張佑聰

【摘 要】結(jié)合寒冷地區(qū)冬期施工，闡述了鋼筋工程、模板工程及混凝土工程的冬期施工技術(shù)措施，介紹了有關冬期施工中鋼筋焊接和混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護的技術(shù)要求，并提出了質(zhì)量保證措施。

【關鍵詞】鋼筋混凝土，冬期施工，溫度，加熱，技術(shù)措施

遼寧省地處歐亞大陸東岸、中緯度地區(qū)，屬于溫帶大陸性季風氣候區(qū)。冬季為寒冷地區(qū)，為了保證施工質(zhì)量和各項技術(shù)要求，我們制定了冬期施工方案。本文著重論述在冬施中關于鋼筋和混凝土的技術(shù)要點。

1、冬施前的組織管理

1. 1冬期施工時間

日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃為冬施開始日期，日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃為冬施結(jié)束日期。

1.2現(xiàn)場準備

1）根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。2）對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3）工地臨時供水管道做好保溫的防凍工作。埋地不少于600mm、用保溫材料保溫厚度不小于200mm。

4）做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。

5）安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱。

2冬期施工技術(shù)措施

2.1鋼筋工程

1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

3）將澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。

4）鋼筋負溫焊接。

a.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊，電渣壓力焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

b.雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。

c.焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等，鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯正或切除。

d.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。

e.鋼筋負溫電弧焊，應采用分層控溫施焊。

f.當鋼筋負溫電渣壓力焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑接頭形式和焊接位置，選擇焊條或焊接

電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。

2.2模板工程

模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用50mm草袋被保溫，做法是將草袋緊貼模板掛或綁在梁、剪力墻外模上。頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加50mm草袋被覆蓋保溫?；炷吝_到設計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差在15℃以內(nèi)為安全，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強度達到設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達到100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。

2.3混凝土工程

1）冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。

2）拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。

3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。

4）嚴格控制水灰比，不得大于0.6，混凝土水泥用量不少于300kg/m3。

5）外加劑采用無鹽類防凍劑，混凝土加用引氣劑或減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。

6）要求混凝土出機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

7）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢。

8）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。

9）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆蓋草袋被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋

風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。

10）墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。

11）平面混凝土澆筑要連續(xù)施工，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布墚風適當封閉，必要時采取其他措施加溫，保證板底不受凍。

12）混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋保溫和內(nèi)置導線加熱的方法，墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛草袋被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草袋被覆蓋保溫。內(nèi)置導線加熱持續(xù)7天，加熱功率根據(jù)當?shù)貥藴什楸泶_定。

13）混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。

2.4測溫孔布置及溫度測量

1）測溫孔布置。全部測溫孔均編號（根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號），測溫孔主要設置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。

a.4個大墻角處柱及建筑中的任意兩個柱柱頭、柱腳各設1個測孔，且位于迎風面，與柱面成90°，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。

b.迎風面選兩跨、其他面各一跨梁，梁跨兩邊設2個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。c.內(nèi)墻剪力墻選5處，孔深為10cm，垂直留置，高度在1.2m左右，外墻每8m設一點。

d.距建筑物5m外設置百葉箱1個，用于測大氣氣溫。

e.樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每層選3個點，孔深1/2板厚。

2）測溫時間。對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。大氣溫度每日測3次，混凝土養(yǎng)護溫度每日測6次。

3 冬施質(zhì)量保障措施

1）混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度，混凝土在表面溫度降至0℃的溫度。

2）設專人測量，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。

3）嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5℃～-8℃時，拆模板時間不少于48h；當溫度為-8℃～-12℃時，拆模板時間不少于72h；拆模強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。

4）砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土硬化初期不受凍。

5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量，每4h測量1次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPa以前每2h測量1次，以后每4h測量1次；測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。

4結(jié)語

通過保溫和內(nèi)置導線的方法使混凝土質(zhì)量處于可控范圍內(nèi)，混凝土強度和質(zhì)量都完全滿足要求。對寒冷地區(qū)考慮冬季施工的其他混凝土工程有一定的借鑒意義。

【參考文獻】

[1] JGJ 104297，建筑工程冬期施工規(guī)程[S] .

[2] GB 5020422002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S] .