何慶

摘要： 化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命以及可靠性不僅僅取決于工作環(huán)境和運(yùn)行工作狀況，還取決于對(duì)于故障的診斷以及處理。作為一 種較常見的事故，化工機(jī)械事故的危害性較大。所以，防止化工機(jī)械傷害事故是全世界共同關(guān)心的問題，我們要從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā)，規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為，才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。本文主要對(duì)各項(xiàng)常見化工機(jī)械設(shè)備事故及人身傷亡事故所產(chǎn)生的相關(guān)原因進(jìn)行了分析，并對(duì)常見化工機(jī)械事故的預(yù)防控制措施、人身安全防護(hù)措施進(jìn)行了相關(guān)闡述。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械常見事故;控制措施

一、化工機(jī)械常見事故及原因

1.離心機(jī)燃燒爆炸事故

離心機(jī)燃燒爆炸事故的發(fā)生帶來的后果很嚴(yán)重，而其發(fā)生存在三個(gè)主要條件，即可燃物品、氧化劑以及點(diǎn)火源。而其中物料的溫度對(duì)于燃燒爆炸有著至關(guān)重要的影響。

當(dāng)刮刀式離心機(jī)所處理的物料溫度較其閃點(diǎn)低，或者是在非刮刀式離心機(jī)所處理的物料溫度高于或者是等于其閃點(diǎn)的情況之下。燃燒爆炸發(fā)生的可能性比大。當(dāng)刮刀式離心機(jī)所處理的物料溫度高于或者是等于其閃點(diǎn)時(shí)，燃燒爆炸發(fā)生的可能極大。離心機(jī)由于下料不均勻而偏心運(yùn)轉(zhuǎn)。若轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過重而致使轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼摩擦導(dǎo)致起火，可引起機(jī)內(nèi)的可燃性氣體發(fā)生爆炸。離心機(jī)下料管的緊固螺栓若松動(dòng)，和推料器相互碰撞而產(chǎn)生火花，從而引起機(jī)內(nèi)的可燃性氣體發(fā)生爆炸?？扇夹詺怏w由于泄漏至離心機(jī)內(nèi)，而形成了爆炸性的混合氣體，在離心機(jī)進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，可因靜電火花的產(chǎn)生而爆炸。

2.其他事故發(fā)生的原因分析

2.1 設(shè)備處于不安全的狀態(tài)。設(shè)備的維護(hù)和維修不良。設(shè)備經(jīng)常待病作業(yè)，設(shè)備維修的控制不足，保養(yǎng)不足，一部分的化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行周期相對(duì)較長(zhǎng)，因此一旦反應(yīng)開始了，就難以中止，而且中止設(shè)備的成本以及安全隱患往往更加巨大，這樣就導(dǎo)致了設(shè)備的維護(hù)、維修中的一些不良情況被放大。例如：2010年10月18日凌晨1時(shí)10分左右華昌化工發(fā)生泄漏燃爆事故，華昌化工公司壓縮車間發(fā)生氫氮混合氣泄漏燃爆事故，導(dǎo)致3名員工輕微擦傷，企業(yè)減產(chǎn);制造以及安裝不合理。常見的錯(cuò)誤主要有：加工精度不夠，制造工藝的設(shè)計(jì)不合理，熱處理的強(qiáng)度、硬度不夠，漏裝零件，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件，裝配不當(dāng);設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不符合安全性要求。化工機(jī)械常見的設(shè)計(jì)缺陷主要有：材料選用不當(dāng)，強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，操作機(jī)構(gòu)不當(dāng)，設(shè)備的外觀不安全，出現(xiàn)無功能部件，結(jié)構(gòu)的安全裝置缺乏或者有缺陷等;作業(yè)環(huán)境的不安全。作業(yè)場(chǎng)所非常狹窄，催化劑、物料、吸附劑、抑制劑等反應(yīng)組分的管理不當(dāng)?shù)?，同時(shí)伴隨通風(fēng)不暢，照明光線不足等一系列問題，這些都是中國(guó)企業(yè)常有問題。

2.2 操作者不安全的行為。管理松懈，因?yàn)槲覈?guó)經(jīng)濟(jì)還處于發(fā)展中，因此化工企業(yè)有很多都是小型化得作坊式生產(chǎn)，小企業(yè)的規(guī)章制度還不夠健全，而且執(zhí)行不嚴(yán)格，操作者的安令防護(hù)意識(shí)淡薄。在化工機(jī)械設(shè)備使用前前檢查不夠全面不夠細(xì)致，因此不能及時(shí)的消除化工安全事故的隱患從而引發(fā)化工機(jī)械事故。作業(yè)過程中化工機(jī)械設(shè)備的指揮人員由于指揮不當(dāng)從而造成事故。在現(xiàn)代化工機(jī)械裝備的條件下，對(duì)干人員、機(jī)械、環(huán)境的匹配水平要求都比較高。操作者基本無安全防護(hù)的能力，培訓(xùn)教育不充分，操作者的業(yè)務(wù)素質(zhì)低下，缺乏必要的自我防護(hù)能力和安令知識(shí)，工作時(shí)出現(xiàn)注意力不夠集中，違規(guī)操作的現(xiàn)象。

二、工機(jī)械事故的有效控制措施

1.預(yù)防離心機(jī)燃燒爆炸的措施

采用惰性氣體或其它氣體保護(hù)，如用氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w（或煙道氣）沖淡氧氣的濃度;控制氧氣的濃度，可采用流量監(jiān)控法、壓力監(jiān)控法，若為正壓操作，最好采用壓力監(jiān)控法。一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴(yán)格控制氧的濃度。采用上述方法時(shí)，首先必須保證氮?dú)獾臍庠闯渥?。?dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，自動(dòng)停車;在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)。必須用氮?dú)鈱?duì)離心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換，經(jīng)檢測(cè)氧氣的濃度達(dá)到l%—2%時(shí)方能開車;當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí)，對(duì)浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī);停電時(shí)，為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷＿M(jìn)行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。

2.控制機(jī)械的不安全狀態(tài)

（1）在設(shè)計(jì)的時(shí)侯，必須弄清楚相關(guān)設(shè)備的使用時(shí)間、使用頻率和使用環(huán)境，保證好化工機(jī)械設(shè)備的剛度、強(qiáng)度，穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)安全。設(shè)計(jì)保證：強(qiáng)度計(jì)算時(shí)理論得當(dāng)、準(zhǔn)確，計(jì)算時(shí)認(rèn)真、準(zhǔn)確。（2）選用合理材料，不選那些對(duì)人體有害材料，不用化學(xué)性質(zhì)活潑和易腐蝕材料，不用能與物料和工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成一定危險(xiǎn)的材料，所選的材料要能滿足剛度、強(qiáng)度的要求，耐高溫、耐高壓、性質(zhì)穩(wěn)定，且有一定的延展性，熱膨脹系數(shù)較低。（3）設(shè)備的維護(hù)維修要及時(shí)，確?；C(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，有計(jì)劃的進(jìn)行檢修，注意維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)隱患和故障，應(yīng)及早得進(jìn)行維護(hù)和預(yù)防，使故障的發(fā)生和停機(jī)時(shí)間減少，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。（4）設(shè)備布局要合理，設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地要做到整潔，催化劑、反應(yīng)物，產(chǎn)品以及廢液要妥善的安置，防止泄露.離散，較大的設(shè)備要設(shè)置在露天處，以便搭設(shè)固定式的棚，而且通風(fēng)系統(tǒng)良好，留有一定的空地，要保證操作人員的安全。

3.控制人的不安全行為

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)，建立健全安全管理組織，建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程，班組安排要合理，抓好三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，做好監(jiān)督檢查，督促職工做好安全防護(hù)工作。同時(shí)落實(shí)安全責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到人，管理到位，保障化工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行。提高操作者的化工機(jī)械安全素質(zhì)和能力。人是安全的決定性因素，每一位化工機(jī)械操作者都必須經(jīng)過嚴(yán)格而專業(yè)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，作為特殊作業(yè)崗位要考試合格之后才可上崗作業(yè)，而且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

加強(qiáng)監(jiān)督撿查。定時(shí)定期做好檢查和巡檢。制定檢查清單，認(rèn)真逐項(xiàng)檢查，特別注意重要的安全部件、保險(xiǎn)裝置，檢查要做好記錄，不要流于形式。預(yù)防為主。必須認(rèn)真貫徹和落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，據(jù)故障分析資料得知，因故障造成的事故中98%是可以預(yù)防的，因人的不安全行為造成的88%，因物的不安全狀態(tài)造成的占10%。切實(shí)做好隱患排查、整改、治理工作，將事故的隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

三、結(jié)束語(yǔ)

總之，化工楓械事故是一種比較常見、危害性較大的事故。我們要從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā)，規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為，才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。

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