陳光輝
【摘要】隨著建筑高大模板工程施工應用的進步,研究其技術相關課題及質量控制凸顯出重要意義。本文首先介紹了模板工程施工的準備及模板的加工、安裝和拆除,分析了高大模板工程施工存在的問題。在探討模板工程施工質量控制要點的同時,研究了模板工程施工方法及注意事項。
【關鍵詞】建筑;高大模板工程;施工技術;質量控制
一、前言
作為建筑工程中的一項重要組成部分,模板工程施工技術在近期得到了廣泛的應用。研究其技術相關問題,及質量控制方法能夠更好地提升模板工程施工技術的實際應用效果,從而優(yōu)化建筑工程的最終建造水平。
二、高大模板工程概述
隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展,高大模板支撐技術也得到了突飛猛進的發(fā)展,高大模板支撐工程的施工技術逐漸的形成了一個系統(tǒng)的體系,在進行高大模板支撐的施工現(xiàn)場必須要嚴格按照審定的施工方案進行。并且及時做好在技術和安全等方面的準備應急預案。
模板工程批新澆筑混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系,建設部規(guī)定:“水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡ ,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)”為高大模板工程。
三、高大模板工程施工技術
3.1.1 人員準備
項目木工工長:對模板工程進行技術交底;對施工過程進行監(jiān)控;負責模板工程驗收;
項目專職質檢員:對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查,督促不合格項目的整改;對建材質量進行檢查、監(jiān)控;
項目測量員:負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點;
模板工長:對模板加工、安裝向工人交底;對模板加工、安裝進行現(xiàn)場指導;
質檢員:對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查,落實不合格項目的整改;負責模板工程自檢;
測量員:配合項目部測量員進行墻、柱、門窗洞口放線工作。
3.1.2 技術準備
項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習撐握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,通過圖紙會審,對圖紙存在的問題,與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù),熟悉各部位截面尺寸、標高,制定模板初步設計方案。
3.1.3 材料準備
模板選用18mm厚的建筑膠合板,支撐采用MF1217型扣件式門架。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關材料廠家。鋼管、扣件必需有出廠合格證和檢驗合格證,其材質、機械性能必須符合有關規(guī)范和標準的規(guī)定。
3.2.1 模板的加工、制作
模板的加工和制作應結合設計要求和現(xiàn)場條件,決定什么形式的架體作為本模板工程的支撐體系。常見的是扣件式鋼管架,應根據(jù)計算書上所采用的材料、傳力路徑、桿件設置進行施工,而很多方案往往在這里都脫節(jié)了,如方案與計算書的材料選用不一致,支撐體系間距、步距、拉結點位置與數(shù)量不相符等等,這樣往往造成安全事故發(fā)生。
3.2.2 模板安裝
方案搭設中的構造要求是不能省略或減少的。如:支撐體系中的豎向和水平剪刀撐的設置、立桿、水平桿的搭接長度、洞口等特殊部位的加強桿設置、架體的拉結;還有臨時固定架體時拋撐、該臨時拉結點。
底層架體搭設時,要對地基承載力進行復核驗算。如果架體坐落在自然地面或回填土地面,往往不能滿足模板體系承載力的要求,就需要對地基進行處理,以防地基失穩(wěn)造成架體坍塌事故;如果架體坐落在混凝土樓板上,就需要驗算混凝土結構的承載能力,若不滿足,應采取相應的加強措施。
架體的搭設應按順序進行,要保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確;具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。要做到構造簡單,安裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝,混凝土澆筑等要求。
3.2.3 模板拆除
拆除模板時,混凝土的強度要達到設計或規(guī)范的要求,且應征得施工工長同意,方可拆除。拆除時應按順序分段進行,嚴禁亂撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。拆完后不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板要及時運到指定地點集中堆放好,防止釘子扎腳。
在對地下室模板和基礎模板進行拆除時,首先對土壁龜裂、松軟的情況進行檢查,經檢查沒有不良的現(xiàn)象后,人員方能進行作業(yè)。將拆除的模板堆放整齊,同時將拆除的模板及時的運出。
四、高大模板工程施工存在的問題
1.回填土方不平整、不夯實,造成立桿基礎承載力不符合要求,立桿基礎未設置墊層、墊木或支座,不設置縱橫向掃地桿或掃地桿設置嚴重不足。立桿垂直度偏差過大,受壓承載方式為偏心受壓,產生一定量的彎矩,穩(wěn)定性較差,立桿對接接頭、水平橫桿對接接頭未按規(guī)范規(guī)定錯開,基本在同一平面或立面上。
2.間距、水平桿步距過大,尤其支架頂部立桿自由端過長,往往大于0.5m,約束桿件不足,不符合規(guī)范或方案規(guī)定,縱橫向水平橫桿嚴重缺失,不能形成縱橫交錯的網格體系,縱橫向、水平向剪刀撐設置不完整,剪刀撐的數(shù)量和間距不符合方案和規(guī)范的要求。
3.頂撐未與其他桿件連接,部分可調支托安裝偏心且螺桿伸出鋼管頂部長度過長,且可調支托螺桿直徑過細、支托板的厚度較薄。大梁底兩側立桿與梁底小橫桿連接未靠近主節(jié)點,荷載傳遞路線不合理,造成荷載計算時未充分考慮現(xiàn)場實際搭設情況,且大梁兩側立桿與小橫桿連接未設置雙扣進行防滑處理。鋼管壁厚不足,扣件質量差,銹蝕、變形較為嚴重,有些鋼管焊縫開裂,施工現(xiàn)場不能提供鋼管、扣件進場檢驗和復試檢測報告。
五、模板工程施工質量控制要點
1.施工過程中應注意的構造要求
(一)支撐架搭設的要求:支撐架要嚴格依據(jù)設計尺寸搭設,在立桿和水平桿的接頭處,均應錯開在不同的框格層中進行設置;扣件和鋼管質量應滿足規(guī)范要求,搭設中要保證立桿的垂直偏差及橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;地基(結構層)支座的設計要滿足承載力要求。
(二)整體性構造層要求:當整體支架高度超過20米或橫向高寬比值大于6時,需要設置整體性的單向或雙向水平加強層;每隔4-6m沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐以作為單向水平加強層,且需要立桿連接,斜桿的設置層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;在支撐的頂部和中部每隔10-15m的地方須設置雙向水平加強層,四周和中部10-15m設豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層;無論在何種情況下,高支撐架的頂部和底部都必須設置水平加強層。
2.施工中的安全管理措施
(一)支模立柱時應選用鋼支撐,且不得有腐蝕變形、斷裂及螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐,更不能用竹木作為立柱。支模立柱基礎應堅固,整平且夯實加墊。對于多次重復使用的模板或支撐材料,使用前應做好相應的強度測試,以材料強度的實測值來作為計算依據(jù)。
(二)支架上的作業(yè)人員應進行分工并注意配合,傳遞桿件時要把持好重心,避免桿件失衡造成事故。作業(yè)人員要隨身佩戴工具袋,以便于將使用的工具裝在袋子中,不能放在架子上,防止掉落砸傷行人。
(三)澆筑混凝土時,現(xiàn)場應有專職的安全人員負責查看模板及支撐系統(tǒng)的受力和變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止施工,迅速疏散人員,待排除險情并有現(xiàn)場安全負責人檢查合格之后才能繼續(xù)施工。
六、結束語
通過對建筑高大模板工程施工技術及質量控制的研究,我們可以發(fā)現(xiàn),該項施工技術的施工及質量控制要點是多方面的,有關人員應該從建筑工程的客觀實際出發(fā),利用多項優(yōu)勢,研究制定最為優(yōu)化合理的施工及質量控制方案。
參考文獻:
[1] 黃陽 論房建施工中模板技術的運用[J]. 江西建材. 2014(13)
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