雷玲

摘要：一般施工工藝進行的人工抹灰因施工工藝致抹灰層開裂起砂等是常見的施工質(zhì)量通病，通過實踐總結(jié)分析提出預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：基層；抹灰；起砂；養(yǎng)護；飾面

0 引言

根據(jù)工程案例發(fā)現(xiàn)，室內(nèi)墻面抹灰普遍出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，成為眾多業(yè)主投訴的焦點。抹灰起砂直接影響業(yè)主裝飾面層施工質(zhì)量，影響房間的使用功能，是施工控制的難點和重點。

1 案例概述

近年來商品住宅房屋交房都要求居室室內(nèi)批刮膩子，筆者在工作中發(fā)現(xiàn)業(yè)主接房后多數(shù)都是將膩子層鏟除后重新進行膩子批刮、涂料涂飾或其他飾面，如此造成不必要的社會資源浪費。較多業(yè)主反映室內(nèi)墻面膩子層鏟除后，發(fā)現(xiàn)抹灰層起砂、掉砂，擔(dān)心抹灰層強度不夠，直接施做飾面后難以保證飾面層質(zhì)量，影響房屋正常使用。根據(jù)筆者在工作中的觀察和處理，總結(jié)整理出本文，愿與同仁交流。

2 原因分析

室內(nèi)抹灰起砂產(chǎn)生的原因較復(fù)雜，并非單一原因所致，從施工角度分析，筆者認(rèn)為主要有以下幾方面：

1）抹灰前墻面基層處理不正確或處理不到位，墻面殘留油漬、泡沫、隔離劑、污物等；

2）抹灰用水泥質(zhì)量低劣，性能不合格或不符合相關(guān)規(guī)定，或現(xiàn)場保管不善，水泥過期或損壞；

3）抹灰砂漿采用的砂級配不符合要求或含泥量超標(biāo)；

4）抹灰砂漿攪拌時配合比錯誤或計量不準(zhǔn)確，隨意摻加外加劑；

5）砂漿攪拌機械不符合要求，拌合物攪拌不均勻或混有雜物；

6）砂漿存放時間過長，砂漿已失水甚至干硬；

7）抹灰時未分遍成活而一次到位，一次抹灰厚度較大，或分遍抹灰相互間隔時間不夠；

8）抹灰表面壓實不夠或抹壓時機把握不準(zhǔn)。

3 預(yù)防措施

根據(jù)觀察發(fā)現(xiàn)重慶室內(nèi)抹灰一般都采用摻塑化劑水泥抹灰砂漿進行室內(nèi)抹灰，為了滿足使用功能要求，避免后期維護損失，施工期間采取積極措施進行防治。參照重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病控制技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T50-074-2008）、《成品住宅裝修工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T50-080-2008）、《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJT220-2010，結(jié)合施工實踐，筆者認(rèn)為應(yīng)從以下幾方面加強控制。

1）抹灰用水泥采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥，性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得使用劣質(zhì)水泥、過期水泥。強度等級不大于M20的抹灰砂漿宜采用散裝32.5級通用硅酸鹽水泥，做好現(xiàn)場水泥保管，防止水泥受潮，對水泥質(zhì)量性能有懷疑時應(yīng)進行檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

2）抹灰用砂應(yīng)采用天然中砂，細(xì)度模數(shù)、含泥量、雜物含量等應(yīng)符合《建筑用砂》GB/T 14684中Ⅲ類砂的規(guī)定。

3）一般抹灰工程用砂漿宜選用預(yù)拌抹灰砂漿，對于無粘貼飾面磚的內(nèi)墻，底層抹灰砂漿宜比基體材料低一個強度等級，摻塑化劑水泥抹灰砂漿強度等級不宜低于M5。摻塑化劑水泥抹灰砂漿是以水泥為膠凝材料，加入細(xì)骨料、水和適量塑化劑按一定比例配制而成。抹灰砂漿采用專用設(shè)備機械拌制，嚴(yán)格按照配合比準(zhǔn)確計量，攪拌充分，拌合物均勻，現(xiàn)場拌制時根據(jù)現(xiàn)場原材料含水率進行動態(tài)調(diào)整，嚴(yán)禁隨意參加非配合比規(guī)定材料。砂漿攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定一般≥120s。

4）抹灰砂漿施工稠度應(yīng)符合規(guī)定，保水率≥88%，應(yīng)隨伴隨用。采用不漏水容器臨時存儲，防止水分流失。砂漿必須在2小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用已經(jīng)干硬的砂漿或新舊砂漿混合使用，落地灰嚴(yán)禁用做面層抹灰。

5）抹灰前做好墻體基層處理，不同材料的基體交接處應(yīng)掛鋼板網(wǎng)，每邊搭接不少于100寬。線槽、洞口等處應(yīng)采用細(xì)石砼填補密實，表面掛鋼板網(wǎng)，不得采用抹灰砂漿一次找補。清除墻面凸出物、殘留灰漿、舌頭灰、油漬、污垢等。墻面提前2～3d發(fā)水潤濕墻面，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)10～20，但表面不得有明水。

6）抹灰正式施工前宜做實體樣板，按規(guī)定進行拉伸粘結(jié)強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整施工配合比和施工工藝。

7）正式抹灰時先對墻體基層表面適當(dāng)灑水潤濕，對砼墻面基層宜表面鑿毛并涂刷1：1水泥聚合物砂漿結(jié)合層，或在砼墻面滿刮2厚界面砂漿，待界面砂漿表干后再進行抹灰；磚墻基層已邊抹邊刷甲基纖維素膠漿等界面劑。甲基纖維素漿液應(yīng)該產(chǎn)品使用說明提前按配合比進行拌制、靜置。

8）抹灰應(yīng)分遍成活，應(yīng)先抹一層薄灰覆蓋整個基層并壓實掃毛，待六七成干后再分層抹灰，每遍厚度5～7，一般內(nèi)墻抹灰平均總厚度不宜大于20，抹灰總厚度≥35時應(yīng)掛網(wǎng)防止抹灰過厚而開裂。每層抹灰應(yīng)待前一層抹灰凝結(jié)表干后進行，前一層抹灰表面應(yīng)掃毛，以增強層間結(jié)合力。

9）各層抹灰砂漿在凝結(jié)硬化前應(yīng)防暴曬、雨淋、水沖、撞擊等，各層砂漿宜潤濕養(yǎng)護，待面層抹灰凝結(jié)基本干硬后保濕養(yǎng)護不少于7d，以保證砂漿正常凝結(jié)硬化實現(xiàn)強度。

10）抹灰作業(yè)環(huán)境穩(wěn)溫度宜在5～30℃范圍內(nèi)，夏季宜采取遮陽、保濕措施，加強保濕養(yǎng)護，砂漿隨拌隨用，當(dāng)前一層過于干燥時應(yīng)先灑水潤濕。冬季宜做好通風(fēng)、保溫、防雨等措施，宜采用水蒸氣養(yǎng)護而不宜澆水養(yǎng)護。

4 治理措施

為了避免抹灰質(zhì)量而影響或破壞裝飾面層質(zhì)量，必須對起砂的抹灰墻面進行合理處理，確保使用功能。

1）抹灰面層局部起砂或表層起砂等輕微現(xiàn)象可對墻面表面進行打磨，清除表面浮砂后再做裝飾面層。

2）抹灰大面積起砂或深層砂漿疏松，應(yīng)對抹灰進行徹底鑿除，然后按正規(guī)抹灰程序進行重新抹灰、養(yǎng)護，待抹灰強度完成形成后再進行裝飾面層施工。

5 發(fā)展方向

一般手工抹灰難以完全控制施工質(zhì)量，為了保證抹灰工程施工質(zhì)量，建議使用預(yù)拌抹灰砂漿，使用特種材料代替普通抹灰砂漿，采用機械噴涂抹灰技術(shù)，或采取免抹灰技術(shù)。

6 結(jié)束語

筆者認(rèn)為諸多質(zhì)量缺陷是源于我們施工過程控制不到位造成的，通過多次參加質(zhì)量協(xié)會組織的兩年質(zhì)量行動工程實體觀摩活動，筆者深有感觸：只要強化質(zhì)量意識，加強施工過程管理，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定要求進行作業(yè)和控制，不省工、不省料，就一定不會做出施工質(zhì)量低劣的工程產(chǎn)品。筆者堅信，只要大家都重視并切實抓好過程控制，很多質(zhì)量通病、質(zhì)量缺陷都是可以減少甚至避免的。

參考文獻：

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