王振興 衛(wèi)元清

【摘 要】通過試驗分析可以得出：加入0.5%的碳酸鋰促凝劑和3%的XS-100P型穩(wěn)泡劑可以顯著改善陶粒泡沫混凝土的力學性能，尤其是早期強度。同時，由于加入穩(wěn)泡劑可改善陶粒泡沫混凝土的孔結構，其導熱系數實測為0.205W/（m·k），可以滿足技術規(guī)程要求。

【關鍵詞】泡沫混凝土，陶粒泡沫混凝土，發(fā)泡劑

1.引言

陶粒泡沫混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與陶?；炷辆鶆蚧旌?，然后經過泵送系統進行現澆施工或模具成型，經養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。在建筑的內外墻體結構中采用陶粒泡沫混凝土，可顯著降低建筑物的自重，提高構件的承載力，同時它具有大量封閉的細小孔隙，導熱系數低，具有自保溫、隔聲和防火性等優(yōu)良的性能。但由于泡沫混凝土中有大量孔隙存在，其強度相對較低，本文在基本配合比的基礎上加入早強促凝劑、穩(wěn)泡劑，希望通過試驗，研制出一種拆?？?，輕質高強的混凝土。

2.原材料

水泥采用鄭州天瑞集團有限公司生產的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰采用新鄉(xiāng)輝縣電廠的II級粉煤灰。

陶粒采用河南美賽克科技有限公司生產的頁巖陶粒，陶粒性能指標見表1。

發(fā)泡劑采用河南昌惠建筑節(jié)能有限公司生產的II型復合發(fā)泡劑，按JC/T 2199-2013《泡沫混凝土用泡沫劑》進行檢驗，檢驗項目包括發(fā)泡倍數、1h沉降距、溶解性、PH值，檢驗結果如表2所示。

穩(wěn)泡劑采用北京聯合象尚化工科技有限公司的XS-100P型穩(wěn)泡劑，促凝劑采用北京聯合象尚化工科技有限公司的碳酸鋰，減水劑使用河南新中巖的聚羧酸減水劑。

3.試驗過程及結果分析

3.1 試驗過程

泡沫陶?；炷猎囼灢捎门浔热绫?所示。

圖2 攪拌過程 圖3 成型過程

3.2 試驗結果分析

試驗結果測定與評定按《現澆輕質泡沫混凝土技術規(guī)程》DGJ32/TJ 104-2010和《輕骨料混凝土技術規(guī)程》JGJ 51-2002進行。試驗結果見表4。

由于考慮現場模板周轉要求，從表3可以看出加入0.5%碳酸鋰促凝劑后3d強度即達2.9MPa，達到拆模要求。同時28d強度達到5.6MPa，遠超過技術規(guī)程要求?？梢娂尤氪倌齽?，可以改善陶粒泡沫混凝土的力學性能，尤其是早期強度。同時，進行了陶粒泡沫混凝土導熱系數的測定，導熱系數為0.205W/（m·k），滿技術規(guī)程。這可能是由于加入了穩(wěn)泡劑和促凝劑，可以使陶粒泡沫混凝土凝結時間提前，提高其泡沫穩(wěn)定性，從而改善了泡沫陶?；炷恋目捉Y構。

4.結論

加入0.5%的碳酸鋰促凝劑和3%的XS-100P型穩(wěn)泡劑可以顯著改善陶粒泡沫混凝土的力學性能，尤其是早期強度。同時，由于加入穩(wěn)泡劑可改善陶粒泡沫混凝土的孔結構，其導熱系數實測為0.205W/（m·k），可以滿足技術規(guī)程要求。

參考文獻

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