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        660MW機組主蒸汽疏水管道母材硬度異常分析

        2015-10-21 19:54:39李海濤
        科學與技術(shù) 2015年2期
        關(guān)鍵詞:熱處理硬度

        李海濤

        【摘 要】:本文分析了P92/T92鋼母材質(zhì)組織和性能異常的原因,并制定了相應(yīng)的防范措施。P92/T92鋼目前已經(jīng)廣泛使用超超臨界火力發(fā)電機組的鍋爐高溫管道及汽輪機關(guān)鍵部件等高參數(shù)電站系統(tǒng),該鋼可以在580℃~625℃之間使用,在實際生產(chǎn)中充分體現(xiàn)出良好的抗蠕變性能和抗高溫氧化性能,但是安裝期間的熱處理工藝不當會導(dǎo)致組織的異常和性能的下降,對其安全穩(wěn)定長期運行埋下安全隱患。

        【關(guān)鍵詞】:P92;T92;熱處理;硬度;金相組織;

        1 前言

        目前火電建設(shè)主要發(fā)展高效率、低污染的超超臨界(USC)機組,隨著發(fā)電機組規(guī)模的增大,電站所用鋼材等級提高、鋼種增加,合金元素的種類和含量不斷增加,為了充分發(fā)揮出這些鋼種良好的抗蠕變性能和抗高溫氧化性能,對這些高合金耐熱剛安裝時的焊接熱處理提出了更高的要求。P92/T92鋼為馬氏體熱強鋼,其熱處理工藝要求非常嚴格,不正常的熱處理工藝會導(dǎo)致其組織和性能的下降。

        許昌龍崗發(fā)電有限責任公司#4機組為660MW超超臨界燃煤機組,于2010年12月份投入商業(yè)運營,2010年11月機組檢修期間對機側(cè)主蒸汽疏水管道硬度檢查時,發(fā)現(xiàn)主蒸汽B側(cè)疏水氣動門與手動門之間管段,材質(zhì)為P92,規(guī)格為Ф76mm×16mm,母材硬度異常,相鄰區(qū)域硬度差異較大,管子略有彎曲且表面略顯烏黑。

        2 理化分析

        將主蒸汽B側(cè)疏水氣動門與手動門之間管段(兩側(cè)閥門對接焊口為界)約360mm割下,共取11個硬度測試點,測得數(shù)據(jù)硬度分布為165HB、133HB、189HB、215HB、325HB(做金相后所測硬度為359HB)、202HB、165HB、167HB、136HB、183HB、200HB。

        使用X-Met3000TX手持式光譜儀對問題主蒸汽疏水管的材質(zhì)進行了檢測。結(jié)果見表2-1:

        對硬度最高處為325HB及硬度最低處136HB兩個位置進行金相微觀檢查。硬度為136HB處金相組織異常,硬度為325HB處金相組織異常,金相組織為馬氏體(見圖2-2)。

        3 原因分析

        P92/T92鋼經(jīng)正火+回火熱處理后,供貨態(tài)正常組織為典型的板條狀馬氏體結(jié)構(gòu),板條狀馬氏體內(nèi)部同時伴隨著有高密度的位錯,此外,板條狀馬氏體又是在正火后的原始奧氏體晶界行成,使得其結(jié)構(gòu)獨特。(見圖3-1)

        按照DL/T 438-2009《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》P92材料母材硬度應(yīng)控制在180HB~250HB,所檢驗的段多個區(qū)域硬度均超出標準要求。

        所檢驗管段的硬度異常處金相組織都異常。從管子的表面狀態(tài)、管子彎曲現(xiàn)象及金相組織的變化表明,安裝時此管段兩側(cè)閥門水平錯位,為便于施焊,對管子進行了火焰加熱,以致造成管子局部區(qū)域加熱溫度超過或接近管材的Ac1的相變點(P92相變點為840℃)。當管子局部區(qū)域加熱溫度超過材料的相變點時,此區(qū)域材料組織會發(fā)生相變。因加熱超溫的時間較短,超溫區(qū)域的組織未完全奧氏體化,冷卻時產(chǎn)生了不完全淬火,形成了淬火馬氏體,致使超溫區(qū)域硬度高、金相組織不合格。當管子局部區(qū)域加熱溫度接近材料的相變點時,此區(qū)域材料組織會發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象,組織發(fā)生變化,原回火索氏體形貌消失,致使該區(qū)域硬度低、金相組織不合格。

        因此導(dǎo)致疏水管硬度異常的原因是:管子安裝前異常受熱且受熱不均,超過或接近材料的相變點,從而引起材料組織出現(xiàn)相變和再結(jié)晶現(xiàn)象,組織的變化使得材料的硬度也出現(xiàn)異常,從而材料的性能劣化,壽命縮短。

        4 防范措施

        4.1 P92/T92管子在安裝過程中,嚴禁采用火焰加熱,必須采用火焰加熱時,其加熱溫度不能超過P91/P92鋼的回火溫度。對兩側(cè)對接焊口存在水平偏差且跨度較小的的安裝區(qū)域,盡可能減小和消除偏差和延長對接跨度后進行施焊。

        4.2 對已經(jīng)投產(chǎn)的機組,重點關(guān)注P92/T92材質(zhì)的類似安裝區(qū)域,觀察外觀(表面狀況、彎曲)及硬度檢驗,以硬度檢驗結(jié)果判斷是否異常。

        4.3 對已檢查出外觀及硬度異常的P92材質(zhì)的疏水管,若硬度普遍偏高且每組硬度值均勻,應(yīng)進行金相組織分析,若組織無異??梢钥紤]按DL/T438-2009《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》和DL/T819《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定重新進行熱處理,建議進行正火+回火處理,若硬度偏低或或每組硬度值偏差較大,應(yīng)進行更換處理。

        5 結(jié)語

        經(jīng)過分析,我們認為不正常的加熱工藝導(dǎo)致了P92/T92管子母材的組織和性能的異常,如不及時處理并采取防范措施,將會給機組的安全運行帶來很大隱患,特別是疏、放水管本身存在兩相流的沖刷,在管材本身性能下降的前提下更易發(fā)生爆破事故。

        【參考文獻】

        [1] 李益民,范長信,楊百勛,等.DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程[M],北京:中國電力出版社,2009,28

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