紀(jì),隨著開發(fā)過程的不斷深入,地下油氣水的分布狀況發(fā)生了變化,含水越來越高,有的油層已經(jīng)達(dá)到了90%以上。地層中的腐蝕性介質(zhì)不斷的從原油中分離出來,這些腐蝕介質(zhì)隨油井采出的井液一起通過地面管線輸送到聯(lián)合站;以及注水站的污水輸送到井口。在輸送過程中對地面管網(wǎng)管線必然會(huì)產(chǎn)生了很強(qiáng)的腐蝕性,從而造成地面管網(wǎng)管線穿孔、滲漏,造成油水井停產(chǎn)以及環(huán)境污染,造成人力、物力的大量損失。

        一、造成地面管網(wǎng)管線腐蝕的原因

        隨著油田進(jìn)入高含水開發(fā)后階段,地面管網(wǎng)管線的使用年限已經(jīng)很長,腐蝕老化嚴(yán)重的現(xiàn)象不可避免,管線穿孔時(shí)常發(fā)生。如何來延長地面管網(wǎng)管線的使用壽命,是管理決策者所面對的難題及職工希望減少工作量的期盼。因?yàn)榈孛婀芫W(wǎng)管線穿孔后決策者必須及時(shí)到現(xiàn)場進(jìn)行勘察分析、提出整改措施以及處理污染,促使決策人員的工作量大幅增加和勞動(dòng)強(qiáng)度增大,職工希望少穿孔減小勞動(dòng)強(qiáng)度。通過分析觀察,目前現(xiàn)場生產(chǎn)中造成地面管網(wǎng)管線穿孔的現(xiàn)象主要有以下幾種原因:

        1、管網(wǎng)管線的使用年限已經(jīng)較長。管線的使用已經(jīng)接近報(bào)廢期限,腐蝕嚴(yán)重,脫皮、氧化等現(xiàn)象大量存在。使得管網(wǎng)管線一受到水力沖擊載荷影響,某個(gè)薄弱節(jié)點(diǎn)就會(huì)被沖擊破,從而造成穿孔。

        2、隨著油田地下油氣水的分布狀況變化,含水逐年升高。地層中所含的H2S、CO2以及殘酸、泥漿和固相顆粒等各種腐蝕性介質(zhì)逐漸分離出來,這些介質(zhì)在輸送過程中對以鋼鐵為主的地面管線有很強(qiáng)的一腐蝕作用,使得地面管網(wǎng)的管壁越來越薄,當(dāng)壓力波動(dòng)大時(shí)就出現(xiàn)穿孔或自然腐蝕穿孔;

        3、油田進(jìn)入高含水開發(fā)后期,為了提高采收率,各種增產(chǎn)措施的應(yīng)用越來越廣泛,如壓裂、酸化、化學(xué)解堵等。由于這些措施在施工過程中,配以各種化學(xué)藥劑與地層以及井內(nèi)管柱和地面管線的配伍性存在很大的差異,這些藥劑會(huì)在地層中發(fā)生化學(xué)變化,生成了對地面管網(wǎng)管線有性的介質(zhì)。這些介質(zhì)隨油井采出的井液一起通過地面管線輸送到聯(lián)合站,在集輸過程中對地面管網(wǎng)管線必然產(chǎn)生了一定的腐蝕作用,從而引起穿孔;

        3、所用集輸管網(wǎng)設(shè)備材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的影響。有的施工單位因利益驅(qū)使,使用廢舊管網(wǎng)管線;為了節(jié)約成本,焊口只焊一遍。這樣,如果監(jiān)督方?jīng)]有監(jiān)督到位,廢舊的管線在極短的時(shí)間就會(huì)穿孔。實(shí)踐證明至少有30%的穿孔是由于此方面原因引起的。

        4、地層出砂的影響。在油田開發(fā)過程中隨著地層中油氣水的不斷采出,地層壓力不斷下降,地層出砂現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。地層中的沙礫伴隨著采出的油氣水在地面管線中流動(dòng),對地面管網(wǎng)管線進(jìn)行沖擊、磨損,使管線底部摩擦出溝槽,從而縮短了管網(wǎng)管線的使用壽命;

        5、地面管網(wǎng)管線的自然環(huán)境影響。管網(wǎng)管線在施工過程中地面情況復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)跨越淤泥、溝渠、池塘、沼澤等自然環(huán)境。由于這些環(huán)境多為鹽堿地,礦物質(zhì)含量高,由于管線長期裸露在野外,風(fēng)吹雨淋日曬,其表面的防腐層很容易遭到破壞,腐蝕性的介質(zhì)就會(huì)順著破壞部位逐漸延伸,從而對地面管線造成由外向內(nèi)的腐蝕。

        6、污水水質(zhì)的影響。注水站所輸送的污水礦化度高,含有CO/2、H2S成垢離子以及各種有機(jī)物和化學(xué)藥劑。這些成分對集輸污水管網(wǎng)管線的腐蝕極大,也是引起穿孔的主要原因。,

        二、現(xiàn)場管理中延續(xù)地面管網(wǎng)管線使用壽命的方法

        1、補(bǔ)漏:補(bǔ)漏就是操作人員對漏點(diǎn)進(jìn)行電氣焊焊接,封堵漏點(diǎn)。一年四季,無論嚴(yán)寒酷暑,只要地面管線出現(xiàn)穿孔,操作人員必須放空進(jìn)行挖孔補(bǔ)漏。這是對地面管線延長其使用壽命的暫時(shí)性的維護(hù)措施。

        2、換管:換管是在局部施焊補(bǔ)漏無法使地面管線繼續(xù)正常生產(chǎn)的情況下采取的一種更換管線的措施。由于換管只是對相對腐蝕嚴(yán)重的管網(wǎng)管線進(jìn)行局部更換而非全面更換的,這樣會(huì)使沒有更換部位穿孔現(xiàn)象還會(huì)繼續(xù)發(fā)生。

        3、帶壓堵漏:對于低壓管線,一般多采用打卡子。就是用在專用的卡子,墊上膠皮,利用螺絲的預(yù)緊力來擰緊卡子,達(dá)到堵住漏點(diǎn)的目的;對于高壓干線多采用專用工具打鋼帶,達(dá)到堵注漏點(diǎn)的目的。這兩種方法都是暫時(shí)性的堵漏法。卡子和鋼帶一遇外力破壞,隨時(shí)都有重新穿孔的危險(xiǎn)。

        三、地面管網(wǎng)管線使用壽命縮短的原因

        1、管網(wǎng)管線受力狀況

        現(xiàn)場管理中經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,當(dāng)?shù)孛婀芫€穿孔補(bǔ)漏或進(jìn)行放空施工后不久地面管線就會(huì)出現(xiàn)再次穿孔的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是因?yàn)橛退母鞣N生產(chǎn)狀況引起的:如更換盤根盒、光桿,作業(yè)施工、焊補(bǔ)、換管等,需要對單井地面管線放空泄壓來保證施工的順利進(jìn)行,施工完后再將管線沖壓后恢復(fù)生產(chǎn)。由于壓力的增減沖擊,地面管線受到泄壓與充壓的影響,打破了地面管線原有的受力狀況,在一收一擴(kuò)的過程中給了地面管網(wǎng)管線造成損傷,頻繁的進(jìn)行泄壓與充壓嚴(yán)重的影響了地面管線的使用壽命。特別是使用年限長的管線更加明顯,加大了穿孔范圍,甚至造成局部換管。

        2、管網(wǎng)管線所受的自然狀況

        油井采出的井液粘度發(fā)生變化,油井出砂、結(jié)蠟等增加了得地面管線在輸送井液時(shí)的壓力與摩擦阻力增大,勢必造成地面管線內(nèi)徑擴(kuò)張,造成管線的強(qiáng)度降低,從而縮短了地面管線的使用壽命,造成穿孔、換管現(xiàn)象的發(fā)生。

        3、管網(wǎng)管線本身質(zhì)量及施工質(zhì)量。

        四、延長地面管網(wǎng)管線壽命的措施

        1、加大監(jiān)督力度,選用質(zhì)量好的鋼制管線,同時(shí)提高施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量水平。

        2、遇到如更換井口盤根盒、更換桿管等施工時(shí)要盡量杜絕單井地面放空,避免地面管線出現(xiàn)泄壓與充壓的情況出現(xiàn)。通過大量的現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,管線在“一沖一泄”的沖擊應(yīng)力下,最容易受到磨損及腐蝕。因此,在現(xiàn)場操作時(shí)無需將整個(gè)地面管線進(jìn)行放空施工,最好將放出的井液利用小型回收罐將其回收即可,從而保護(hù)地面管網(wǎng)管線因壓力變化造成的損傷,從而延長其壽命。

        3、作業(yè)井洗井時(shí),由于壓力及排量大,對于地面管線老化的井應(yīng)避免洗井進(jìn)入干線。應(yīng)將洗井洗出的井液用回收罐進(jìn)行回收;開井時(shí)應(yīng)密切注意井口回壓的變化,回壓過高應(yīng)及時(shí)停井,利用回收罐回收井液直至壓力正常,避免因壓力波動(dòng)大造成穿孔來延長管線的使用壽命。

        4、加強(qiáng)日常管理工作,及時(shí)錄取油水井的回壓與油樣,加大巡檢力度。如果油井產(chǎn)出的井液發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)觀察壓力,當(dāng)壓力發(fā)生明顯的升高時(shí)應(yīng)及時(shí)停井,并調(diào)整好地面摻水量,使回壓降低到正常值。特別是稠油井、結(jié)蠟井和沒有摻水的井應(yīng)加密錄取壓力與油樣,應(yīng)密切注意壓力的變化,如壓力持續(xù)上升應(yīng)及時(shí)停井分析原因,避免地面管線超壓工作,來延長其使用壽命;

        5、加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)素質(zhì)能力,提高其管理水平。通過技能培訓(xùn)及業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),使現(xiàn)場職工的操作水平不斷提升,從而避免誤操作,人為的造成地面管網(wǎng)管線憋壓,使得地面管線超壓工作而產(chǎn)生穿孔等損壞現(xiàn)象,這樣也有利于延長地面管線的使用壽命。

        參考文獻(xiàn)

        1.劉明亮.油氣管線防腐檢測的探索和思考 2008

        2.丁鵬.海底管線安全可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 《中國石油大學(xué)》 2008

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