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        儲罐焊接質(zhì)量控制

        2015-10-21 19:41:30張寧
        關(guān)鍵詞:焊縫工藝質(zhì)量

        張寧

        一、項(xiàng)目概況

        舟山外釣島光匯油庫工程位于浙江省舟山市岑港外釣島,儲罐施工包括燃料油罐組一T-1101~1104共3臺5萬方外浮頂罐和1臺3萬方外浮頂罐;燃料油罐組二T-1201~1206共6臺10萬方外浮頂罐;燃料油罐組三T-1301~1306共6臺10萬方外浮頂罐;燃料油罐組五T-1501~1506共2臺1萬方外浮頂罐和4臺3萬方外浮頂罐;柴油、汽油罐組T-1601~1610共7臺3萬方外浮頂罐及3臺3萬方內(nèi)浮頂罐;化工品罐組一T-1701~1704共4臺1萬方內(nèi)浮頂罐;化工品罐組二T-1801~1812共4臺內(nèi)浮頂罐1萬方內(nèi)浮頂罐,2臺5000立方不銹鋼內(nèi)浮頂罐和6臺5000立方內(nèi)浮頂罐;消防水罐G-54001~54002共2臺內(nèi)浮頂罐;污水除油調(diào)節(jié)罐G-51001~51002共2臺內(nèi)浮頂罐;燃油鍋爐房的燃料油罐61CY201(1臺)內(nèi)浮頂罐、軟水罐61CY101(1臺);新鮮水站的新鮮水罐(1臺)。

        二、焊工培訓(xùn)及取證

        從事舟山項(xiàng)目的焊工,都取得過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的焊工資格證,并且絕大多數(shù)焊工都有多年的儲罐安裝的焊接經(jīng)驗(yàn),但是,按照業(yè)主的要求,所有焊工必須按焊工資格證上的資格重新進(jìn)行培訓(xùn)和焊工考試,合格后方能從事與合格證相符合的焊接工作。

        焊工考試過程中,業(yè)主、監(jiān)理的焊接工程師進(jìn)行全過程的監(jiān)督和審查,并且嚴(yán)格按照《焊工培訓(xùn)與考核程序》上的要求進(jìn)行,最后由業(yè)主的焊接工程師認(rèn)可,焊工方能取得相應(yīng)的焊工資格。該焊工資格保持兩年有效,但在此期間要保持良好的焊接質(zhì)量,否則業(yè)主的焊接工程師有權(quán)取消某個焊工的焊工資格。

        三、焊接共器具的檢查及驗(yàn)收

        定期對正在使用的電焊機(jī)、氬氣表等計量工器具進(jìn)行校驗(yàn)、標(biāo)定,不合格的停止使用;定期對焊接設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng);定期對焊槍、氬氣膠管等進(jìn)行檢查,如有損壞立即更換。在整個工作工程中,各種焊接設(shè)備始終處于合格、可靠、適用的狀態(tài)。

        四、過程控制

        在以往施工過程中,在質(zhì)量保證程序中均規(guī)定焊接過程為特殊過程控制,但舟山項(xiàng)目施工中要求的更為嚴(yán)格,以大型儲罐的焊接為例,概括起來有以下幾個特點(diǎn)。

        1、 執(zhí)行程序化管理和質(zhì)保監(jiān)督

        工程中所有的焊接活動都必須有相應(yīng)的程序進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范,質(zhì)量保證監(jiān)督始終貫穿整個焊接過程。針對焊接施工過程的特殊性,焊接施工每周都要經(jīng)過一次業(yè)主、我公司質(zhì)保部門的檢查或監(jiān)督。一是檢查工作過程執(zhí)行程序的符合性,二是驗(yàn)證程序控制施工的可靠性。嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查,提高了焊接管理程序和工作程序的可靠性和操作性,確保了焊接施工過程的可控和在控。

        2、 編制焊接工藝規(guī)程(WPS)

        根據(jù)工程設(shè)計規(guī)范(DEP)的要求及工藝評定,我們共編制了指導(dǎo)施工的焊接工藝卡,焊接工藝卡中規(guī)定了適用鋼種的焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊接位置、焊接工藝、允許施焊的母材規(guī)格(外徑和壁厚)、焊接材料、組對要求、預(yù)熱及熱處理、層間溫度、適用電流等信息,同時也包含了制定該工藝卡所依據(jù)的焊接工藝評定等有關(guān)信息。舟山工程中所有的焊接作業(yè)均在適用的焊接工藝卡指導(dǎo)下進(jìn)行施工。

        3、 打印焊縫記錄單

        舟山項(xiàng)目施工過程中,包括大型儲罐在內(nèi),對所有焊縫均使用焊縫記錄單進(jìn)行了全過程的跟蹤記錄。我們對所有的焊縫均進(jìn)行了焊口記錄圖的繪制,并在繪制的焊口記錄圖上對所有的焊縫進(jìn)行了編號與標(biāo)識,每只焊口的編號是唯一和可追溯的,焊縫的編號是焊縫記錄和使用計算機(jī)管理的基礎(chǔ)。

        4、 使用焊接管理數(shù)據(jù)庫

        舟山項(xiàng)目的在施工過程中,按照業(yè)主的要求,焊接管理的深度和廣度較廣,過程控制的要素也多,要求每個焊口的狀態(tài)可控、在控,每個焊口都要記錄單記錄各個狀態(tài),以保證每個焊口的可追溯性。另外,還要統(tǒng)計大量的工程量、質(zhì)量數(shù)據(jù),進(jìn)行工程量、質(zhì)量分析。以往儲罐工程都采取手工填寫,費(fèi)工費(fèi)時,容易出差錯,數(shù)據(jù)不能共享和重復(fù)使用,給竣工資料的移交造成很大的困難。針對這種情況,我們進(jìn)行數(shù)字化錄入,用于焊縫記錄單和焊接數(shù)據(jù)管理。

        5、 分析原因,采取措施,減少板材變形

        根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析的結(jié)果,我們認(rèn)為影響大型儲罐板材變形的主要原因有以下幾個方面,并且根據(jù)這幾個方面的原因,制定了相應(yīng)的措施以防止板材變形。

        5.1、材料卸車方法不正確

        為了便于卸車,現(xiàn)場工人都是用鋼絲繩和鐵鏈將整摞鋼板一起卸車,這樣放在下面的鋼板由于在吊點(diǎn)處接觸面積小,受力比較大,這樣容易造成壁板邊緣處的變形超標(biāo)。

        采取的措施:對現(xiàn)場卸車人員進(jìn)行培訓(xùn),強(qiáng)化施工人員對半成品的保護(hù)意識;設(shè)專人對現(xiàn)場卸車進(jìn)行監(jiān)控。

        5.2、板材堆放不當(dāng)

        我們在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),材料堆放在現(xiàn)場的時間較長,80%的壁板沒有堆放胎具,而且為了圖方便并節(jié)省空間,現(xiàn)場工人將不同厚度的鋼板混放在一起,且每摞鋼板的堆放厚度較厚,這樣非常容易造成板材的變形。

        采取的措施:增加與壁板同弧度的存放胎具;對運(yùn)到現(xiàn)場的壁板進(jìn)行了分類存放,同厚度同規(guī)格同弧度的鋼板放置在一起;規(guī)定每張?zhí)ゾ呱厦孀疃喾胖?-9張壁板。

        5.3、使用大錘校正法時,校正方法不正確。

        通過現(xiàn)場觀察,我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的工人用大錘進(jìn)行校正,方法不正確,施工人員直接用大錘在壁板的表面進(jìn)行錘擊,造成鋼板表面凹痕很多,并損傷了鋼板的涂層,且由于錘痕比較密集,導(dǎo)致壁板的外觀質(zhì)量比較差。

        采取的措施:施工人員在進(jìn)行大錘校正時,增加16mm×100mm×150mm的墊板,且墊板的弧度與壁板的弧度相同;大錘校正時,壁板放在與其同弧度的胎具上。

        5.4、安裝前未進(jìn)行校正

        安裝壁板前,施工人員沒有對變形有缺陷的鋼板進(jìn)行校正,而是在使用強(qiáng)力以達(dá)到安裝的要求,但在焊接后,去除防變形夾具后,由于內(nèi)應(yīng)力作用,導(dǎo)致壁板變形超標(biāo)。

        采取的措施:現(xiàn)場安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,強(qiáng)化安裝人員對安裝質(zhì)量的意識;安裝人員校正完后,由質(zhì)檢員根據(jù)GB50128標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行安裝。

        6、 過程檢查及驗(yàn)收

        施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃,嚴(yán)禁跨越質(zhì)量計劃中的W點(diǎn)(見證點(diǎn))和H點(diǎn)(停工待檢點(diǎn)),檢查情況必須在質(zhì)量計劃或焊縫記錄單中記錄。同時我們制定了多條工藝紀(jì)律和違反工藝紀(jì)律的處罰措施,在施工過程中貫徹執(zhí)行。施工中要求焊工“一次就把工作做對”,每一個焊工就是質(zhì)量的第一責(zé)任人。同時我們配備專職的質(zhì)量員,監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行、檢查每道工序的施工質(zhì)量。

        7、 量化控制和考核

        經(jīng)過研究分析,我們開發(fā)了研究開發(fā)了焊接當(dāng)量統(tǒng)計法(管道焊接當(dāng)量=管道外徑×管道厚度/1000;板材焊接當(dāng)量=板材長度×板材厚度/1000/3.14;外徑、長度、厚度的單位為毫米)。在實(shí)際操作過程中,將焊接合格率和焊接當(dāng)量結(jié)合起來,制定了焊接質(zhì)量和工作量的考核辦法,通過計算機(jī)及時將每個人、每個班組的量化結(jié)果上網(wǎng)公布,每個人的工作績效、經(jīng)濟(jì)效益用數(shù)字說話,達(dá)到了公開、公平、公正地考核和評比,使得每個焊工都能將精力用在工作上,促進(jìn)了焊工內(nèi)部的良性競爭,激發(fā)大家積極向上的精神,保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

        五、結(jié)論

        我們在舟山項(xiàng)目的施工中完成了油罐、水罐等多種復(fù)雜的大型儲罐安裝、焊接,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)GB50128-2005《立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》對焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),一次透視合格率超過既定目標(biāo).在整個舟山大型儲罐的施工中,三公司施工的大型儲罐在安裝、焊接質(zhì)量一直居于同行業(yè)領(lǐng)先水平,受到質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、EPC等領(lǐng)導(dǎo)的一致好評,為公司贏得了良好的聲譽(yù)。

        參考書目

        《一級建造師機(jī)電管理與實(shí)務(wù)》 王清訓(xùn) 李慧民

        《球罐和大型儲罐》楊一凡 朱萍

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